Способ получения алкидных смол

О П И С А Н И Е ( г 69452ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Согоз Советских Социалистических Республиктсць М 40 К 678.674 (088.8) 3 0.10.79,3) уоликован ата опубли ацця описания 22.11 2) Авторыггзобретсггггя В, А. Игнатов, А. С. Фомин, Б В. К. Кашин, Н. Б. Лекомцевд. Кудрявцев, Н, А, Чернов Заявители вановскии химико-техцологическии институ и Загорский лакокрасочный завод) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНЫХ СМО 250 ггл ина, до- алюми) и зажирных ваго ан- а СО,и 0 С. При ается до КОН/г и С (50% Изобретение относится к получению алкидцых смол, представляющих собой продукт поликонденсации полиола, двухосновцых кислот (или их ангидридов) ц жирных олцоосновных кислот. Алкидные смолы широко применяются в лакокрасочной промышленности для получения различных покрытий, лаков и эмалей.Известен способ получения алкидных смол путем поликонденсации полиола, фталевого ацгидрггда и синтетических жирных кислот путем нагревания смеси компонентов до 200 в 2 С в токе инертного газа.Однако такой способ обладает существенным недостатком, заключающимся в большой длительности процесса (20 - 34 ч).Наиболее близким к изобретению по технической сущности является известный способ получения алкидных смол путем поликонденсации полиола, фталевого ангидрида и синтетических жирных кислот с 10 - 23 атомами углерода в присутствии катализатора. В этом способе в качестве катализатора используют органические и неорганические соли металлов переменной валентности, а также хлористый водород.Использование указанных катализаторов позволяет уменьшить длительность процесса, однако данный способ обладает рядом существенных недостатков. Процесс остается достаточно длительным, в ряде случаев способ це позволяет получить продукты, со ответствующгге ТУ, покрытие неустойчиво к действию окислителей, требует дополни тсльцой очистки и обладает плохим цветом.Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение свойств лаков ца основе получецных алкидных смол.Эта цель достигается тем, что при полу- О чепци алкцдных смол путем поликонденсаццц полцола, фталевого ангидрида и синтетических жирных кислот с 10 - 23 атомами углерода в присутствии катализатора, в качестве катализатора используют соль металла переменной валентности и сульфатироваццого полиола в количестве 0,1 - 1,0 "/, отвеса реакционной смеси. П р и м е р 1. В колбу емкостью с м шалкоц загружают 25 г глицер банляют 0.5 г катализатора (соль цця сульфатцрованного глицерина тем загружают 32 г синтетических кислот фракции С,о - Снь 43 г фтале 25 гцдрида. Дают ток инертного газ температуру поднимают до 200 - 22 этой температуре основа выдержив кислотного числа меньше 20 мг вязкости по воронке ВЗпри 20 ЭО раствор в толуоле) 110 в 1 с.694521 Б 3-4 при 20 С (50 о раствор в толуоле) 11 - 1 о 0 с.Аналогично примерам 1 ц 2 проводят го,тконденсации в присутств)ии всех остальных катализаторов.Сравнитечьные данные времени сиптсзг алкндной смолы по данному изобрете(ноо приведены в табл. 1. Г)блина Способ; с даи и)иу изоб Способ ио 2 рстепио сЗ л7 р;(;аа,И)ЗатОРо О о о . хКд гд 00 Без катализатораА 1,1,0),15201) Бе) иагализа".о",Соль ано)иин Г; 0,1 0,5 О, О,; Соль е С 1.(,С с) О Со О, О01 СаССд 0,5 С Соль ииш а СГ 0,2 05 11 Г,О 0,1 0,5 Соль титаэСоль ал овидиис,п л1, . 1 р и д е ч а н и с: С 1 - сульфатнрованного глинн рпи Сл - сульфатироваииого гасри,ииг сиир гд Сравнительные свойства смол, получен бу, взятому за прототип 2, приведены вных по предлагаемому способу и по спосо- гао -. Таб ица 2 11 рсдлагаел,)й способ(21 1. Цвет по йодоьиетрической шкале2. Содержание сухого остатка, оо ье денее3. Кислотное число сухого остатка, яг КОНд,не более4. Устойчивость к окислеииго кислородзм, ч 276 - 3 б 44 - Ф 5до 70 45 - 46 2( - 25 23 - 24 0.4 - 0)5 , 0,7 - 0,8 что уменьшает технологические операциио очистке. Фср мула изобретения Способ получения алкидных смол путем поликое(денсации пОлиола фталевого,ан гидрида и синтетических жирных кислот с 11 р и м е р 2. В колбу емкостью 250 лл с мешалкой загружают 32 г синтетических нз ирных кислот С)о - С, 25 г глицерина, 4 п г фталеого анпидрйда и 1 г катализа. тора (соль алюминия сульфатировапного лаурилового спирта). Смесь нагревают до 200 - 220 С и выдерживают до кислотного числа меньше 20 лг КОН/г и вязкости поТаким образом предлагаемый способ г(о. зволяет сократить время синтеза до 50%, увел)ичить устойчивость смолы к действию окислителей и улучшить цвет смолы по 15 Йодометрической шкале, что позволяет получить высококачественные эмали светлых тонов. Кроме того, предлагаемый способ позволяет получать светлые лаки без мути,О,; О,: 0,5 1,0 0,1 0,5 1,0 Р, (,: 1.0Гр(,О4,оГ, 1 О - 23 атомами углерода в присутствии ка. тализатора, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения свойств лаков на основе полученных алкидных смол, в качестве катализатора,исо,1 ьзу от соль металла переменной вал,; -.;.:ест:;сульфатированного полнола в ;:.лн- - .=е С.1 - 1,0% от веса реакционной 5 сч.си,Составитель А. Калаи вТехред А. Кам зьезкоаа Редактор Г. Прусова Корректор И. Снмкина Тип. Харьк, фил, пред. Патент Заказ 092(337 Изд.610 Тираж 591 ПодписносНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб, д. 4/5