Способ получения халькогенидныхстекол

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ Сффз Сфветскнк Сфцналнстнчаскнк Рвспубанк(22) Заявлено 0407.79 (21) 2812723/29-33с присоединением заявки Йе(23) ПриоритетОпубликовано ЗОр 5,81, Бюллетень ЙЯ 20Дата оублмковамия описания 300581 РЦм, клз С 03 С 3/12 Гесуяарствеявый квинтет СССР ве Асайю язебРетйяяя в етврытяФ(71) Заявитель Ужгородский государственный университет(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКОЛ 1Изобретение относится к халькогенидным полупроводникам и предназначено для получения оптически однородных халькогенидных стекол, пригодных для оптической обработки информации, .а также для модуляции и сканирования лазерного излучения в видимой и близней инфракрасной областях спектра.Известен способ получения халькогеиидных стекол, который проводят следуювшим образом, В эвакуированных до 10 Тор кварцевых ампулах элементарные компоненты, взвешенные в определенных количествах, нагревают. до температуры плавления наиболее тугоплавкого элемента. При этой температуре расплав выдерживают при вибрационном перемешивании в течение 30 мин, после чего быстро охлаждают до комнатной температуры 11.Наиболее близкий к предлагаемому способ получения хальконегидных стекол, например, системы 5 Ь-т путем плавления шихты при 700 С в течение 2 ч с одновременным вибрационным перемешиванием расплава, после чего проводят охлаждение до 2500 СУ пятичасовой отжиг при 100 С, с последующим охлаждением до комнатной температуры 723. Недостатком указанных способов является то, что синтезированные стекла недостаточно оптически однородны. Так "например, для стекол систем Ав-3, Се-Аь-Т и Н 9-Аь-У коэффи" циент затухания ультразвука составляет 4-8 дб/см, а коэффициент оптического поглощения 2-3 см " . Цель изобретения - повышение оптической однородности стекол халькогенидных систем.Поставленная цель достигается тем,,что в способе получения халькогЕнид 1 с ных стекол путем плавления шихты ввакууме, гомогенизации расплава, охлаждения, отжига и охлаждения до комнатной температуры, синтез стеколпроводят в откачанных до 10 Тор 2 О кварцевых ампулах, плавление ведутопри температуре на 200-250 С вьдаетемпературы ликвидуса, гомогенизациюпроводят в течение 10-15 ч, послечего охлаждают расплав до температуры на 20-ЗООС ниже температуры стеклования со скоростью 600-800 град/ч.Отжиг при этой температуре проводятв течение 10-15 ч и после этогостекло охлаждают до комнатной темпе- ЗО ратуры со скоростью 50-100 грал/ч.-9 15 800 15 600, 15 800 15 600 Сц-Ав Сц-АвсА 9 Ав "5Ад-Авсде-Дв 6 е-Авс 900 150-1 160-2 10 100 50 50 900-950 900-950 0-190 0-1000 200-3 200"2 170-2 20 20 20 80 20 60 20 80 00-1000 50-1000 ЯеЬсСц"Дв-т 200 0-95 180-22 20 15 00 00 50 00-950 00-950 5 8 5 б 0-18 120- 140 Со"Авс-У А 9"Ав"5- Х Ад-Авс-Х 50 900-950 50 - 900-950 600 800 00 00 00 50 Нд-Ав"5- юНд-Авс 600-700 600"700 950-100 70-1 70-1 140-2 0 15 де-Ав- 7 де-Авс-Х деЬ- т деЬс-а. б 5 5 50"1000 50-1000 20. 20 100 100 120- 130- 12015 15 50-1000 50 00 Используя данные режимы синтеза, получают оптически однородные стекла ряда бинарных, тройных и более сложных систем.В таблице показаны предлагаемые системы стекол и их свойства. Предлагаемым способом получают оптически однородные стекла халькогенещных бинарных Ав, Ав -5 с, тройных М-А -В" и А"-Вд -7 и четверных М-А -В - У систем, где М - Сц, Дд, Нд и бе; А"-Ав и 5 Ь; Вф - 5 и 5 е, с заранее заданными параметрами и свойствами, а именно: область прозрачности 0,5-11,0 мкм, показатель преломления и = 2,2-3,0 на Л0,6328 мкм, коэффициент акустооптического качества М - 150-350 ед, отн. 510,2, малый коэффициент затухания ультразвука Т 1-2 дб/см, и малый коэффициент оптического поглощения0,1-,0,01 смв областипрозрачности стекол.Таким образом, используя эти режимы, получают стеклообразнйе сплавыперечисленных систем с существенноулучшенными акустооптическими харак- .теристиками и с наперед заданнымисоставами. Так например, для стеколсистемы Ав-У, де-Ав-Т и Нд-Ав-Уудалось уменьшить коэффициенты затухания ультразвука с величин 4-8 дБ/смдо 0,5-1 дБ/см, а коэФфициент оптического поглощения с 2-3 см " до величин 0,1 "0,01 см ,Полученные стеклообразные материалы применяются в устройствах модуля ции и сканирования лазерного излучения, работающих в видимой и ближнейИК-областях спектра, а также для изготовления оптических элементовИК-техники в спектральной области0,5"12,0 мкм.833602 формула изобретения Составитель О. СамохинаТехред М, Голинка Корректор:Н. Швыдкая Редактор Е. СпиридоноваЪ Тираж 520 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3912/21 ефилиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4/Способ получения халькогениднык стекол путем плавления шихты в вакууме, гомогенизации расплава, охлаждения, отжига и охлаждения до комнатной температуры; о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения оптической однородности стекол, плавление ведут при температуре на 200- 250 ОС внае температуры ликвидуса, гомогенизацию проводят в течение 1015 ч, после чего расплав оклаждавт со скоростью 600-800 С/ч до температуры на 20-30 фС ниже температуры етеклования, отжигают при этой температуре в течение 10-15 ч с последуеием охлаждением со скоростью 50-100 С/ч.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 579242, кл. С 03 С 3/12, 1976.2. Авторское свидетельство СССР Р 578272, кл. С 03 С 3/12, 1975.