Система управления гидравличес-ким инерционным вибропрессом

(23) Н риоритет -Опубликовано 15,03.81, Бюллетень Ж 10 дв делам нзвбретеннй н вткрцтнй(З) УДК 621979 .31 (088.8) Дата опубликования описания 15,03,81) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ИНЕРЦИОННЬ В ИБРО ПРЕССОМ Изобретение относится кпрессам и предназначено дляния деталей из огнеупорныхмасс. равлическим ибропрессова- керамических техн и. вления ащая рары кото. анным одной вяэантро Зли ире приодержит иаиорну с торцовой поло равлическая сраль 1, соедизапорного о стема снную о приьиого агис 3, выполненногоим седлом кн стью ниле илуижера с корый иод денствиемжииы 1 нахгингся в ичес жиа усилия регупрусь,н ирузакры 1 ом остояини.)а 1 Наиболее близкой к изобретению пческой сущности является система упргидравлическим вибропрессом, содержбочий и возвратные цилиндры, плунжерых жестко соединены со столом, свяс напорной магистралью всрхний привцилиндр, размещенный между упругоными траверсами, распределительноество, установленное на напорной магии спивную магистраль 11. Гидравлическая система вибропрессадусматривает использование отдельныхводов для рабочего цилиндра и верхневода, наличие специального распределитеустройства и гидроаккумулятора в ка Оприводе. Такая гидросхема довольно св обслуживании и требует болыних заирн изготовлении. Цель изобретения - упрощение гидравлической схемы инерционного вибропресса ирасширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тем, чтоверхний приводной цилиндр соединен с рабочим цилиндром через распределительное устройство в виде двух соединенных между собойканалом заиорных органов, каждый из которых выполнен в виде расположенного в корпусе плунжера с коническим седлом, п 1 ичемодин из запорных органов соединен со сливной магистралью и снабжен пропущеннымчерез выполненное в столе отверстие штоком,закрепленным одним концом на плунжере сконическим седлом и несущим на другомконце регулировочную гайку,На чертеже показана принципиальная гидрав.лическая система инерционного виброиресса.Кольцевая проточка 5 каналом 6 сообщена с кольцевой проточкой 7 запорного органа 8 и каналом 9 с рабочим цилиндром 10. Запорный орган 8 также выполнен в виде плун. жера с коническим седлом, который под действием усилия пружины 11 находится в по. стоянном закрытом положении, Открытие запорного органа 8 и соединение проточки 7 с полостью 12 и сливцой магистралью 13 осуществляется при помощи штока 14, закрепленного одним торцом к запорному органу 8 и несущего ца другом конце регулировочную гайку 15. Шток пропущен в отверстии 16 рабочего стола 17 параллельно направлению движения, В станице 18 выполнены расточки возвратных цилиндров 19, которые магистралью ,20 соединены с гидроаккумулятором (на чертеже не показан), Поршни возвратных цилиндров 19 жестко связаны с рабочим столом 17, на котором устанавливается обрабатываемое изделие 21. Подвижная траверса 22 в рабочем положении при помощи цилищров 23 установочных перемещений подводится к обрабатываемому обьекту. К подвижной траверсе 22 с помощью пружин 24 подпружицена тра. верса 25, выполняющая роль инерционного груза. В гидравлическом цилиндре верхнего/привода 26 выполненного заодно с траверсой 25, размещен плуцжер 27, который установлен на траверсе 22. С помощью телескопической трубы 28 и магистрали 29 полость26 соединяется напорной магистралью 1 В йсходном положении траверса 25 пружинами 24 прижата к траверсе 22 и расположена в крайнем верхнем положении. Запорные органы 3 и 8 соответственно пружинами 4 и 11 прижаты к седлам. Рабочий стол 17 находится в исходном нижнем положении.Устройство работал следующим образом,С помощью цилиьпров 23 установочных перемещений подвижная траверса 22 подводится к обрабатываемому объекту 21 и свободно устанавливается ца нем. Процесс внбропрессования начинается с момента пода. чи давления жидкости соответственно в напорную магистраль 1, гидравлический цилиндр 26 верхнего привода и торцовую полость 2,.При достижении давления РкогдаР, Е-Ргде Р, - давление,при котором начинаетперемещаться траверса 25 относительно траверсы 22;Е, - площадь поперечного сечения плуц.жера 27;Р - начальное усилие затяжки пружины24.Траверса 25 перемещается относительно траверсы 22 и накапливает потенциальную энергию в пружинах 24. При настроечном давле 124064нии Р, в напорной магистрали 1, определяемом настройкой регулируемой пружины 4,.запорный орган 3 открывается и жидкостьиз гидравлического цилиндра 26 и напорноймагистрали 1 перетекает в полость рабочегоцилиндра 10.Настроечное давлениеэГгде РцР - усилие настройки пружины 4;Ег - торцовая плошадь запорного плун.жера 3, на которую первоначально действует давление.Под воздействием импульсного давленияжидкости в рабочем цилиндре 10 рабочийстол 17 с изделием 21 и траверсой 22 пере.мешается вверх, совершая при этом рабочеенагружение на обрабатываемый объект снизу.Так как площадь плунжера стола 17 (Еэ)значительно больше площади плунжера 27 го(Е,) и давление Рз при котором начинаетперемещение рабочий стол 17, меньше давления Р поэтому во время движения рабочего стола 17 вверх траверса 25 под действием усилия пружины 24 двигается навстречу г 5траверсе 2 и соударяется с ней. В этом случае возникает рабочее нагружение обрабатыва.емого изделия сверху. При прохождении рас-стояния Ь рабочий стол 17 перемещает шток14 с регулировочной гайкой 15 и открываетзапорный плунжер 8, сообщая рабочий цилиндр,полость 7 и напорную магистраль 1 со сливной магистралью 13. Давление в системе понижается и рабочий: стол под действием давления в цилиндрах возврата 19 и веса подвиж.35 цых частей (инерционного пригруза, траверсы22 и 25, обрабатываемого изделия 21 и рабочего стола 17) начинает перемещаться вниз.При торможении рабочего стола 17 о станину18 траверса 25 с инерционным грузом ипод 4 о вижцая траверса 22 воздействуют на обраба.тываемое изделие 21 и совершают рабочеенагружсцие сверху, В момент достижения рабочим столом 17 станины 18 расход жидкости на слив уменьшается до величины расхода 45 в напорной магИстрали 1 и давление в системе резко понюкается. При давлении в систе.ме Р 4 закрывается запорный плунжер 3 ижидкость из запорной магистрали 1 поступает в гидравлический цилиндр 26 верхнегопривода.Давление закрытияр Рпйд4где Е 4 - . площадь поперечного сечения плунжера.Закрытие запорного плуцжера 8 осуществля.ется при давлении Р,Р 4 определяемогокак Ро+Р-:5812406 НИЙПИ Заказ 628/11 Тираж 7 пиал 11 Ш 1 Патент", г. Ужо 1)од роскт где Р, - усилие пружины 11;ПР 4Е, - площадь поперечного сечения плунжера 8,При повышении давления в напорной ма. гистрали 1 до давления настройки Р, открывается запорный орган 3 и цикл вибропрессоваиия повторяется.Нацежность срабатывания эапорных органов 3 и 8 обеспечивается разностью плошадей, на которые воздействует давление жидкости до открытия и после, так, например, у задорно. го органа 3 Е 4 - ЗЕ,.Оба запорных органа, выполняющие роль распределительного устройства, представляют собой однотипные плунжерные элементы с ко. ническим седлом. Формула изобретения Система управления гидравлическим ииер, ционным вибропрессом, содержащая рабочий и возвратные цилиндры, плунжеры которых жестко соединены с рабочим столом, связанный с напорной магистралью верхний приводной цилиндр, размещенный между упрутосвязанными траверсами, распределительное уст.ройство, установленное на напорной магист.рали, и сливную магистраль, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью упрощениясистемы, верхний приводной цилиндр соеди.нен с рабочим цилиндром через распредели.1 о тельное устройство в виде двух соединенных .между собой каналом. запорных органов, каждый из которых выполнен в виде расположенного в корпусе плунжера с коническим сед.лом, причем один из запорных органов соеди.нен со сливной магистралью и снабжен пропущенным через выполненное в столе отвер.стие штоком, закрепленным одним концомна плунжере с коническим седлом и несущимна другом конце регулировочную гайку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Но 577076,кл, В 217 9/06, 1974,