Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯк датоскому свидетельству Союз СоветскихСоцналистмческмхРеспублик и 941418(51)М. Кл. С 10 М 7/02 Рвуднрстеаннцй комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудового Красного;Знамени металпургический институт(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1Изобретение относится к обработкеметаппов давпением и может быть испопьзовано при горячей обработке метапповдавпением,.Известен широкий ассортимент технопогических смаэок дпя горячей обработ 5ки метаппов давпением на основе минерапьных ипи раститепьных масеп с добавпением напопните пей, сопей и другихдобавок 13Известна технологическая смазка дпягорячей обработки метаппов давнением,представпяюшая собой водную суспенэиюграфита и глины. Укаэанные компонентыбрикетируют и подвергают термообработ-ке Ь 3.Недостатком известной смазки является невысокая смазочная способность,поскопьку в состав смазки входит гпина,обладающая абразивным действием при зогорячей деформации, Напичие в составесмазки глины, т.е, апюмосипикатов, приводит к тому, что под действием температуры гидратированные окись апюминия и кремнистые соединения в реэупьтате термических воздействий теряют воду, и, превращаясь в абразив, ухудшают тем самым смазочную способность графита в смазке. Кроме того, предусмотренная термообработка компонентов смазки приВодит к ухудшению качества графита в резупьтате образования зопы при окиспении.цепь изобретения - разработка технопогической смазки дпя горячей обработки метаппов давпением, обеспечивающей снижение энергосиповых параметров деформации н упучшение качества издепий.Поставценная цепь достигается тем, что в качестве технопогической смазки дня горячей обработки метаппов давпением применяют фосфогипс, причем дпя обпегчеиия нанесения смазки цепесообразно испольэовать фосфогипс в виде водной суспензия.Фосфогнпс явпяется промышпенным отходом производства аммофоса из аппатитового концентрата на технопогической98,7 3 94141стадии попучения экстракционной фосфорной кислоты и может испопьзоваться всельском хозяйстве в качестве удобрений 3, хотя в цепом фосфогипс в настоя 1 цее время практически не испопьзуетсяи бопьшая часть его идет в отвалы,Аммофос - комплексное удобрение,имеющее химическую форму.пу М Н НРОсодержит в зависимости от исходногосырья 30-49% усвояемой Р 105, в томчиспе 21-47% водорастворимой и 1113% общего азота, состоит в основномиз моноаммонийфосфата ИН Ь 1 РО, и небопьшого количества диаммонийфосфата(1 ЧН)НР 04, Попучают его нейтрапизацией фосфорной киспоты аммиаком, Выпускают аммофос в гранупированной и порошкообразном видах.Шпам-фосфогипс представпяет собойсульфат кальция и небольшие количестванеразпожившегося апатитового концентрата.фосфогипс имеет спедующий состав,вес оОигидрат супьфата25капьция Саб 04 2 НОфтористые соединенияв пересчете на фтор 0,3Пятиокиси фосфора Р 0 1Присутствие фтористых соединений, атакже пятиокиси фосфора обеспечиваетповышенную смачиваемость и споистуюструктуру, что в сочетании с противоиэносными свойствами соединений фосфораобеспечивает высокие антифрикционныесвойства и тем самым снижение энерго 35силовых условий деформации при использовании фосфогипса в качестве смазки,Повышенная смачиваемость обеспечиваетсоздание равномерного и прочного смазоч 40ного споя, что, с одной стороны, приводит к повышению стойкости инструмента ас другой - к упучшечию качества изделий,Кроме того, фосфогипс может испопь -зоваться без предваритепьной подготов 45ки, т,е, промышпенные отходы производства аммофоса явпяются фракцией, готовой к употреблению в качестве смазки,П р и м е р, На копесопрокатных установках в состав оборудования формовочных прессов Входят устройства дпя поОдачи смазки на поверхность штампа, оснащенные емкостями дпя подачи смазкии распыпитепями суспензииВ емкости помешают определенное количество фосфогипса и воды в соотношении 1;10, смесь перемешивают сжатымвоздухом, В процессе прессования смесьподают на поверхность штампов.Суперфосфат 40,7 0,234 24,4 Графито-гпиняная смазка 35,6 0,182 15,432,08 0,148 11 фосфогипс Как видно иэ данных табпицы, образующийся на поверхности штампов равномерный смазочный слой фосфогипса обеспечивает снижение усилия деформации (среднееконтактное давление) и, как спедствие,уменьшение износа штампов, а такжеулучшение качества обрабатываемой поверхности,8 4Испытания свойств предпагаемой и известных смазок проводят в усповяях горячей осадки на прессе усилием 50 тс.При осадке фиксируют давпение и рассчитывают коэффициент трения по формупе1 убкяна.В первой серии опытов в качестве смазочного вещества испопьзуют суперфосфат,во второй серии - известную смазку 2,в третьей серии - фосфогипс.В процессе исспедования смазки наносят в виде водной суспензии на поверхности верхнего и нижнего штампов и высушивают, Относительная деформация соответствует 50%. Каждую смазку испытывают при осадке не менее 5 цилиндрических образцов размерами 20-30 мм.В процессе испытаний фиксируют усилие осадки и профипографом-профипометром модели 201 оценивают класс.чистоты поверхности торцовых поверхностейосаженного метаппа.Резупьтаты опытов приведены в табпице,Анапиз данных, попученных при испытаниях показывает, что худшими смазочными свойствами обладает суперфосфат,а лучшими свойствами - водная суспензия фосфогипса, при этом по сравнениюс суперфосфатом коэффициент трения снижается на 40-50%, а со смазкой Г 2на 15-20 ,Анализ качества поверхности осаженных образцов показывает аналогичные резу пьтаты.5 О 1формула изобретенияПрименение фосфогипса в качестве технопогической смазки дпя горячей обработки метаппов давлением,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Грудев А, П. и Типик В, Т, Технопогические смазки в прокатном произ 4 1 Я бводстве. М., Метаппургия, 1975с, .281-29 Э,2. Авторское, свидетельство СССРИо 405937, кп. С 10 М 7/04, 1974,Э. Артюшин А. М, и Д,ержавин Л, М.Краткий справочник по удобрениям. М.,Копос", 1971, с, 232, Составитель Е, ПономареваРедактор Л. Алексеенко Техред С,Мигунова Корректор У, Пономаренко,Заказ 4761/8 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 фипиап ППП Патент", г, Ужгород, уп, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3217672, 29.10.1980
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГРУДЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ИВАНОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, РАЗМАХНИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ПЕРКОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДМИТРИЕВА ТАТЬЯНА БОРИСОВНА, ГАМЕРШТЕЙН АРКАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГАМЕРШТЕЙН ВЛАДИМИР АРОНОВИЧ, ГАЛИВЕЦ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ГАЛИВЕЦ ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЫКОВ ПЕТР ПАВЛОВИЧ, КРАШЕВИЧ ВИКТОР НАУМОВИЧ, СТАРОСЕЛЕЦКИЙ МИХАИЛ ИЛЬИЧ, ЛЕГА ЛАРИСА СЕРГЕЕВНА, БЕЛОУСОВ ВИТАЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10M 7/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая
Опубликовано: 07.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-941418-tekhnologicheskaya-smazka-dlya-goryachejj-obrabotki-metallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением</a>
Предыдущий патент: Смазочная композиция для кассет
Следующий патент: Способ регенерации отработанных доводочных паст
Случайный патент: Прибор для измерения температуры