Устройство для формования отбортовкина трубах, футерованных пластмассовымиоболочками

(23) Приоритет -Опубликовано 15.02.81. Бюллетень6 аа ленам нзееретеннй н аткрытнйДата опубликования описания 25,02,81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯОТБОРТОВКИ НА ТРУБАХ, ФУТЕРОВАННЫХПЛАСТМАССОВЫМИ ОБОЛОЧКАМИ Изобретение относится к защите труб от коррозии и может быть использовано для фор мова ни я отбортовки при изготовлении труб, футерованных изнутри неметаллическими материалами, например термопластами, а также при изготовлении трубопроводов из термопластичных материалов. Известно устройство для формования отбортовки, содержащее два пуансона - цилиндрический в виде гильзы с режущей кромкой и конусный, и формующее кольцо, размещенное на цилиндрическом пуансоне, Перед работой цилиндрический пуансон нагре вается с помощьщ электросопротивления индуктора или горячим газом, Режущей кромкой нагретого цилиндрического пуансона срезают часть стенки пластмассовой тру Б бы по периметру, а затем выполняют формование части отбортовки, на которую помещают армирующий материал в виде кольца. После чего цилиндрический пуансон выводят из трубы, а оставшийся прогретый участок пластмассовой трубы с помощью конус- ф ного пуансона окончательно формуют в отбортовку, закрывая пластмассовое армирующее кольцо, вплавленное в середину бурта Ц,2Однако данное устройство не .исключает повреждения внутреннего пластмассового слоя трубы из-за двухкратного ввода пуансонов в полость нагретой трубы.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования отбортовки на трубах, содержащее цилиндрический пуансон, имеющий конический концевой участок, и размещенное на нем оформляющее отбортовку кольцо 12.Недостатком данного устройства является появление наплавов на внутренней поверхности пластмассовой трубы из-за неплотного прилегания к,внутренней поверхности трубы пуансона.Цель изобретения - повышение качества изделия за счет исключения наплавов на пластмассовом слое.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем цилиндрический пуансон, имеющий конический концевой участок, и размещенное на нем оформляющее отбортовку кольцо, последнее установлено на пуансоне с возможностью осевого перемещения, а пуансон выполнен полым и снабжен соосно установленным в нем стержнем с размещенным на нем поршнем и с закрепленным наего конце диском, причем полость между поршнем и диском заполнена эластичным материалом.На фиг. 1 схематически изображено устройство перед формованием, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, после окончания формования,Устройство содержит корпус, выполненный в виде стакана, имеющего режушую кромку, в котором жестко закреплен полый пуансон 2, на котором с возможностью осевого перемещения установлено оформляюшее отбортовку кольцо 3. Внутри пуансона по его оси установлен стержень 4, на котором размещен поршень 5, а на конце стержня 4 закреплен диск 6. Полость между поршнем 5 и диском 6 заполнена упругим материалом 7. Пуансон для обеспечения его подвода к футерованной трубе монтируется на гидро- или пневмоцилиндре 8, при этом шток 9 гидроцилиндра соединен с фланцем 10. Фланец 10 имеет в центре выточку, в которую помещена пружина 11, отжимающая корпус 1 с пуансоном, при этом оформляюшее отбортовку кольцо 3 и поршень 5 остаются неподвижными в крайнем левом положении за счет жесткой связи их с фланцем 10 при помощи шпилек 12. В пуансон сквозь фланец 10 пропущены и ввинчены штуцера 13 для подачи в полость пуансона охлаждающего агента.Устройство работает следующим образом.Стальную футерованную изнутри пластмассой (термопластом) трубу 14 помещают на опоры 15. Выступаюшие концы пластмассовой трубы, основная часть которой помещена и зажата внутри цилиндрической стальной трубы, прогревают до пластичного состояния. После прогрева пластмассы с помощью гидро- или пневмоцилиндра 8, пуансон подводится к стальной трубе для формования отбортовки.При этом пуансон своей конусной частью разворачивает конец нагретой пластмассовой трубы на фланец 16 стальной трубы, при этом корпус 1 режущей кромкой отсекает излишки пластмассы по наружному диаметру уплотнительной поверхности стального фланца 16 трубы. Затем усилие, развиваемое гидро- или пневмоцилиндром 8 сжимает пружину 11, при этом фланец 10, взаимодействуя через шпильки 12 с оформляюшим отбортовку кольцом 3 и поршнем 5, перемещает последние вперед так, что оформляюшее кольцо 3 выравнивает пластмассу по уплотнительной поверхности фланца 16. При этом излишки нагретого термо формула изобретения 30 Устройство для формования отбортовкина трубах, футерованных пластмассовымиоболочками, содержащее цилиндрическийпуансон, имеющий конический концевой35 участок, и размещенное на нем оформляюшее отбортовку кольцо, отличающееся тем,что, с целью повышения качества изделияза счет исключения наплывов на пластмассовом слое, оформляюшее отбортовку кольцо установлено на пуансоне с возможностьюосевого перемещения, а пуансон выполненполым и снабжен соосно установленным внем стержнем с размещенным на нем поршнем и с закрепленным.на его конце диском,причем полость между поршнем и диском45 заполнена эластичным материалом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР483272, кл. В 29 С 17/00, В 29 Р 23/00,02.11.73.2. Авторское свидетельство СССР483273, кл. В 29 С 17/07, В 29 Р 23/00,12,12.73 (прототип) . 5 10 15 20 25 4пластичного материала под действием давления оформляюшего кольца 3 стремятся вдоль конусной части пуансона 2 во внутрь трубы. Этому препятствует противодавление упругого материала 7, взаимодействующего с внутренней поверхностью пластмассовой трубы на длине от конусной части пуансона до диска 6, находящегося внутри полости непрогретой части пластмассовой трубы. Диск 6 жестко связан с пуансоном 2 с помошью стержня 4, поэтому при сжатии поршнем упругого материала 7 последний воздействует на термопластичную футеровку одновременно с воздействием оформляюшего кольца 3, чем создаются условия для получения (после охлаждения и отвода сборного пуансона от трубы с помощью гидро- или пневмоцилиндра) качественного, равномерного по толщине уплотненного слоя отбортованной футеровки без наплывов и других дефектов, снижающих ее прочность. Охлаждение формуемой отбортовки выполняется с помощью подачи в сборный пуансон через штуцер 13 охлаждающего агента, например воздуха.Таким образом, применение предлагаемо-. го устройства позволяет повысить качество отбортовки фу герованных термопластом труб и исключить в процессе отбортовывания термопластичного слоя местные концентраторы напряжений в виде наплывов.Составитель И. Фролова 1 едактор Ю. Петрушко Техред А. Бойкас Корректор М. Вигула Заказ 10484/31 Тираж 70 о Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35 Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4