Смазка для горячей и теплой обработки металлов давлением

ОП ИСАЙ ИЕИЗОБВЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 011502934 1 ойз СооетсхихСоциэлистичесхих Республик(5 присоединением зая ых комитет (23) Приориттрое СЯ" ,осудэостое авета Мини ло делом и Опубликовано 15.02,76,(53) У 621,892.621,7. 016 (088.8)ллетень Ме 6 обретенытий и оти описания 29.06 ата опубликов Авторызобретения М, Горенштейн, В. А. Рыбалов, К. А. МалА. И. Гришков, Л. М. Степаненко, В, А. Ни В. И, Ширяев, Б. М. Горенштейн и куцко, А, А. Плотникова, итин, В, Г. Гросвальд, , И, Будников Заявител СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ И ТЕПЛОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ,5 испытывают в и теплой прои и титановых х с диаметром лках, шлифоя также прокаттеплои прокатке таблице. Испы мазки с различ ламида (МЭА) 0,3 - 0,4 2,0 - 2,5 о 8 - 10 Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым для снижения энерго- силовых параметров и уменьшения износа инструмента при горячей, теплой и термомеханической обработке (ТМО) металлов и сплавов.Известна смазка для горячей обработки металлов давлением Укринолследующего состава, вес. %.Полиизобутилен марки П0,3 - 0,6 Осерненное растительноемасло 12,0 - 14,0Кристаллический малозольныйграфит 38,0 - 43,0Нефтяное масло селективнойочистки сернистых нефтей До 100Смазка Укринолв условиях прокатки неравномерно наносится на валки, что создает нестабильные условия трения и в местах избытка смазки возможны пробуксовки. Кроме того, смазка Укринолк водоохлаждаемым валкам не прилипает и смывается, что приводит к загрязнению сточных вод.С целью повышения адгезионных свойств смазки и улучшения качества обрабатываемой поверхности предлагают в известную смазку дополнительно вводить при следующем соотношении компонентов, вес. %:Полиизобутилен марки П МоноэтаноламидОсерненное растительное масл Кристаллический или чешуйчатый малозольный графит 45 - 50Нефтяное масло До 100.Смазка названа ПГП. Смазку ПГП получа ют следующим образом. Смесь масел нагревают до 70 - 80 С, добавляют полиизобутилен и моноэтаноламид и перемешивают до получения однородной массы. При температуре массы не ниже 70 С постепенно вводят гра фит и непрерывно перемешивают для получения однородной пасты.Физико-химические свойства смазки ПГПпредставлены ниже.Стабильность при хранении в те 15 чение 48 ч, выделение масла, % 0Размеры частиц выделенного графита, мкм До 60. Смазки ПГП и Укринол 0 одинаковых условиях горячеикатки низкоуглеродистой стасплавов на лабораторных ставалков 200 мм и 350 мм наванных по 76,25 Для сравнения производитска без смазки.Полученные данные при1600 С) ст, 3 кп приведены втаны образцы предлагаемой30 ным содержанием моноэтано502934 Контактное давлениеметалла на валки, к г/мм Относительноеобжатие,Средняя ширина на образцов, мм ИсходнаятОлщиндобразцов,мм Уменьше. ние контактного давления % Абсолютное обжатие,ммУсилие на валки, кг Тип смазки 15622 13054 12284 11984 10914 0,21 0,46 0,45 0,46 0,49 1328,9282830 30,3 30,3 30,4 30,4 30,5 1,60 1,59 1,60 1,60 1,59 87,1 56,6 53,8 52,0 46,5 Без смазки УкринолдПГП(1 оо МЭА)ПГП.П (2 оо МЭА)ПГП-Ш (2,50 о МЭА 35,0 38,0 40,0 46,0 45 - 50 8 - 10 0,3 - 0,4 2 - 2,5 До 100. Составитель Е. Пономарева Техред 3. ТараненкоКорректор Е. Рожкова Редактор Л. Новожилова Заказ 1153/4 Изд. Мв 1247 Тираж 629 Подписное ЦНИИП 1 Л Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 По табличным данным следует, что добавка моноэтаноламида способствует снижению контактного давления и максимальный эффект достигается при 2,5%, Увеличение содержания МЭА свыше 3,0 не целесообразно, так как смазка сильно загустевает и затрудняется ее подача на валки с помощью стандартного оборудования для подачи густой смазки (САГ). Следовательно, оптимальное количество моноэтаноламида находится в пределах 2,0 - 2,5%. Этот состав способствует снижению контактного давления на 40 - 46% и выше при прокатке углеродистых сталей.При прокатке сплавов с высоким сопротивлением деформации эффект действия смазки ПГП возрастает. Например, при прокатке стали ЗОХ 5 МВФСА в режиме ТМО контактное давление со смазкой ПГП снижается на 60 - 65% по сравнению с прокаткой без смазки, что позволяет полосы толщиной 2,0 - 0,8 мм обжимать на один проход вместо двух.Аналогичные данные, подтверждающие высокую эффективность смазки ПГП получены при горячей прокатке низкоуглеродистых сталей (при 1100 - 900 С) и при теплой прокатке титановых сплавов (около 700 С).5 Смазка ПГП равномерно наносится на валки и не смывается водой. Формула изобретенияСмазка для горячей и теплой обработки ме таллов давлением, содержащая минеральноемасло, графит, осерненное растительное масло и полиизобутилен, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств смазки и качества обрабатываемой поверхно сти, смазка дополнительно содержит моноэтаноламид при следующем соотношении компонентов, вес. %:ГрафитОсерненное растительное масло20 ПолиизобутиленМоноэта иола мидМинеральное масло