Способ получения акролеина

) Дополнитель к авт. св 22) Заявлено 15,04,7 присоединением заяв 23) П риоритет 7 (2) 2475675 1(л 07 С 47/2 07 С 45/О Ркударстваией хамите СССР ао делам изобретенийОпубликовано 05. 12.7 3) УПК 547,38 ,07 (088.8) 9. Бюллетень Я 4исания 07.12.7 откр ыти убликовани ат) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ,Я А)ХОЛЕИНА ния катализатора большого количест Изобретение относит чения непредельных аль но к способу получения рый находит применение дукт для получения мети глутарового вльдегидв и Наиболее близким к и ляетсяспособ получения ным окислением пропилеи кислородом в присутстви окисных соединений коб висмута и железа при 3ся к способу полудегидов конкрет-, акролеина, котокак товарный проонинв, глицерина,фицитных металлов.Целью изобретения являетсяпроцесса, повышение егои увеличение выхода целевЭта цель достигается снос.вкролеина пврофвзным о еше кт ого продукте,обом получеслением дредложенному явакролеина парофаза молекулярнымкатализатораальта,молибдена,1ОО ЭООфС 13,алена молекулярным кислородом прио-410 С в присутствии катализатора,ржвшего 12-19 весЛ активной часго состава 3 мпирическо Со,Мо В Х ет 94причем,25 "Оо 15 си и двудв. С елекне превыропиленв составляролеинв 50-55%,еином, образуетсяоты, 14-16% окии 3% ацетальдегиоввния акролеина е а2-10; в12; = 0,5-1,5; е0,01-1 1-88 вес,7 о носителя с =- 0,2- ;х =41 д. -окис миния. Отличителиым ного способа являетор дополнительнодинение стронция иалюминия при уквпонентов. К недостаткам известт отнести невысокий ного способа слеыход целевоголективность проние для приготовне дук окую с пользов са,ж Конверсия и 06%, выход ак нарядуакрол ,вкрвловой кисл окиси углерода тивность образ швет 60%,признаком предложентся то, что катализа содержит окисное соен оси тел ь - д, -оки сь з нном соотношении ко,(, ,-,(.Е ехеео Еоещеея способа состое 1 т в: сле 11 у 18 вею,(ой ( тялЕИ, (зягю "(ПЕОТ 1(.г :л (1 яге(щем щ затора, содержащего 19 вес,% ективной 1, 2.щ( -Фю Фщ щ щщщщзгщащ Фщщ(:щ щ -, щ ,щщ-:.щщщ( Через катализатор пропускяеот газовую (еясти,э 1(111 ири 1".скОГО состава смесь состава, Об,%: 3"щ 14 пропилена, 10-20 кислорода, 0-30 водяного пара и Б С-. м р , Бг О азот в качестве разбавителя.Процесс проводят при температуре 360-410 С и времени контакта 3-15 с, и 8;. вес,% носителя - =окиси гглЕО."еипредпочтиталыео 5-10 с, Выделение акра- ния пенна осуществляют Ябсорбцпей вогесге из 111 При пропусканий через него при темщ: газов реаееции и последующей его отгон- цературе 400-410 С и времени контакта кой из водного раствора. Я с газовой смеси, содержащей 9 сб.%,Катализатор готовят многократной про- пропилеееа, 15 об,% кислорода и азот в ниткой носителя водным раствором гептащ качестве рязбавителя, конверсия пропилемолибдата аммония и азотнокислых со 15 на составляет 95%выход акрслеина 80%, лей кобальта, железа, висмута и строн- Якриловой кислоты 8%, ОкиБ и двуокиси еееея с промежуточной душкой и дальней- углерода 5,6% Яцетальдегида 15% при ецим прокаливанием при 400.500 С в селективности образования акролеича 82%, течение 1-12 ч. В аналогичных усг 1 овиях, измеееяя лишьПроизводительность катализатора 80- 2 и содержание носителя в катализаторе или 85 гггл катализатора в 1 ч. эмпирический состав активной чести катяП р и м е р 1, В проточный металли чизатораполучают резуль. Яты, приведен ческии реактор, изготовленный из нержа- ные в табл. 1 и табл. 2 соответственно.Табгеи,ца 1 щщщщ(=ч:щъщФщ Количест ВыходС ел.ек тивво носиОлеин акриловая, е ацеталь 1 теля, 2 еЕ Озования аки еслота .е дегидвес,% Ерлеин, %5 7019П р и м е р 2, В проточный металлический реактор загружают 50 см квЪ тализвтора, содержащего 19 вес.% активной части эмпирического составаСо Мо 1 Ъ 1 .7 б ГВО 85 1 49 При пропускании через него при температуре 360-380 С и времени контакта 10 с газовой смеси, содержащей 5-7 об.% пропилена, 17-19 об.% кислорода и азот в качестве разбавитедя, конверсия пропилена составляет 85%, выход акролеина 71%,Таким образом, предложенный способ получения акролеина позволяет увеличить выход целевого продукта и седективность процесса и удешевить процесс за счет сиижения стоимости катализаторав 2 раза.20 Формула изобретенияСпособ получения акролеинв парофазным окислением пропипена молекулярным 88 6кислородом в присутствии катмизаторана основе окисных соединений кобальта,молиодена, висмута и железа при 360410 С,о тличвющийся тем,что, с целью удешевления процесса, повышения его селективности и увеличения выхода целевого продукта, используют катализатор, дополнительно содержащий окисное соединение стронция, и носительс окись алюминия, при следующем содержании компонентов: 12-19 вес,% активной части, имеющей эмпирический состав Са Мо юсе еох Ц где а=2-10;в=12;с=02 12;Ы,= 0,5 1,5; е а 0,01-3.;х =41-54,и81-88 вес.% носителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 384325, кл, С 07 С 45/04, 19701 прототип).Сос итедь Г, АРедактор Т. Шарганова Техред Н. Бабурка корректор М, Вигулвщ"жюжщщщбщщ:."щФщщщщщРФщ )ФФ щщэщщщ щ щ)щФщФ жющбщэщФщщщщ щищРщщщФщ фющмщщ щщщФ цФ ящщфщщЗаказ 7533/25 Тираж 513 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушсквя наб., д. 4/5щщщ-щщщ.=3 щВщщФф"щфзщщцщцщщщщрщщрибяФтуощщмщищрвщфщрщцщэщщщррщ" аФщщцицщщщдющщрщрщщщщуцщщщщФщщРщщщ щщ 1 щщвщщмаарщ щр .,щщ 1Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4