Способ термической обработки хромоникелевых сталей аустенитномартенситного класса

(51) М Кл зС 21 1 Э 1/78 С 21 Р 6/00 Государстеенный комнтет СССР по делам нзобретеннй н аткрытнйОпубликовано 23.12.80. Бюллетень М 47Дата опубликования описания 28.12.80 В. Д. Садовский, Г. В. Маханек, С. ТТ-,Не+рова 3. М;Огородниковаи Г. М. Гликин:,:,:1,г 1- .:1. 1 ГГ и .,:с.:,Ордена Трудового Красного Знамени йнс 4 итхтхфивяктметаллов У 11 Ц ЛН ССС 1Изобретение Относится к термической обработке нержавеющих сталей переходного класса.Известен способ термической обработки сталей аустецитцо-мартенснтного класса, включа 1 О 1 пий закалку, обработку холодом с изотерхИческой 11 ьдержкой Гри темпе 1)11. туре на 10 - 30 С ниже точки начала мартен- ситного превращения и стабилизирующий отпуск 1.Известен способ термической обработки нержавеюцих сталей мартенситного и мартенситцо.аустенитцого классов, включающий закалку с температуры 1140 в 11 С, охлаждение при закалке в воде, обработку холодом при минус 60 - 80"С и отпуск при 400 - 450 С, охлаждение в воде, причем обработку холодом с последующим отпуском производ 51 т многократнОЦ.Известен способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей, заключающийся в том, что старение сначала производят при 00 в 7 С, а затем - при 350 - 400" С. Этот способ улучшает стабильность геометрических размеров изделий в процес. се самой гермической обработки (старения) и достигается это за счет того, что распад март Нсцта при Отпуске (старении) при350100 С идет по механизму зонной стадии, не вызывая размерных изменений (31.Известен способ термической обработкинержавеющих сталей переходного класса.включающий закалку, обработку холодомпрц хИнус 70 С и Отпуск прц 350 - 450 С (4.11 едостатком этого способа является неОоход 1 мость использования при термической обработке изделий не только нагреватс.1 ьных печей, но и холод 11 льных кт 1 мер с 1 о соответствующим криогенцым оборудованиее .Цель изобретения - упрощение технологического процесса прц соранении меха.ццческих свойств и стабильности геометрических размеров изделий.15Это достигается тех, что после закалкипроводят старение при 700 в 8 С, а отпуск - при 200 в -340 С.Таким образом предлагаемый способ термической обработки хромонцкелевых сталей 20 переходного класса, обеспечивающий высокий комплекс механических свойств и вь 1- сокую стабильность ра 1 меров, включает закалкх От 1000 С в воде, тарецце при 700800 С в течение 2- - 4 ч с Охлаждением навоздухе и отпуск при 200 - 340 С с охлаждением на воздухе.Повышенная прочность изделия (высокое содержание мартенсита) достигается не обработкой холодом (минус 70 С) а старением при 700 - 800 С за счет дестабилизации аустенита, и стабильность геометрических размеров изделий при эксплуатации в зимних условиях достигается отпуском при 200 в 3 С за счет стабилизации остаточ. ного аустенита. ка от 8 5 137,0 13,5 6 1000 15,в воде + об ботка холод (-70 С ),3 +отпуск 38 80,С 131,2 4 15,0 6 165 62 15,7,0,8 Известныиспособ) 5 89 О 130 55 61,Закалка от 1 ООООС в воде + старение при 750 С 3 час отпуск при ЗООС 3 ча 0 16,0 6 3,5 0 11 70 О 78,5 115,8 14 5 59,0 11 75 0 83 5 119 5 14 О 61 0 12 Предлагаемый способ) 0 121,0 16,5 61,0 2,2 Предлагаемый способ чивает также высокую с туры и геометрических После обработки по собу и дополнительной(минус 196 С) прирост к та не превышает 25%,менение линейных размеобработки обетабильность ст размеров иэде предлагаемому обработки холод оличества марте а относительное ров не более 0,0 ботки издели охладительны быть полност только нагре позволяет по лексом меха иост ью геом плуатации в пе.ук.ий, Ы поом сииз. %. оответ проце исполь ойств) с высо ств и меров ях,твуюц 1 их сс может зованием а также ким комп- стабильпри экси холодом и с х камер (весь ью проведен с ва;ельных устр лучать изделия нических свой етрических раэ зимних услови формула изобретения 1. Способ термической обработк никелевых сталей аустенитно-мартеИспользование предложенного способа термической обработки упрогцает технологический процесс, так как не требует обрахромо.ситного 789606са 07 Х 16 Н 6 с размерами 10 Х 10 Х 60 омХимический состав стали: углевод - 0,06%,хром - . 16,2%, никель - 6, 5%, марганец - 0,394, кремний - 0,40%, фосфор -0,021%, сера - 0,004% железо - остальное,Нагретые до 1000 С заготовки закаливают в воде, после чего проводят старениепри 750 С и отпуск при 300 С,Для получения сравнительных данныхпараллельно проводят термическую обработ 1 о ку известным способом.Пример. Проводят термическую обработ- В таблице приведены данные о количестку заготовок, изготовленных из хромонике- ве мартенсита и показатели прочностныхлевой стали аустенитно-мартенситного клас- свойств по двум группам заготовок.789606 Составитель Г. Шевченко Редактор Г. Кацалап Техред А, Бойкас Корректор Е. Папи Заказ 9004/30 Тираж 608 Подписное ВгтИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул Проектная, 4класса, включающий закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и обеспечения размерной стабильности изделий при эксплуатации в зимних условиях, после закалки проводят старение при 00 в 8 С, а отпуск ведут при 200 в 3 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что старение стали 0 Х 16 Н 6 производят при 50 С, а отпуск - при 300 С. Источники информаций,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР205863, кл. С 21 0 1 78, 966.2. Авторское свидетельство СССР41749, кл. С 21 0 178, 1971.3. Авторское свидетельство СССР309195, кл. С 21 Р 6,100, 1970,4. Металловедение и термическая обработка металлов, 1965,12, с. 43,