Способ продольной прокатки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 22.11.7 47079 исоединением заявки осударствеиный комитетИ оик ОЛЬНОЙ ПРОКА СПОСОБ ПРО 2 непродзержинскии орден индустриальный инсти Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке черных и цветных металлов.Известен способ продольной прокатки, включающий пропускание регулируемого электрического тока между валками через заготовку в очаге деформации, В зависимости от величины пропускаемого тока изменяется температура нагрева металла в очаге деформации, в результате чего повышается его пластичность и соответственно разгружается главный электропривод стана, стабилизируются условия прокатками и размер проката 1 Ц.Недостатком такого способа являются ограниченные возможности снижения нагрузки на электропривод стана за счет повышения пластичности металла, так как при высоких значениях плотности пропускаемого тока может происходить оплавление валков.Описываемый способ отличается тем, что одновременно с пропусканием регулируемого электрического тока между валками через очаг деформации заготовки на нее в очаге деформации воздействуют регулируемым магнитным потоком, вектор которого направлен вдоль образующих бочки валка, причем для стабилизации размера проката плотность электрического тэка регулиТрудового Красного Знаменит им. М, И, Арсеничева руют в переделах до 80 А на 1 л из площади контакта заготовки с валком, одновременно изменяя магнитный поток от 10-з до 10-Вб.Э зим достигается существенная разгрузка электропривода стана вплоть до полной за счет действия на заготовку в очаге деформации вталкивающих сил в результате взаимодействия электрического тока и 10 электромагнитного поля, а также обеспечиваются возможности стабилизации размера проката.На фиг. 1 представлены прокатные валки, вид спереди; на фиг, 2 - то же, впд сбоку.Между прокатными валками 1 находится деформируемая заготовка. От источника тока, например сварочного трансформатора, через графитовые щетки 2 и валки 1 в очаг деформации подается ток заданной плотности. Магнитопровод 3 достаточно близко расположен у боковой поверхности заготовки, деформируемой в очаге. Обмотии 4 создают магнитный поток, проходящий вдоль образующей бочки валка через очаг деформации обрабатываемой заготовки.Взаимно перпендикулярное направлениеэлектрического тока и магнитного потока приводит к возникновению электромагнитных сил в очаге деформации. Происходит5 о 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 СССР оесконтактное силовое воздействие на объем металла, находящийся в очаге деформации,В простейшем случае - это сила, действующая на проводник с током, помещенный в магнитное поле. Направление силы определяется правилом левой руки. Объем металла, находящегося в очаге деформации, можно мысленно разделить на элементарные проводники, через которые проходит электрический ток, На каждом из них при взаимодействии электрического тока с агнитным полем действует электромагнитная сила, Происходит выталкивание электромагнитной силой объема металла из очаа деформации.Максимальное значение плотности тока о.-ранпчено величиной 80 А/мм, выше которой наблюдается оплавление валков, Максимальное значение магнитного потока определяется величиной 10- Вб, что можно голучить на магнитопроводе с обмоткой возбуждения, имеющей ток 4 А и числом витков 1500. Увеличение зазора между магнптопроводом и боковой поверхностью заготовки приводит к значительным потокам рассеяния, но и в этом случае моменты пропитки могут быть достаточны для обеспечения процесса деформации.При достаточной величине электромаггптных сил и сведения к минимально возможным значениям трения (полировка и с.;азка валков) деформацию можно осуществлять только электромагнитными силами, втягивающими металл в очаг дефор;.а цил.Поскольку металл втягивается в очаг электромагнитными силами, а не силами трения, величина обжатия может быть увеличена.Увеличенне электрического тока и магнитного поля в отдельности приводит к сопутствующим явлениям повышения пластич ости металлов, находящихся в напряженно:, состоянии выше предела текучести. Это связано с тем, что в области пластической деформации под воздействием внешней нагрузки дислокации обладающие электрическим зарядом и взаимодействующие между собой вынуждены перемещаться по кристаллической решетке. Прикладываемое внешнее магнитное поле и ток спосооствуют,облегчению пластической деформации,При изменении условий прокатки (температуры металла, размера подката) размер подката стабилизируют изменением п,лотности электрического тока, причем для сохранения при этом скорости прокатки неизхенной одновременно изменяют в соответствующей степени величину магнитного потока.Электрический ток и магнитное поле могут быть постоянными, переменными и пульсирующими. При этом нужно, чтобы результирующая сила не меняла своего направления, а поэтому при изменении знака тока нужно изменять знак магнитного потока. Пульсирующее силовое воздействие с учетом инерции объема металла в очаге деформации и большой частоте позволяет также получить постоянное силовое воздействие на металл. Прокатываемый материал может быть диамагнитным, парамагнитным или ферромагнитным, важно только, чтобы он был токопроводящим, Способ пригоден для прокатки материалов в горячем и в холодном состоянии.Для захвата металла валками в начальный период может применяться дополнительное задающее устройство. Наличие оперативных управляющих цепей (ток, магнитный поток) создают предпосылки для использования совершенных систем стабилизации размеров прокатаи сужения поля допусков, Если деформация осуществляется только электромагнитными силами, в этом случае отпадает необходимость в применении громоздких систем привода, включающих двигатели, шестеренные клети, шпин;тели, что позволяет увеличить КПД процесса пластической деформации металла па 3 - 6%. Формула изобретения 1, Способ продольной прокатки в валках, включающий пропускание регулируемого электрического тока между валками через заготовку в очаге деформации, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью разгрузки в пределе до .полной главного электропривода стана за счет приложения к заготовке усилия в направлении прокатки, на заготовку в очаге деформации воздействуют регулируемым магнитным потоком, вектор которого направлен вдоль образующих бочки валка,2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации размера проката, плотность электрического тока регулируют в пределах до 80 А на 1 мм площади контакта заготовки с валком, одновременно изменяя магнитный поток в пределах от 10 -до 10- Вб. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство271475, кл. В 21 В 37/08, 19 б 9,737032 Корректор С. Файн Редактор Ходакова п, Харьк. фил. пред, Патент оставитель А. Маслов Техред В. Серякова Заказ 578/710 Изд.302 Тираж 995НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 дписное ткрытпй