Способ получения корма из отходов хлопкоочистительных заводов

(51) М. Кл. А 23 К 1 присоединением заявки Государственный иомитет овета Министров СССР(45) Дата опубликования описания 27.04.7(72) Авторы изобретения адиев, Я. С. Карасулов и Б. 11. Поповырдарьинский заготхлопкотрест 71) Заявитель 4) СГ 1 ОСОБ ЙОЛУЧБ 1114 Я КОРИЛ ИЗ ОТХОДО ХЛОИКООц ИИИТЕЛЬт 1 ЫХ ЗАВОДОВИзобретение относится к способу производства кормов из отходов хлопкоочиститсльных заводов и направлено на более полное н рациональное использование сырья.При очистке хлопка-сырца, в особенности машинного сбора, на хлопкозаводах и хлопкозаготовительных пунктах выделяется большое количество отходов, состоящих из волокнистых фракций, органических примесей (створок, чашечек, коробочек, литьев) и минерального сора. Объем отходов, выделяемых ежегодно хлопкозаводами, составляет 700000 - 800000 т, Эти отходы практического применения почти пе имеют.Наиболсе близким к предлагаемому по технической сущности является способ переработки хлопковой шелухи, включающий ее измельчение между трущимися поверхностямн.Однако при использовании этого способа только часть измельченной шелухи можно использовать для кормовых целей.Целью изобретения является повышение питательности корма и снижение его токсичности.Поставленная цель достигается путем очистки их от минеральных примесей (пыли, песка, камней, металлических предметов) на решетных станах, имеющих возвратно-поступательное или вибрационное движение, последующей сушки оставшихся органических компоцентов прп 100 - 120 С и размсльчсния нх до крупообразного состояния. Размельчепный корм упаковывается в бумажные мешки или загружается насыпью в прицепные тележки 5 для транспортировки в хозяйства. Получениекорма из отходов целесообразно осуществлять в непрерывном потоке переработки хлопка- сырца на хлопкозаводах,Основным преимуществом предлагаемого 10 способа является полное использование отходов сушильно-очистительных и очистительных цехов хлопкозаводов.Указанный способ получения корма можетбыть реализован путем использования уже из всстных технических средств, применяемых вхлопкоочпстительной промышленности и сельском хозяйстве, а именно: очистка отходов от минеральных примесей на калибровочных машинах типа КСХ, КСМ,5 с подбором не обходимых решет, сушка в сушилках п размельчсние до крупообразного состояния на дробилке ДКУ,5 (используется для размсльченпя кормов в сельском хозяйстве).На чертеже изображена конкретная уста новка для осуществления способа получениявитаминизированного, богатого белками корма из производственных отходов хлопкоочистительных заводов.Установка для переработки отходов на 30 корм включает бункер-накопитель 1, трубо3провод 2 пневмотранспортной системы, вентилятор 3, циклон 4, патрубок 5, питатель-чисти- тель 6, решетные станы 7 и 8, имеющие возвратно-поступательное или вибрационное движение, сушильный барабан 9, дробилка ДКУ,5 10, выводящий винтовой конвейер 11, систему трубопроводов 12 для отсоса минерального сора, вентилятор 13 этой системы и циклон 14 для осаждения минерального сора,Установка для переработки производственных отходов монтируется к сушильно-очистительному или очистительному цеху хлопкозавода и работает следующим образом.Отходы, состоящие из органических примесей, волокнистых фракций и минерального сора, от очистителей подаются в бункер-накопитель 1, откуда при помощи вентилятора 3 засасываются в трубопровод 2 и подаются в циклон 4, Здесь происходит отделение мелкой пыли, песка и части волокнистых фракций. Из циклона 4 производственные отходы по патрубку 5 поступают в питатель-чиститель 6, в котором происходит дополнительная очистка их от мелкого минерального сора и металлических предметов. После питателя-чистителя отходы последовательно проходят два решетных стана 7 и 8, имеющие возвратно-поступательное или вибрационное движение.После очистки на решетных станах органические примеси подаются в сушильный барабан 9, где просушиваются при 100 - 120 С, и поступают в дробилку ДКУ,5. Здесь они размельчаются до крупообразного состояния и выводящим винтовым конвейером 11 загружаются в прицепные тележки или в бумажные мешки. Минеральные примеси по аспирационному трубопроводу 12 вентилятором 13 нагнетаются, в циклон 14 и здесь осаждаются.Результаты проверки корма, полученного по предлагаемому способу, показывают, что при сушке отходов при температуре меньше 100 С (70 С) в них содержится 0,08 госсипола, что на 0,03/, выше допустимой нормы при вскармливании животных, т. е. в этом случае отходы непригодны в качестве корма для крупного рогатого скота и лошадей,При сушке же их с температурой выше120 С (180 С) снижается содержание ценного для живого организма каротина. Если при сушке отходов с температурой 120 С в корме животных каротин составляет 8,26 мг/кг, то при сушке отходов с температурой 180 С содержание каротина снижается до 4,18 мг/кг, т, е. почти в два раза.Корм, высушенный в интервале предлагае мых температур (100 - 120 С), содержит0,04/ю госсипола, 8,26 мг/кг каротина, следов мышьяка и цинка не обнаружено.Полученный корм использовался в качестве грубого корма, но по общей питательности 15 он находился на одном уровне с комбикормом. По заключению ветлаборатории производственные отходы содержат значительное количество витаминов, которые представляют большую ценность при кормлении скота и20 цыплят.В листьях и коробочках хлопчатника содержатся органические кислоты, вес. /, приблизительно: валин 4,7, треонин 4,2, серии 2,4, метионин 0,7, лизин 4,4, триптофан 0,7, гистидин 25 1,8, аргинин 3,5, лейцин 9,8, фенилаланин 6,2,Кроме того, производственные отходы являются источником белковых веществ: протеина содержится 26,2/,.30Формула изобретения1. Способ получения корма из отходовхлопкоочистительных заводов, включающийих измельчение, отличающийся тем, что,с целью повышения питательности корма и35 снижения его токсичности, перед измельчением отходы подвергают очистке от минеральных примесей и последующей сушке при 100 -120 С в течение 10 - 15 мин.2, Способ по п. 1, отличающийся тем,40 что очистку отходов проводят на решетныхстанах с возвратно-поступательным или вибрационным движением,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе45 1. Авторское свидетельство СССР Мо 116642,кл. А 23 К 1/14, 1958,митрие Редакт Корректор Н. Федорова Заказ 10 О Го 1303 ставитель Г, Мазаева хред Н, Рыбкин Изд,466ственного комитета Сово делам изобретений и