Система управления прессом для чистовой вырубки

Союз Советскнк Соцналнстнческнк Реслублнк(22) Заявлено 0 1.1079 (21) 2812951/25-27 (51) М. КЛ.З с присоединением заявки Йо В 30 В 15/00 Государственный комнтет СССР но делам нзобретеннй н открытнйДата опубликования описания 3004 В 1) Заявитель Всесоюзный заочный машинбстроительный ин(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ ДЛЯ ЧИСТОВОЙВЫРУБКИ ится к обработкеа именно к сисссами для чистоизобретение относметаллов давлением,темам управления превой вырубки. 5Известна система управления прессом для чистовой вырубки, содержащаяразмещенные на станине и связанные спомощью магистралей с пневмонасосомгидравлические цилиндры привода рабо Очего инструмента, противодавления иприжима, а также соединенный с цилиндром привода рабочего инструментаблок управления 1.Недостаток пресса заключается впониженной стойкости вырубного пуансона и невысоком качестве поверхности среза деталей из-за невозможнос"ти получения повышенной (до 10,12 м/сек) скорости деформирования назаключительной стадии вырубки, 20Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, повышение качествадеталей за счет улучшения качествайоверхности реза деталей путем повышения скорости деформирования на заключительной стадии вырубки,Указанная цель достигается тем,что система управления прессом длячистовой вырубки, содержащая размещенные на станине и связанные с помощью магистралей с пневмонасосом гидравлические цилиндры привода рабочего инструмента, противодавления и прижима, а также соединенный с цилиндром привода рабочего инструмента блок управления, снабжена пневмоцилиндром ударного действия, размещен ным на участке магистрали, соединяющем рабочую полость цилиндра привода с пневмонасосом, а блок управления снабжен реле давления, связанным,с упомянутой полостью 1 цилиндра привода.На чертеже представлен пресс с системой управления, общий вид.Пресс для чистовой вырубки содержи станину 1, на которой установлены гидроцилиндры 2, 3 и 4 - привода рабочего инструмента, прижима и противодавления. Пресс имеет неподвижный вырубный пуансон 5, при этом вырубка осуществляется движением матрицы б. установленной на плунжере 7 гидроцилиндра 2 привода рабочего Инструмента. Этот гидроцилиндр пита ется от насоса 8 высокого давления, а для управления его работой прецусмотрен управляющий блок 9.Гидроцилиндр 3 прижима содержит члунжер 10, на котором закрепленоприжимное кольцо 11, имеющее клиновидный выступ 12.Пуансон 13 гидроцилиндра противодавления встроен в плунжер 7 и,кроме своей основной функции, используется, как выталкиватель, Подвод5рабочей жидкости в цилиндр 3 прижимаи цилиндр 4 противодавления осуществляется от насоса 14 низкого давленияс помощью управляющиХ блоков 15-17.В гидравлической схеме предусмотрены необходимые предохранительные (1821 и обратные 22, 23) клапаны.Система снабжена пневмогидроцилиндром 24 ударного действия, содержащим рабочий поршень 25 с плунжером26 и вспомогательный плунжер 27. Рабо-(5чий поршень 25 приводится в движениевоздухом, поступающим от пневмонасоса 28 через управляющий блок 29,Пневмогидроцилиндр 24 соединен магистралью 30 с рабочей полостью 31 2 Огидроцилиндра 2 привода рабочего инструмента.Реле давления 32 предназначено длявключения пневмогидроцилиндра 24 исрабатывает при давлении в гидроцилиндре 2 привода рабочего инструмента,соотвесттвующим окончанию предварительной стадии вырубки (надсечки).Работа пресса осуществляется следующим образомЗОПосле подачи заготовки в межштамповое,поостранство "й" и зажима ее между матрицей б и прижимным кольцом 11 начинается рабочий ход матрицы б с обычной скоростью (порядка 0,01 м/сек), производится предварительная стадия вырубки, надсечка на глубину до 5-8 от толщины вырубаемого материала. В момент окончания надсечки, которому соответствует вполне 40 определенная величина давления в рабочей полости 31 гидроцилиндра 2, срабатывает реле давления 32 и включает пневмогидроцилиндр 24 на рабочий ход,Под действием поступающего от пневмонасоса 28 сжатого воздуха поршень 25 с плунжером 26 разгоняет - ся и ударяет по вспомогатель 1 ому плунжеру 7. При этом накопленная поршнем 25 кинетическая энергия переходит в энергию гидравлического импульса, который по магистрали 30 достигает рабочей полости 31 гилг цилиндра 2 и сообщает плунжеру 7 с матрицей 6 повышенную (до 12 м/с ек) скорость деформирования для осуществ. ления заключительной стадии вырубки.Гидронасос 8 на этой стадии вырубки предохраняется от повышения давления в рабочей полости 3) гидро цилиндра 2 обратным клапан.", 23,формула изобретенияСистема управления прессом ляячистовой вырубки, содержащая размещенные на станине и связанные с помощью магистралей с пневмонасосомгидравлические цилиндры привода рабочего инструмента, противодавленияи прижима, а также соединенный сцилиндром привода рабо чего инструмента блок управления, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, повышения качества деталей за счет улучшения качества поверхности реза. деталей путем повышения скорости деформирования на заключительнои стадии вырубки, она снабжена пневмоцилиндром ударного действия, размещенным на участке магистрали, соединяющемрабочую полость цилиндра приводарабочего инструмента с пневмонасосом, а блок управления снабжен реледавления, связанным с упомянутойполостью цилиндра привода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Нус)гац 1 эсЬе Ре 1 п эсйпе(с 1 ацо - ,вагеп, ТУРГЯА 400/650, Каталог фирмы ЕЯЯА (Швейцария),11 а. сЬгпепГаЬг(Еап 2, 555 Вгццд/В 1 е 1 Яс 1 юе 1, с. 5,825338Составитель И.ЛанскаяРедактор А.Власенко Техред З.фанта Корректор В,БутягаЗаказ 2305/16 Тираж 742 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4