Питатель дробилки

Сфез Сфветскнк Соцналнстнческнк Республнк(22) Заявлено 14.12.79 (21) 2854587/29-33 с присоединением заявки Ио В 02 С 7/11 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.1081. Гиюллетень ЙЯ 38 Дата опубликования описания 15. 10. 81(72) Авторы изобретения Украинский филиал Всесоюзного научноисследовательского института комбикормовойпромышленности(54 ) ПИТАТЕЛЬ ДРОБИЛКИ Изобретение относится к технологи ческому оборудованию, в частности к дробилкам зерновых материалов, соли, мела и других компонентов комбикормов и может быть использовано на комбикормовых и мукомольных заводах.Для обеспечения нормальной работы измельчающей машины, например конусной дисковой дробилки, питатель дробилки должен обеспечить равномерное распределение и подачу измельчаемого материала по периферии круглого корпуса и далее непосредственно к рабочим органам дробилки.Известен тарельчатый дозатор, 5 включающий конусный диск, установленный в цилиндрическом корпусе, в котором установлен также подвижный цилиндр с гайкой. При поднятии или опускании подвижного цилиндра изме О няется величина кольцевой щели между нижним торцом подвижного цилиндра и конусом диска и соответственно изменяется количество проходящего через кольцевую щель измельчаемого матери ала 11 .Недостатки данного доэатора как питателя дробилки заключаются в сложности конструкции, трудности использования при автоматическом управле ний загрузкой дробилки, больших габаритных размерах и массе.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пита- тель дробилки, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем заслонками с осями, связанными с корпусом, и привод заслонокПри повороте заслонки вокруг оси она уменьшает или увеличивает щель в горловине, соответственно изменяя количество проходящего через горловину сыпучего материала 21 .Недостатком известного питателя является то, что истечение сыпучего материала через прямоугольную щель не обеспечивает равномерное распределение материала по.периферии круглого корпуса питателя и подачу его непосредственно к рабочим органам дробилки.Цель изобретения - равномерное распределение и подача иэмельчаемого материала по периферии корпуса питателя.Указанная. цель достигается тем, что питатель дробилки, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем заслонками с осями, связанными с корпусом, и привод заслонок, пос 871815ледние выполнены н виде плоских секторов и шарнирно связаны со смонтированным на корпусе кронштейном, при этом вершины секторных заслонок соединены с приводом, а оси заслонок в плане образуют периметр правильно-, го многоугольника.При таком конструктивном исполнении питателя, когда при повороте заслонки одновременно:.ткрывают или закрывают кольцевую щель по всей периферии корпуса, обеспечивается равномерное распределение измельчаемого материала по периферии корпуса и подача его к рабочим органам машины, при этом давление зернового столба материала на каждую заслонку с одной 15 и другой стороны шарнирной оси уравновешено, что обеспечивает минимальные затраты энергии на привод заслонок,Нафиг. 1 схематически показан пи О татель, разрез А-А на фиг.2; на фиг, 2 - то же, вид сверху с местйым вырывом, "на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Питатель дробилки содержит круглый корпус 1, который снизу перекрыт25 плоскими секторными заслонками 2. Сверху корпус перекрыт кольцевой крышкой 3 с патрубком 4. Заслонки 2 вращаются на осях 5, жестко закрепленных сверху на стойках б. Снизу ЗО к стойкам б жестко прикреплены оси 7, на которых стойки б имеют возможность поворачиваться относительно многоугольного замкнутого кронштейна 8, жестко укрепленного на корпу се 1 с помощью консольных кронштейнов 9. К вершинам секторных заслонок 2 жестко прикреплены оси 10, которые скобами связаны с плитой 11, Таким образом, все вершины засло- ц нок 2 шарнирно связаны с плитой 11, которая на осях 10 имеет возможность поворачиваться относительно заслонок 2. Оси 5, 7 и 10 расположены параллельно относительно плоскостей соответствующих заслонок. Плита 11 одним концом троса 12 связана со шкивом 13, сидящем на валу 14, а другим концом троса 12 - со шкивом 15, ось которого вращается н перемычке 1 б, жестко укрепленной 50 на кронштейне 8. Привод вала 14 осуществляется от реверсивного электродвигателя 17 или вращается вручную эа рычаг 18, который может .быть заторможен фиксатором 19. Корпус 1 пи тателя крепится к корпусу 20 дробилки.Питатель работает следующим образом.Иэмельчаемый сыпучий материал сверху поступает в патрубок 4 питателя и равномерно заполняет объем цилиндрического корпуса 1 (с учетом угла естественного откоса). Давленйе зернового столба материала на площадь заслонок, расположенную внутри многоугольника, образованного шарнирными осями 5, уравновешено давлением на площадь заслонок, расположенную снаружи шарнирных осей 5. При вращении вала 14 и укрепленного на нем шкива 13 ветви троса 12 начинают поступательно двигаться в вертикальном направлении, при этом передвигая вверх или вниз плиту 11, с которой шарнирно связаны своими нершинами все секторные заслонки 2. При движении плиты 11 вверх последняя тянет эа собой вершины секторных заслонок 2, которые, поворачиваясь вокруг своих осей 5, отпускают вниз внешние концы заслонок, при этом между внешними концами заслонок 2 и нижней частью круглого корпуса 1 питателя открывается вертикальная кольцевая щель, через которую иэмельчаемый материал поступает к рабочим органам дробилки.При движении плиты 11 в вертикальном направлении заслонки 2 совершают также возвратно-поступательное движение эа счет поворота стоек б на осях 7, Таким образом, при вращении вала 14 изменяется величина кольцевой щели на периферии корпуса 1 и соответственно количество иэмельчаемого материала, поступающего в дробилку.В предлагаемом питателе давление столба измельчаемого сыпучего материала на площадь, образованную секторными заслонками, распределяется таким образом, что давление на площадь заслонок, расположенную внутри многоугольника, образованного шарнирными осями, .уранновешивается давлением на площадь заслонок, расположенную снаружи шарнирных осей, чем обеспечивается минимальная потребляемая мощность привода заслонок.Одновременно поворачивающиеся на осях секторные заслонки, смонтированные на кронштейне, имеющем форму правильного замкнутого многоугольника, обеспечивают равномерно распределение и подачу изеельчаемого материала по периферии корпуса питателя в дробилку.РФормула изобретенияПитатель дробилки, содержащий цилиндрический корпус с размещенными н нем заслонками с осями, связанными с корпусом, и привод заслонок, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью равномерного распределения и подачи дробимого материала по периферии корпуса, заслонки ныполнены в виде плоских секторон и шарнирно связаны со871815 Составитель В. ГубаревТехред М,Голинка Корректор М. Еост актор Ю. Петрушк Тираж 664 НИИПИ Государственного по делам изобретени 035, Москва, Ж, РаушЗаказ 8863/4 лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная смонтированным на корпусе кронштейном, при этом вершины секторных заслонок соединены с приводом, а оси заслонок в плане образуют периметр правильного многоугольника.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе4 -А 1, Несвижский О.А. и др. Справочник механика цементного завода, М., Стройиздат, 1977, с 164.2. Соколов А.Я. Технологическое оборудование элеваторов, мельниц, крупяных и комбикормовых заводов, Я., Заготиздат, 1950, с. 18. Подписнокомитета СССРи открытийская иаб д,