Способ получения флотационного реагента-собирателя

Сфюэ Сфеетскик Социапистическик РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЮТЮЛЬСТВУ рц 789461(22) Заявлено 10,04,78 (21) 2619763/23-04с присоединением заявим Нов(51)М. Кл.С 07 С 2/66 В 03 0 1/02 1 осударствеииыЯ комитет СССР по делам изобретеинИ и открытийскнй научно-исследовательский угл ймнчеекинститут 7 ) Звявмтел у СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОТАЦИОННОГО РЕАГЕНТА-СОБИРА в рной кисло и темпера плот н е 40 иратель, поу, поэ вол яетрата до урслучае примегента-собир ено внянениятеля им к описываемому хнической сущности зультату является флотационного реаге ем алкилирования еводородов непреродами в присутстталиэатора серной флотолиров соотией, ена,получения путем ал толуолановой фраиклопента отореагентоторого при 0 Изобретение относится к техникеполучения флотореагентов-собирателейна основе ароматических углеводородои может быть использовано в коксохимической промышленности.В настоящее время на углеобогатительных фабриках в качестве реагента-собирателя используют керосин,который обладает хорошей адгезией куглю 1,К недостаткам его следует отнестибольшой расход при флотации до3 кг/т угля), трудность полученияФлотоконцентрата с выходом более89 "хвостов" флотации с зольностьюболее 75, относительно высокая селективность действия, нестабильностсостава - практически каждое нефтяное месторождение имеет свой состав углеводородов, значительная удленность месторождений нефти и, соответственно, заводов-поставщнковкеросина от угольных бассейнов, гдеон потребляется в качестве реагентасобирателя.Известен способреагента-собирателя киния смеси бенэола и вношении 1:4 пропиле КЦсодержащей до 25 ц ди Яцюк, В. И. Литвиненко, Г. И. Папков А. М. Яковенко, Н. аева,/ А. Войтковская, Р. рскаяМаринч присутстви сетью 1,8 г/см, пр70 С 121 еФлотореагент-собный по этому способлучить выход концен89,2 Ъ против 895 вв качестве Флотореакеросина.Наиболее близкизобретению по теи достигаемому респособ полученията-собирателя путароматических углдельными углеводовии,в качестве какислоты. Согласно известному способу в ка" честве ароматических углеводородов используют смесь толуола, и второй антраценовой фракции при весовом отношении 1:1, непредельных углеводоро дов - пропилен, иэобутилен и др. оле Фины. Процесс проводят при температуре 50 С в присутствии серной кислоты,При этом получают флсобиратель, применение к5-7 15-18 обогащении каменных углей дает воз- Тионафтенможность получить концентрат с выхо- Неидентифициро"дом, не превышакщим 91 13.ванные соедине Недостаток этого способа состоит нияФв том, что он не позволяет получить Плотность 0,962 г/см при 50 фС,флотореагент-собиратель со свойствами,начало кипения 21 РС, конец кипеобеспечивающими повышение выхода фло- ния 288 фС.токонцентрата при сохранении его Состав пипериленовой фракции,:зольности и одновременно повышении Пипериленызольности хвостов. Кроме этого, в смесь изомеров) 60-80настоящее время вторая антраценовая Изоамилены 9-10Фракция является дефицитным продук 0Изопре н2-3том, используемым, главным образом, Ост ал ьные угледля производства технического угле- водороды 7-29рода, относящегося в особо важным Начало кипения 41 С, конец кипеЗпродуктам народного хозяйства. ния 155 оС,Цель изобретения, - улучшение со г соляровой сольвнт-нафты,бирательных свойств целевого про- имекщей уд вес 0.,98 г/см и содержадукт а. щей 46 нафталина, нагревают до темпе;Поставленная цель достигается опи- ратуры 50 ОС после чего добавляют посываемым способом получения флота- ловину необходимого количества катационного реагента-собирателя путем 20 лизатора - концентрированной сернойалкилирования соляровой сольвент- кислоты (4 г). При этом температуранафты пипериленовой Фракцией с тем- систеьы поднимается до 65 С. Затемопературой кипения 41-1550 С, при весо- в смесь сольвент-нафты и кислотывом соотношении соответственно 1:0,9- добавляют порциями 100 г пиперилено 1: 1,5, в присутствии в качестве ка вой фракции, соответствующих весовотализатора серной кислоты. му соотношению сырья и пипериленовойОтличительными признаками являют" . фракции 1:1. Причем, при добавлениися использование в качестве аромати- первых порций фракции следят за тем,ческих углеводородов соляровой соль- чтобы температура смеси не подымавент-нафты и в качестве непредель- лась выше 80 С,0ных углеводородов пипериленовой фрак- Спустя примерно 35 мин, т.е. доции с температурой кипения 41-155 оС,начала снижения температуры, сноваи процесс ведут при их весовом со- в сиетему добавляют порциями остальотношении соответственно 1:0,9-1;1,5. ное количество пипериленовой фракции,Сущность способа состоит в сле- чередуя с порционной подачей оставшейся серной кислоты 4 г), следяпри этом за тем, чтобы температурареакционной смеси не поднималасьСоляровую сольвент-нафту, содержаталина 20-25 произ- выше . осле п олного добавлениящую 40-50 нафталина всех компонентов реакционную смесь, водных нафтали 40 перемешивают, поддерживая в течениеталина и тионафтена, а также 25-40 масел вначале обрабатывают пенной се ной кислотой в 2 часов температуру 800 С.концентрированной серной кислото в По окончании процесса полученныйколичестве 8-10Ре - 0 вес,при температуреалкилат отделяют от отработаннойоколо 50 С при рд и и пе емешивании в течекислоты и нейтрализуют.ние 2-3 ч. После этого в образованную смесь дозируют пипериленовую Фрак цию таким образом, чтобы температура .Полученный продукт обладал следу-системы не превтемы не превышала 100 фС, Соотноше- ющей характеристикой:смф 0;96ние.реагирующих компонентов берут Уд.вес, г/смфв пределах : , - г1 0 9-1 г 1 5 по массе. Содержание нафталина 16;0о 2400 С 35,0Пипериленоваяфракция является ур . Отгон, допопутным продуктом производства изо-3100 С 60,0пренового каучука и содержит до 70 Кубовый остаток 5,0П ове ение процесса алкилированияизомеров пиперилена., После введения всего необходимого при температуре, не превышающей 10 С,количества пипериленовой фракции определяется необходимостью предот-.смесь алкилата и.от.работанной кис" вращения интенсивного испарения леглоты подвергают отстою, ппоследующе- кокипящих соединений пипериленовойойму разделению и нейтралиэ цй алиэации алкила- фракции, 70-80 компонентов которовыкипает до 500 СФ предотвращенията,а бе т аствор серной вспенивания реакционной смеси и возкислоты с концентрацией, равной 91- еО можного выброса продукта.В табл. 1 приведены данные, под. Состав соляровой сольвей ольвент-нафты,. тверждающие оптимальность выбранно40-50 го соотношения реагирукщих компоненНафталинйов сольвент-нафты и пипериленовой1,2-метилнафталины789461 Таблица 1 64,4 О,0,80 2,0 3,5 1) Зольность исходных углей 14.2) Расход собирателя 1000 г/т угТ150 г/т,римечан вспенивательаблица 2 9,эвестны 86,7,дложенный ии соответственно формула изобретен ель /52 аж Подписн атент, г У ород, ул Проектная Приведенные данные свидетельствуют об улучшении селективности и собирательных свойств получаемого флотореагента.Данный способ позволяет увеличить выход концентрата на 1 и поднять зольность хвостов на 5, что является существенным достоинством способа.В табл. 2 приведены данные, иллюСпособ получения флотациагента-собирателя путем алароматических углеводородоными углеводородами в прискачестве катализатора серноо т л и ч а ю щ и й с я тецелью улучшения собиратель 5целевого продукта, в качесческих углеводородов исполровую сольвент-нафту и в кнепредельных углеводородоввую фракцию с температурой О41-155 фС, и процесс ведутВНИИПИ Заказ 8967/22 Тифилиал ППП П онного рекилирования фв непредельутствии в й кислоты, м, чтд, сных свойств 3тве ароматы"ьзуют соляачествепипериленокипенияпри их ве" стрнрующие улучшение собирательных свойств предложенного флотореагента в сопоставлении с известным, проявившиеся при флотации каменноугольных шламов.Результаты получены при флотации каменноугольных шпамов, полученных при обогащении шихты одинакового состава. совом соотношен1:0,9-1: 1,5.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дуденков С. В., Шафеев Э. М,флотореагентщик. М., "Недрами,1968, с. 22.2. Ермишина А. М. идр. Использование пропиленовой фракции коксового газа в качестве алкилируемогоагента, - фХимическая проьвыленность",1974, 95, с. 23.3. Авторское свидет ство СССР9 539858, кл, С 07 С 3 , 1976 (про,тотип),