Способ соложения зерна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 696049
Автор: Рональд
Текст
Союз Советских Социалистических Республик. СССР но делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения ИнострайецРонадьд Хорган(71) ЗаявительБаррет Враз энд Берстон энд компани пропарайтэрн димитедф(54) СПОСОБ СОЛОЖЕКИЯ ЗЕРНА Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способу соложения зерна для получения солода из зерна, например ячменя, пшеницы кукурузы.Известен способ соложения зерна, предусматривакщий замачивание его, проращивание и сушку 1 . Из известных способов наиболее 10 близким к изобретению является способ соложений зерна, предусматриваю" щий замачивание его, проращивание с одновременным воздействием на него механическим давлением и сушку 2,Недостатком известного способа является длительность процесса получения высококачественного солода.Цель изобретения - интенсификация процесса соложения, ЮЭто достигается тем, что в предлагаемом способе проращивание зерна проводят в две стадии, первую иэ которых осуществляют до накопления в нем 1,1- 33 ккал/кг.час тепла и И достижения величины роста, составляющей от 1/4 до 1/2 его длины, а вторую - в течение от 12 до 48 час, при этом между стадиями на зерно воздействуют механическим давлением,ноддерйживая его равньм от 3,4.10 фдо 29,4.10 Па.Целесообразно зерно между замачиванием и воздействием на него механическим давлением, обрабатывать гиббереллиновой кислотой.Проращиванне эена на первой стадии проводят при температуре 15-27 фС,а на второй - при 20-40 С.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Зерно по известной технологии эамачивают и проращивают при температуре 15-27 С до накопления в нем 1,13,3 ккал/кг.час тепла и достижениявеличины роста, составляющей от 1/4до 1/2 его длины. Затем на зерно воздействуют механическим давленфем, поддерживая его равным от 3,4,10 до29,4,10 Па, для чего его погружаютв воду и перекачивают насосом иэ одного резервуара в другой, где выдерживают в течение 12-48 час, преюиущественно от 20 до 28 час, при температуре 20-40 С, преимущественно от.25 и 35 вС, постоянно продувая возду)сом или газом.На первой стадии проращивания появляется росток. В зерне образуются ферменты в количестве, обеспечивающемзот,экстракта 2,18 1,62 ии, Около 4 ожение проводят только сушке 6 завершение процесса соложения на второй стадии проращивания за от 12 до 48 час после воздействия на него механическим давлением, прекращающем дальнейший рост и дыхание. зерна,Целесообразно между эамачиванием ,зерна и воздействием на него меха-" ничеСким давлением обрабатывать гиббереллиновой кислотой. Пророщенное зерно сушат, после чего разница между экстрактами тонкой и грубой дробины 0 солода составляет до 3. П р и м е р 1. Ячмень замачивают при температуре 15 С в течение 1 час, удаляют воду и оставляют его на воз, духе в теченйе 22 час с последующим погруженйем в воду на 1 час при 154 С. Затем удаляют воду, зерно "обрабатывают гиббереллиновой кислотой и оставляют на воздухе на 22 час, в течеткие которых теплота дыхания прорасуП" р"и м е р 3. Австралийский ячмень (разновидность Лампиер) замачи вают в воде при 27 фС в течение 10 час воду удаляют через 3 час и составляют зерно на воздухе. Через зерно-воздушную смесь продувают" воздух для"удале- ния СО 2 и насыщения кислородом при . 35 одновременном перемешивании зерна,Затем ячмень.проращивают с введеНием гибберейиновой кислоты в.количестве .0,0003 от его массы при температуре 25 фС, теплота дыхания про 40 растающего зерна увеличивается с 0,39 до 2,25 ккал/час.В течение 24 час температура массы: повышается так,что по окончании вылеж- ки на воздухетемпература входящего Ь массу потока воздуха составляет 27 СЯ а выходящего - 35 С. ПоСле этого ячмейь погружают в другой резервуар для проращивания. Давление при перекачивании равно 10,3.10 ф Па, длина ростйов при этом составляет от 1/4 50 До 1/2 длины зернаТемиературу зерна на второй стадии поднимают до 27 фС при"помощи цйркулйрующего теплого воздуха, Пос- . ле сушки в течение 14 час солод име , ет следующие показатели:Экстракт тонкого помола (Е.В.С.), 81,1Растворимый азот,. 0,650Разница между экстрактами,Общий азот,Потери при соложенП р и м е р 4. Солв условиях примера 3, 5 тающего зерна повышается до ккал/кг, величина роста составляет 1/2 его длины. Зерно погружают в воду и воздействуют нанего механическим давлением, для чего его перекачивают насосом иэ резервуара для замачиванияв резервуар для проращивания, Давление на выходе насоса равно 13,7. ,10 4 Па. Воду удаляют и зерно подвергают дальнейшему проращиванию при непрерывном вентилировании и температуре 20 С в течение 24 час. Прорсщенный солод сушат, разница в экстракте йолученного йосле сушки солода не превышает 3Пр им е р 2. Для сравнения ячмень подвергают соложению согласно примеру 1, исключая воздействие механическим давлением.Результаты, полученные в примерах 1 и 2, приведены в табл. Потери при соложении,подвергают солод после 28 час проращивания на второй стадии. При этом солод имеет следующие показатели:Экстракт тонкого помола (Е.В .С. ),Растворимый азот,Разница между экстрактамиОбщий азот 1,78Потери при соложении Около 4,3.П р и м е р 5, Соложение проводят в условиях примера 3, только проращивание ячменя осуществляют при тем" пературе от 15 до 18 С. Через 24 час проращивания после воздействия давлением высушенный солод имеет следующие показатели:Экстракт тонкого помола,Растворимый азот, 4.Разница между экстрактами,Общий азот,1,7П р и м е р б. Содржение проводят в условиях примера 3 при температуре проращивания от 15 до 18 фС, но без воздействия на зерно давлением.Через 28 час проращивания высушенный солод имеет следующие показатели:Экстракт тонкого помола, 74,6Растворимый а 0,48разница между ми, 6,4Общий азот,1,68Затор мутйый: и очень плохо фильтруется.Осуществление предлагаемого способа позволит интенсифицировать процесс соложения и получить солод, ка69 б 049 формула изобретения Составитель Л. Пашинина Техред М. Келемеш Корректор Н. Задерновская Редактор Н. Виркою Заказ 6704/27 Тираж 526 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 чество которбго идентично качествусолода, полученного классическим методом. 51. Способ соложения зерна, предусматривающий замачивание его, проращивание с одновременным воздействием на зерно механическим давлением и суш-р ку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, проращивание зерна проводят в две стадии, первую из которых осуществляют до накопления в нем 1,1-3,3 ккал/кг час тепла и достижения величины ростка, составляющей от 1/4 до 1/2 его длины, а вторую - в течение от 12 до 48 час,при этом между стадиями на зерно воздействуют механическим давлением, поддерживая его равным от 3,4.. 10"з до 29 410 ф Па.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й ся тем, что зерно между процессами замачивания и воздействияна него механическим давлением обрабатывают гиббереллиновой кислотой3. Способ по п. 1 о т л и ч а ющ и й с я тем, что проращиваниезерна на первой стадии проводят притемпературе 15-27 фС, а на второй -при температуре 20-40 фС,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Веселов. И.Я., Чукмасона М.Ъ.Технология пива, М., 1963, с. 94-165.2. Каданер Я,Д., Анании И.АКиреева Т.И. Интенсификация процес-сов производства пива с помойью физических методов воздействия, И1972 с, 10 (прототип)
СмотретьЗаявка
1952312, 30.07.1973
БАРРЕТ БРАЗ ЭНД БЕРСТОН ЭНД КОМПАНИ ПРОПАРАЙТЭРН ЛИМИТЕД
РОНАЛЬД ХОРГАН
МПК / Метки
МПК: C12C 1/047
Опубликовано: 05.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-696049-sposob-solozheniya-zerna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соложения зерна</a>
Предыдущий патент: Смазка для горячей обработки давлением алюминиевых сплавов
Следующий патент: Устройство для управления загрузкой накопителей
Случайный патент: Устройство для контроля качества отделкимебели