Способ получения бензола и водорода

:т 1т е ь ". ц Оч щ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(22)Заявлено 180778 (21) 2645037/23-04 с присоединением заявки Ио(23) П ио итет С 07 С 3/58 Государственный комнтет СССР по делам нюбретеннй и открытийДата опубликования описания 1804.80 аР.Б, Валитов, Р,Р, Хабибуллин, Г,М, Панченков,А.Г, Свинухов, Б.Е, Прусенко, Х,Х. Ибрагимов ии И,Х, Кутлугужина(72) Авторы изобретения УФимский неФтяной институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА И ВОДОРОДА Изобретение относится к неФтехимической промышленности, конкретнок области получения водорода и ароматических углеводородов. 5Наиболее близким к описываемомуизобретению по техническойсущностии достигаемому результату являетсяспособ получения бензола и водородаиз гидроочищенной ароматизированнойуглеводородной Фракции путем конверсии исходного сырья в присутствииводяного пара при температуре 380600 фС с использованием катализатора,содержащего благородные металлы Я 3группы периодической системы на окиси алюминия или на смеси окиси алюминия с окислами металлов подгруппы железа; в том числе окиси железа,Исходное сырье может содержать до50 неароматических углеводородов,Выход водорода доходит до 815 вес,Ъ в расчете на переработанное сырье, бензола 76 вес,Ъ на превращенное сырье, 25Пелью изобретения является повышения выхода целевых продуктов,Поставленная цель достигаетсяописываемым способом получения бензола и водорода иэ гидроочищенной ЗО ароматиэированной углеводородной Фракции путем конверсии исходного сырья в присутствии вбдяного пара при повышенной температуре и использованием катализатора, содержащего окись железа, окись хрома, окись марганца, окись меди при следующем соотношении компонентов, вес.%:Окись хрома6,9-35,7 Окись марганца 0,9-2,9 Окись меди 1,1-2 1 Окись железа Остальное,Предпочтительным является проведение процесса при температуре 600- 800 СОтличительными признаками являются использование катализатора, дополнительно содержащего окись хрома, окись марганца, окись меди при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Окись хрома 6,9-35,7 Окись марганца 0,9-2,9. Окись меди 1,1-2,1Окись железа Остальное, Процесс осуществляют при 600- 850 оС, скорости подачи сырья 0,5- 1,0 г/г катализатора в 1 ч и весо/вом раэбавлении сырья водяным паром 2-4:1, Давление атмосферное,Процесс проводят на установкепроточного типа со стационарным слоем катализатора (объем 1 л) в изотермических условиях,В качестве сырья используютОренбургский конденсат, содержащий4 вес,Ъ непредельных углеводородов,29,8 вес,Ъ ароматических соединений(в том числе бенэола - 19,3)11,3 вес,Ъ нафтенов, 54,9 вес.Ъ парафинов, и выкипающий в пределах35-160 С,В процессе в указанных условияхвозможно осуществить каталитическуюконверсию углеводородов.Так, средний выход водорода достигает эа проход 80 и более обСО около 10-15 об,Ъ, метан отсутствует, СО-следы, Конверсия неароматической части сырья д 100, Одно- .временно с водородсодержащим газомполучают конденсат, содержащий99,9 ароматических углеводородов(преимущественно бензоп),Состав продуктов реакции определяется течением двух параллельныхреакций (конверсией неароматическойчасти сырья и частичным деалкилированием более тяжелых, чем бенэол,ароматических углеводородов),П р и м е р 1. Сырье: фракцияуглеводородов, приведенного выШесостава, катализатор, вес,Ъ: Те Оэ613; С/ Оэ 35,7; МпО 1/4; СоО 16Условия опйта:Температура,ОС 850Скорость йодачисырья, г/г чРазбавление сырьяводяным паром, весовое 4: 1Взято сырья, г 780ПолученоГаза, г 573Состав, об,Ъ;СОСНПолучено;Газа, г 697Состав, об.Ъ:СО5 СОКонденсата, гБензол 91,7Толуол 7,9 10 Прочие 0,4Сырье 3, Сырье такое же как впримере 1,Состав катализатора, вес,Ъ;е О., 88,3; С/,О 6,9; МпО 2,9;СоО 21Условия опытаТемпература, С 615Скорость подачисырья, г/г чРазбавление сырья20 водяным паром, весовое 2: 1Взято углеводородного сырья, гПолучено:Газа, г 368Состав об,Ъ:НСоСО 230Конденсата; гСостав, вес.ЪБензол 90,4Толуол 8,3 35 ПрочиеТаким образом, способ каталитической переработки углеводородногосырья позволяет при относительномягких условиях получать богатый водородом гаэ и концентраты аромати ческих углеводородов. Благодаря тому, что реакциойный гаэ практическине содержит СО, отпадает необходимость в дополнительной стадии конверсии СО в СО45 83,4Следы 16,4Следя 0,5 507 80,7 Следы 19,3 Следы 145 формула изобретения Окись хрома6,9-35,765 Окись марганца 0,9-2,9 1, Способ получения бензола и во дорода из гидроочищенной ароматизированной углеводородной фракции путем конверсии исходного сырья в присутствии водяного пара при повышенной температуре с использованиемкатализатора, содержащего окись железа, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют катализатор, дополнительно содержащий окись хрома, 60 окись марганца, окись меди, при сле-дующем соотношении компонентов,вес,Ъ:727609 Составитель Л, БоброваРедактор Л, Емельянова Техред И.Асталош Корректор М, Вигула Заказ 1067/22 .Тираж 495 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г; Ужгород, ул, Проектная, 4 Окись меди 1,1-2,1 Окись железа Остальное 2Способ по п 1, о т л и ч а юц и й с я тем, что процесс проводят при 600-800 С,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. АвтоРское свидетельство СССРР 386564 кл, С 07 С 15/04 1969