Способ концентрирования молокаи молочных продуктов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик 1 и 808077но делам изобретений н отнрытнй(54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВИзобретение относится к технологии производства заменителей цельного молока на основе вторичных продуктов молока, а именно обезжиренного молока, пасты, сыворотки.Известен способ концентрирования молока и молочных продуктов, предусматривающий распыление исходного продукта в турбулентный газовый поток теплоносителя с температурой 200 в 2 С, рециркуляцию части концентрированного продукта в поток распыляемого исходного продукта и сепарирование теплоносителя 1.Недостаток этого способа заключается в том, что в нем не достигается режим равновесного испарения, что свидетельствует о наличии, наряду с испарительным, сушильного режима, вследствие чего происходит отложение продукта на поверхности аппарата и его термическое разложение.Е,елью изобретения является исключение разложения термолабильных компонентов исходного продукта,Поставленная цель достигается тем, что в способе концентрирования молока и молочных продуктов, предусматривающем распыление исходного продукта в турбулентный газовый поток теплоносителя с температурой 2200 - 250 С, рециркуляцию части концентрированного продукта в поток распыляемого исходного продукта и сепарирование теплоносителя, степень рециркуляции концентрированного продукта устанавливают равной от 0,5 до 0,6, а сепарирование теплоносителя осуществляют в зоне с температурой, равной 32 - 36 С, поддерживаемой на ее периферии.На чертеже изображено устройство дляреализации способа.1 о Устройство включает испарительную камеру 1, каплеотделитель 2, . механические форсунки 3, форсунку 4, ложный потолок5, рубашки охлаждения водой 6, 7, 8, рециркуляционную емкость 9, насос 10 высокого давления, насос 11, входные патрубки 12 и 13, выхлопной патрубок 14.Способ осуществляют следующим образом.Обезжиренное молоко насосом 10 высокого давления через механические форсунки 3 диспергируется в поток теплоносителя испарительной камеры 1. Теплоносителем является воздух, отработанный в сушилке и вновь поступающий нагретым, который по-.дается через входные патрубки 13 и 12.В испарительной камере протекает процесс низкотем пер атур ного равновесного испарения(температура распыленной капли близка к температуре мокрого термометра), Затем насыщенный парами отработанный теплоноситель, содержащий концентрированные кап ли раствора, поступает в каплеотделитель 2.В зоне каплеотделителя поток теплоносителя турбулизуется и сконцентрированные капли отделяются на его поверхности.10Для предотвращения образования отложений, которые снижают качество готового продукта, в зонах каплеотделителя, ложного потолка 5 и выхлопного патрубка 14 за счет охлаждения поверхности водой формируют защитную конденсатную пленку тол шиной 0,1 - 0,15 мм из насыщенного парами отработанного теплоносителя. Отработанный теплоноеитель через патрубок 14 выбрасывается в атмосферу. Сконцентрированный раствор из испарительной камеры 1 поступает в рециркуляционную емкость 9, отку 20 да выводится к потребителю и насосом 11 через форсунку 4 частично рециркулируется, Рециркуляция раствора позволяет увеличить поверхность испарения капель и степень орошения объема камеры. Конструкцией 25 аппарата предусмотрен ложный потолок 5, который исключает поверхностную переходную зону нагретый-отработанный газы и смещает ее в объем испарительной камеры для предупреждения образования отложений. Кроме того, конструкция аппарата предусматривает рубашки охлаждения водой 6; 7, 8, обеспечивающие пристенную конденсацию и образование конде нсатной защитной пленки.Пример. Обезжиренное молоко с концентрацией 8,4/О сухих веществ, кислотностью 1 б-Т с содержанием жира 0,05 О/, в количестве 650 кг/г и рециркулят в количестве 400 кг/г диспергируют в поток теплоносителя с температурой 200 С. Насыщенный парами теплоноситель (относительная влаж ность т = 99 /о, температура Ф = 47 С),содержащий сконцентрированные до 34 О/о капли раствора, направляют в каплеотделитель. На поверхностях каплеотделителя, ложного потолка, выхлопного патрубка образуется конденсатная защитная пленка толщиной 0,1 - 0,15 мм из насыщенного парами теплоносителя за счет его переохлаждения водяной рубашкой до температуры 34 С. Готовый продукт концентрацией 34/О, кислотностью 19 Т, вязкостью 0,85 10 2 ПАС, температурой 46,5 С выводят у аппарата без образования отложений и высушивают.Готовый продукт - обезжиренное молоко содержит, /оПротеин 30,82Жир 0,5Кроме того, готовый продукт содержит, мг/кг:Каротин 180Витамин С 17,30Относительная скорость растворения 99 О/о, кислотность 19 Т.Формула изобретенияСпособ концентрирования молока и молочных продуктов, предусматривающий распыление исходного продукта в турбулентный газовый поток теплоносителя с температурой 200 - 250 С, рециркуляцию части концентрированного продукта в поток распыляемого исходного продукта и сепарирование теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью исключения разложения термолабильных компонентов исходного продукта , степень рециркуляции концентрированного продукта устанавливают равной от 0,5 до 0,6, а сепарирование теплоносителя осуществляют в зоне с температурой, равной 32 - 36 С, поддерживаемой по ее периферии.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3592253, кл. 159 в ,1971 (прототип).