Керамическая масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 753828 61) Дополнительное к авт, свил-ву)М. Кл.С 04 В 33/00 рисоедннением заявки Государственный комитет СССР) УДК 666,714 . 1(088.8) и открыт ликования описания 10.08,80 ат Хренов А. Иващенко, В. П. Варламов, НС, Миловидов и А. И. Березин(72) Авторы изобретения Государст институт союзный научно-иссле венный в строитель ельск алов и консгр х мате икова 1) Заявнтел. П,54) КЕРА М ИЧЕ СКАЯ МА С О 10 следНастоящее изобретение относится кпромышленности строительных материалови может быть использовано для получения лицевого кирпича и камней.Известен состав массы для полученияобъемнокрашенного лицевого глиняногокирпича, содержащий легкоплавкую глинуи марганцевую руду в количестве 310 масс.% 11Недостатками состава этой массы является то, что для получения темно-коричневого цвета изделий и повышения ихмеханической прочности, обязательнымусловием является повышение температуоры обжига до 1050, но при этом значительно снижается водопоглощение (до2,1-3,4%), что не соответствует требованиям ГОСТ 7484-69,Наиболее близкой к описываемомуизобретению является керамическая масса для изготовления кирпича на основеглины и добавки (опилки или песок,илишамот, или дегидратированная глина),вводимой в количестве 10-30 масс.% 12 Недостатком укаэанной массы являетсяотносительно низкая прочность кирпича -120-250 кг/см и невозможность получения изделий декоративного вида.5Белью настоящего изобретения является повышение прочности кирпича и придание последнему декоративного вида.Укаэанная цель достигается тем, что керамическая масса на основе глины н30 масс.% добавки, содержит добавкууюшего состава, масс,%;Огходы офсетного производства 55-65Уголь 20-25Перлит 15-20Отходы производства офсетных пластинпредставляют собой дисперсный материалтемно-зеленого цвета с размером угловатых частиц до 2 мм в диаметре, преобладают частицы 0,1-0,5 мм (около 60%)По химическому составу отходы представляют собой многокомпонентную систему содержащую масс,%;окисид меди- Со.О НО 35,45окисид никеля -1 Ч 1 О ИО 34,0753828 Та блица 1 Отходы производстваофсетных пластин 60 Уголь 20 20 20 Перлит 20 Глина непластичная 90 80 70 Добавка Ж 1 10 оксид хромаСг О пН О 28,5 сульфат натрия -йц 5 О 4 1,5 тетраборат натрияМа Ь О. 0,45 фосфат натрия - Иц РО 4 0,1По минералогическому составу отходы представляют собой слабораскристаллиэован. ную сисгему содержащую менее 10% кристаллического соединения С 0 С О и около 5% кристаллической 810.В качестве перлита, в опытах исполь зуют отходы от его дробления при производстве вспученного перлитового песка, Эти отходы содержат в своем составе частицы с диаметром менее 0,5 мм, которые потеряли способность вспучиваться 15 при нагревании. Такой невспученный перлитовый песок способствует лучшей размалываемости отходов производства офсетных пластин и угля, повышает гомогениэацию смеси. Кроме того, он является источником активных компонентов для реакции взаимодействия с Со Сг О, отходов производства офсетных пластин и образования в керамическом черепке при обжиге изделий дополнительного количества упрочняющих кристаллических алюмосиликатов, О:вобождающаяся при этом окись хрома взаимодействует с железом глинистого сырья образуя хром-железистую шпинель, повышающую прочность черепка. Затем в лопастной мешалке готовят шликер с плотностью 1,6 гсм,"1,7 г/см и 18 гlсьгсоответственно номерам добавок в таблице 1. Полученныйшликервводят фТонкоиэмельченный уголь позволяет быстрее поднять и получить равномерную температуру внутри обжигаемых изделий до 980-1000 С в печах, работающих на газообразном топливе, В качестве угля используют в опытах антрацит, но можно использовать любой каменный уголь, а также отходы (угольную пыль) шахт и обогатительных фабрик. Добавку для объемного окрашивания кирпича вводят в глинистое сырье в аиде шликера, который приготовляют в лопастной растворомешалке иэ компонентов, измельченных совместно в вибромельнице до прохождения через сито с размером отверстий 0,063 мм более 98%. Можно также готовить добавку для объемного скрашивания путем мокрого совместного помола в шаровой мельнице угля, перлита и отходов производства офсетных пластин (ООП) до прохождения 98% через сито М 0 063.Изобретение иллюстрируется конкретными примерами,В лабораторных условиях измельчают совместно в вибромельнице три смеси до прохождения через сито % 0063 более 98%, для приготовления добавки.Составы добавок показаны в табл. 1. в непластичное глинистое сырье, например,суглинок Зарайского месторождения; вколичестве 10%, 20% и 30% по массе впересчете на сухое вещество, см. табл. 2,Та блица 2753828 Продолжение таблицы 2 Состав, масс.% Исходныекомпоненты Номера шихтТ 1 .Г 1 2 3 4 Добавка % 2 20 Добавка М 3 30 Уголь 16 мм, 25 мм и 50 мм при давлении напрессе 200 кгс/см .к Кроме того, для сравнения формуют образцы нз глины с углем без введения комплексной добавки (шихта действуюшего Зарайского завода строительных материалов) - прототип.Составы формовочных керамических показаны в табл. 2.Из полученных формовочных масс с влажностью 10% готовят полусухим прессованием образцы-цилиндры, диаметром и высотой Образцы обжигают с выдержкой приоконечной температуре 980 С в течение 3-х часов. Обожженные образцы характе-. ризуются следуюшимн показателями прочности и окраски (см. табл, 3),Свойства обожженных образцов показаны в табл. 3.Та блица 3 20 25 1,84 14,3 Терракотовый 240 360 1,87 12,9 К оричневый475 1,91 11,7 Черно-коричневый 325 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 4 1,90 12,4 ЧерныйЬРентгенофазовые исследования обожжен последнему декоративного вида, она содерных образцов выявили, что добавка 5-20% жит добавку следующего состава, масс %: по массе смеси совместно измельченных Отходы офсетного производства 55-65Уголь 20-25отходов производства офсетных пластин сперлитом позволяет повысить количество 15-20Кристаллических новообразований в череп- ф 5 источники инЖо мации,ке изделия, что повышает на 19-43%прочность образцов. 1, Альперович И. А, и др. "Получениелицевого кирпича методом объемного охраб етенияформула изо рете шнвания марганцевой рудой, Сборник50 трудов ВНИИСтром, М., 1975, вып. 33Керамическая масса, преимущественно (61) с. 21-29.для изготовления кирпича, на основе гли. Лундина М, Г Доб улобавки в шихту прины и 10-30 масс,% добавки, о т л и- производстве керамических стеновых матеч а ю ш а я с я тем, что, с целью по- риалов, Обзорная информация ВНИИ СМ,вышения прочности кирпича и придания 55 М 1974, с, 15.эБНИИПИ Заказ 4837/19 Тираж 671 Подписное
СмотретьЗаявка
2647563, 24.07.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
ИВАЩЕНКО ПАВЕЛ АНТОНОВИЧ, ВАРЛАМОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ХРЕНОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИЛОВИДОВ ВЯЧЕСЛАВ СЕМЕНОВИЧ, БЕРЕЗИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
Опубликовано: 07.08.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-753828-keramicheskaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса</a>
Предыдущий патент: Способ получения керамзита
Следующий патент: Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий
Случайный патент: Главный пусковой клапан