Устройство для гомогенизации стекломассы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
С ПИ-А Н И Е 1111730634ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30,04.80 СССР делам изобретени и открытий(71) Заявите ЛОМАССЬ О ДЛЯ ГОМОГЕН 54) УСТРО ИИ о 7 с темпераупает в верхет на элемен собственного вается через ых элементов Расплавленная турой около 1500 нюю зону стакано ты 5 насадки. П веса стекломасса слой хаотично стеклом ассав 15 С пос в 2 и попада д действием 7 продавлрасположенн етения является ускорение низации и экономия драгоИзобретение относится к стеклянной промышленности и может быть использовано для гомогенизации стекломассы.Известно устройство для гомогенизации стекломассы, включающее корпус с распо ложенными в нем диспергирующими элементами 11,Недостатками известного устройства является то, что оно не обеспечивает получение стекломассы высокого качества из-за 10 малой продолжительности процесса гомогенизации, конструкция его сложна и дорогостояща.Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату 15 является устройство для гомогенизации стекломассы, включающее корпус с размещенными в нем друг над другом стаканами, между которыми жестко закреплены диспергирующие элементы в виде перфори рованных дисков с расположенными на них сетками из драгоценного металла 21.Недостатком известного устройства является недостаточное пер емешив ание потока стекломассы и удорожание процесса 25 гомогенизации вследствие использования сеток, выполненных из сплава на основе платины.Целью изобрпроцесса гомоге 30 ценного металла Это достигается тем, что устроиство для гомогенизации стеклом ассы, включающее корпус с размещенными в нем друг под другом стаканами, между которыми жестко закреплены диспергирующие элементы в виде перфорированных дисков, снабжено насадкой, выполненной в виде полых цилиндров из огнеупорного материала, расположенной на дисках.На фиг. 1 схематически изображено устройство, на фиг. 2 - элемент насадки.Устройство содержит обогреваемый корпус 1 с установленными в нем друг под другом стаканами 2. Между стаканами 2 жестко закреплены диспергирующие элементы, выполненные в виде перфорированных дисков 3 с отверстиями 4, на которых хаотично размещены элементы 5 насадки. В стаканах 2 под диспергирующими элементами размещены патрубки б для выхода газов. Стаканы, диски и элементы насадки выполнены из огнеупорного материала.Устройство работает следующим обранасадки. Поток стекломассы разбивается насадкой на множество тонких струек, температура которых поддерживается в пределах 1 о 00 - 15 оО С при непрерывном ооогреве корпуса 1. Хаотичное перемещение 5 струек через насадку приводит к тому, что они многократно встречаются между собои и разбиваются вновь, интенсивно перемешиваясь и осветляясь при этом. 1 омогенизированная и осветленная стекломасса на правляется в отверстия 4 диска 5, а затем на насадку нижерасположенного диспергирующего элемента, где процессы повторяются.Газы, выделяющиеся в процессе осветле ния стекломассы, поднимаются между струйками стекающей стекломассы к верхнему слою насадки, скапливаются над насадкои и выходят через патруоки б.высота слоя насадки на диспергирующем 20 элементе, обеспечивающая гомогенизацию и осветление проходящего через нее потока стеклом ассы, лежит в пределах 200 - 250 мм, а количество секции, включающих стакан 2 с патрубками б, перфорированный 25 диск 3 и слой элементов 5 насадки, может изменяться от одной до четырех. Количество секций зависит как от состава стекло- массы, подаваемой в устройство, так и от требуемой степени ее гомогенизации и ос нетления. Для наиболее тугоплавких по составу стекол, а также для получения наилучшей гомогенизации и осветления стекломассы необходимо использовать большее количество секций, 35Лучшие результаты по гомогенизации и осветлению стекломассы получены на элементах насадки, для которых отношение внутреннего диаметра Й размером 2 - 3 мм к наружному диаметру сг и к высоте элемента Н находится в соотношении 1: 5; 6.Использование элементов насадки приводит к улучшению эффекта перемешивания непрерывно проходящего через нее потока стекломассы, что позволяет интенсифицировать процесс гомогенизации и получить в течение 10 - 40 мин, существенное улучшение качества стекломассы.Описываемое устройство может быть использовано на завершающеи стадии варки стекла с использованием высокоинтенсивных и малогабаритных варочных агрегатов, что приведет к снижению капитальных затрат, позволит получить высококачественную стекломассу и, следовательно, снизить оорывность стеклонитей,Формула изобретен ияУстройство для гомогенизации стекло- массы, включающее корпус с размещенными в нем друг под другом стаканами, между которыми жестко закреплены диспергирующие элементы в виде перфорированных дисков, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса гомогенизации и экономии драгоценного металла, оно снабжено насадкой, выполненной в виде полых цилиндров из огнеупорного материала, расположенной на дисках.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии1284495, кл. С 1 М, опублик. 1972.2. Авторское свидетельство по заявке2419501, кл, С ОЗВ 5/22, 1976.730634 г.5 иа,2 Составитель Н. УсоваРедактор Т, Морозова Техред В. Серякова Корректор Л, Тарасова ипография, пр. Сапунова, 2 Заказ 761/8НПО Поиск Г Изд.300 Тираж 545 Подписное дарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2663516, 12.09.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5314
НИКОЛАЕВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, КОЛЕСОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ПИСЦОВ ЮРИЙ НИКИТОВИЧ, БАЛАШОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 5/22
Метки: гомогенизации, стекломассы
Опубликовано: 30.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-730634-ustrojjstvo-dlya-gomogenizacii-steklomassy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гомогенизации стекломассы</a>
Предыдущий патент: Термический деаэратор
Следующий патент: Способ изготовления плоских изделий из светочувствительного стекла
Случайный патент: Способ получения синтетического каучука