Способ получения гранулированного моющего средства

(1697560 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 260678 (21) 2634742/23-04с присоединением заявки йо - .(51)м, К,С 11 В 11/02 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА Изобретение относится к способам получения гранулированных порошкообразных моющих средств (СМС) .Известен способ получения гранулированного моющего средства (основное авт.св . Р 536222) путем смешения компонентов споследуюшей сушкой полученной смеси в потоке теплоносителя с тангенциальным вводом сухого триполифосфата в зону сушки, имеющую температуру теплоносителя 190-210 С и влажность гранул моюшего средства 18-25.Композицию СМС готовят в реакторе- смесителе, представляюшем собой аппа рат с механической мешалкой. Через 40 мин после приготовления композицию подают в сушильную башню, Соотношение суспензии и триполифосфата натрия остается неизменным.Триполифосфат в башню вводят одним потоком через круглое отверстие, поэтому происходит хаотическое распределение по сечению башни, т.е. концентрация триполифосфата натрия.в различных точках по сечению не одинаконая, особенно это заметно при диаметре башни более 6 м, что подтвержлаетгя экспериментами, провепенними на П мишленных башнях. Целью изобретения является стабилизация и унеличение однородностиФракционного состава средства.Поставленная цель достигается тем,что в способе по авт.св. 9 536222сухой триполифосфат натрия вводятв зону сушки параллельными потокамис одновременной подачей н зону вводаострого пара давлением 2-5 кгс/см 2.Предлагаемый способ осуществленна распылительно-сушильной установке,имеющей диаметр башни 5,7 м, высоту 24 м. Триполифосфат натрия вводят параллельными потоками, находящимися по вертикали на расстоянии 300900 мм по отношению друг к другуПри вноде триполифосфата натриячерез щелевидные отверстия он распределяется в башне направленно,На чертеже представлена схем ;становки для осушестнления предло;аемого способа.Порошкообразные компоненты н:.п "шивают на весовом устройстве 1,жидкие - на весовом устройстве 2,Суспенэию готовят в смесителе 3, затем она поступает в гомогенизатор 4,фильтр 5, насос низкого давления 6и насосом высокого давления 7 под; ется н распылительно-сушильную башню 8.697560 П р и м е р 1. Готовят основу композиции в реакторах-смесителях и высушивают в башне. К высушиваемой основе добавляют в верхней части башни триполифосфатнатрия. ТриполиФосфат вводят в башню через два диаметрально противоположных и смещенных по вертикали на 500 мм отверстия, одновременно в зону ввода триполифрсфата подают острый пар давлением 3 кгс/см.Предлагаемый способ может быть использован для получения СМС с различным заданным составом . Получен порошок по рецептуре (3):ПАВ 22 Триполифосфат натрия 40 Метасиликат натрия 1 КМЦ 2 Оптический отбеливатель 0,1Вода 10Сульфат натрия До 100 Гранулометрический состав готового порошка приведен в таблице. Диаметр отверстий сита, мм 0,9-3, 019,4-23,015,8-19,322,7-26,412,0 - 14,33 1,1-4,3 23,8-24,50,5 0,25 Менее0,25 6,9-8,3 19,5-23,7 Необходимое количество триполифосфата натрия поступает на весовоеустройство 9 и пневмотранспортомподается тангенциально в верхнюючасть башни. одержание фракций порошка,Ъ звестный способ предлагаемый способП олучают моющее средство с умен ьшенньм содержанием пылевидных фракцийи более однородным фракционным составом.П р и м е р 2. При условиях и рецептуре. указанных в примере 1,готовят моющее средство.При этом расстояние по вертикалимежду параллельными потоками триполифосфата натрия составляет 900 мми давление острого пара 2 кгс/см 2.Качество порошка по гранулометрическому составу остается практически неизменным.П р и м е р 3. Готовят моющеесредство при условиях и рецептуре,указанных в примере 1, но расстояниемежду потоками триполифосфата натриясоставляет 300 мм и давление острого лара 5 кгс/см . Наблюдаетсянебольшое ухудшение гранулометрического состава готового порошка. Прюрасстоянии по вертикали между потоками триполифосфата более 900 ммувеличивается количество пылевидныхфракций и менее 300 мм - увели чивается количество фракций более3 мм и количество пылевидных фракций, т .е, уменьшается однородностьфракциннного состава готового порошка.30 При давлении острого пара менее2 кгс/см 2 увеличивается количествопылевидных фракций в готовом продукте, а более 5 кгс/см 2 - увеличивается количество фракций более 3 мм. Способ получения гранулированногомоющего средства по авт.св, 9536222,отличающийся тем, что,с целью стабилизации и увеличенияоднородности фракционного составасредства, сухой триполифосфат натриявводят в зону сушки параллельнь 1 ми45 потоками с одновременной подачейв зону ввода острого пара давлением2-5 кгс/см.б 97560Составитель Л.Русановаедактор Е,дворина, Техред М, Петко Корректор Н,Горваказ 6875/19 Тираж 476 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 ЗОЗ 5 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пиал 1111 П11 ат г ф , г.ужгород, ул,Проектная,4