825337

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-в 22) Заявлен 21) 2823116/28-13 9.7 рисоединением заявки М 30 В 11/2024 В 1/10 суд ственнын комитетСССРам изобретенийоткрытий 23) Приорите ублик ано 3004 юллетень ДК 663.9та опубликовани писания 30.043 аявите 154 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГМАТЕРИАЛА носится к табачной касается устройстобработки табачног венно табачных отение качества (уменьшение п 2 Изобретение отпромышленности ива для первичной о сырья, преимущестходов.Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для прессования растительного материала, содержащее смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, размещенные под кольцами ролики и механизм прижима рисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов, одним концом шарнирно укрепленных на станине,.а другие концы рычагов попарно соединены с размещенными между опорами упругими элементами 11.Однако в известном устройстве меха низм прижима дисков к кольцам не обес печивает регудирования прессующих усилий, вследствие чего надежность работы устройства снижается, так как при переходе на прессование брикетов материала, имеющих большую или меньшую толщину, наблюдается или переуплотнение, или недоуплотнение материа ла. Это может вызвать поломку механизма или сниж получае-мого продукта рочностии плотности),1 ель изобретения - повышение надежности работы устройства,Поставленная цель достигается тем,что в предлагаемом устройстве дляпрессования растительного материала,преимущественно табачных отходов,содержащем смонтированные на станинедва уплотняющих кольца, в каждомиз которых эксцентрично установлендиск, размещенные под кольцами ролики и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов,одним концом шарнирно укрепленных настанине, а другие концы рычагов попарно соединены с размещенными междуопорами упругими элементами, каждаяопора упругих элементсв состоит изпоследовательно размещенных несущейплиты и двух установленных одна наддругой регулировочных плит, соединенных между собой посредством имеющих.ся на их поверхностях чередующихсявыступов и выемок, при этом на контактирующих поверхностях несущей ирегулировочных плит выполнены, соответственно, пазы и выступы, а саО ми регулировочные плиты установле 8253 37ны с возможностью вертикального перемещения по указанным пазам от приводного механизма,При этом приводной механизм состоит из вертикально установленногона несущей плите винта, на одномконце которого выполнена правая резьба,на другом - левая, и гаек, укрепленныхна регулировочных плитах, причем однагайка взаимодействует с верхней частьювинта,а другая - с его нижней частью,На фиг.1 схематично изображеноустройство для прессования растительного материала, вид спереди; нафиг.2 и 3 - упругие элементы до ипосле регулирования; на фиг.4 - шарнирная опора для размещения упругого элемента , на фиг.5 - разрезА-А на фиг.4,Устройство содержит смонтированные на станине 1 два уплотнительныхкольца 2 и 3, в которых установлены Щэксцентрично диски 4 и 5, размещенные под кольцами ролики 6, 7 и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов 8 и 9,Одни концы рычагов 8,9 шарнирно ук- д 5реплены на станине 1, а другие концы рычагов 8, 9 попарно соединеныс размещенными между опорами 10 упругими элементами 11 (фиг,1).Каждая опора упругих элеМентов11 (фиг.2 и 3) состоит из последовательно размещенных несущей плиты1 и двух установленных одна нацдругой регулировочных плит 13 и 14.Плиты 13 и 14 соединены между собойпосредствем имеющихся на их поверхностях выступов 15 и выемок.На контактирулцих поверхностяхнесущей плиты 12 и регулировочныхплит 13, 14 выполнены, соответственно, пазы 16 и выступы 17, 40Регулировочные плиты 13 и 14(фиг.4,5) установлены с возможностью вертикального перемещения попазам 16 от приводного механизма.Приводной механизм состоит из 45вертикально установленного на несущей плите 12 винта 18, на нижнем конце которого выполнена правая резьба,а на верхнем конце - левая резьба,и гаек 19 и 20, Гайки 19 и 20 укреплены на регулировочных плитах 13 и14, при этом гайка 19 взаимодействует с верхней частью винта 18, агайка 20 - с нижней частью последнего, Гайка 21 и винт 22 служат дляпредварительного сжатия упругого элемента 11.Устройство работает следующимобразом.Вращением винта 18 (фиг,2) осуществляется смещение регулировочных плит 6013 й 14 одной относительно дру ой, приэтом плиты одновременно сходятся илирасходятся и перемещаются по поверхности несущей плиты 12. Присближении регулировочных плит 13 и б 5 14 изменяется объем упругого элемен.та 11, выполненного в виде пакетарезиновых плит, участвуюлето, в нроцессе сжатия. Эо приводит к изменению характеристики упругого элементав заданном направлении.Регулирование осуществляется следующим образом.При отпущенном винте 22 (фиг.1)перемещаются регулировочные плиты13 и 14, например, сближаются до заданной величины. Затем винтом 22 игайкой 21 (при отсутствии материала впрессовых каналах) стягивают упругийэлемент 11 до усилия, которое гарантирует надежное сцеп.пение поверхностей колец, роликов и дисков на холостом ходу;При подаче материала в прессовыеканалы последний за счет сил тренияувлекается в сужающийся зазор и уплотняется, при этом диски 4 и 5 (фиг,1)вместе с рычагами 8 и 9 расходятся,что и вызывает деформацию упругихэлементов, которая создает при выбранной толщине брикетной ленты заданноеусилие прессования, определяющее давление на уплотняемый материал,В исходном положении регулировочных плит (фиг.2) деформация Е упругого элемента создает усилие 0прессования, которое, например, больше заданного Ф ,определяемое технологическими требованиями при уплотнении материала. После сближения плитсжимаемый объем упругого элемента уменьшается, и характеристика его становится положе, т.е, эффективный коэффициент жесткости уменьшается,для достижения усилия Од 1 при котором происходит "замыкание" фрикционного контура, т.е. гарантирующего передачу крутящихся усилий на фрикционных контактах колец, роликов и диевков при отсутствии материала в прессовых каналах (на холостом ходу спомощью винта 22), необходима несколько большая начальная деформация упругого элемента, и прспе подачи материала на прессование в ус гановие -шемся режиме при деформации Е усилиеЦ прессования, создаваемое упругим элементом, будет равноЦ 8(фиг,3).Сила сжатия Я упругого элемента,т,е, усилие прессования в данном случае, приведенное к оси сжатия упругого элемента, прямо пропорциональнодеформации Е последнего и выражаетсяуравнениемч=к, Е,где М - характеристика упругого ,лемента.Преимуществом предлагаемого устр:я: -ства для прессования растительного материала по сравнению с известным является повышение надежности его работы,которая исключается при условиях,превышающих допустимые, т,е. когда0ОгПредлагаемое устроиство обеспечивает возможность регулирования прес-,сующих усилий согласно технологическим требованиям, а также позволяетупростить процесс прессования путемупрощения регулирования и повышенияего точности без демонтажа и последующего монтажа нового упругого элемента с требуемой характеристикой.Регулирование осуществляется плавно,а не дискретно.Отмеченные преимущества предлагаемого устройства, в частности, важныпри прессовании отходов табачногопроизводства: табачной пыли, фарматуры и средней жилки табачного листа,так как свойства их неоднородны изначительно колеблются, что вызываетнеобходимость регулирования усилийпрессования,Формула изобретения1, Устройство для прессования растительного материала, преимущественно табачных отходов, содержащее смонтированные на станине два уплотняющих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, размещенные под кольцами ролики и механизм прижима дисков к кольцам, состоящий из двух пар рычагов, одним концом шарнирно установленных на станине, а другие концы рычагов псн арно соединены с размещенными между опорами упругими элементами, о т л и -ч ю щ е е с я тем, . что, с целью повышения надежности работы устройства,каждая упора упругих элементов состо.ит из последовательно размещенныхнесущей плиты и двух установленныходна над другой регулировочных плит,соединенных между собой посредствомимеющихся на их поверхностях чередующихся выступов и выемок, при этомна контактирующих поверхностях несущей и регулировочных плит выполненыУсоответственно пазы и выступы, а сами регулировочные плиты установлены 15 с возможностью вертикального перемещения по указанным пазам от приводного механизма.2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приводной меха 2 О низм состоит из вертикально установленного на несущей плите винта, наодном конце которого выполнена правая резьба, на другом - левая, и гаек, укрепленных на регулировочныхплитах, при этом одна гайка взаимодеиствует с верхней частью винта, адругая - с его нижней частью. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2613140/13,1 1(л, А 24 В 1/10, 1978.Тираж 742И Государственного комитета ССделам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб