Способ очистки пропилена от ацетиленовых углеводородов

ОП ИСИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(46) Лата опубликования описания 28,12,78(5) ЛЪ, Кл,С 07 С 11/06 С 07 С 7/00 Государственньй квинтет Совета тднннстров СССР оо делам изобретений н открнтнй(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОПИЛЕНА ОТ АЦЕТИЛЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1Изобретение относится к очистке углеводородов,Известен способ очистки пропаи-пропиленовойфракции от метилацетилена путем полимернзацин его на окиси алюминия. При обьемной скорости подачи сырья 500 ч, температуре 300-400 С я даво ленин 0-6 ати метилацетилен удаляется полностью в течение первых 6 ч контактирования 1.Известен способ очистки углеводородов от примесей ацетилена при темпераотуре 20-100 С в жидкой или паровой фазе путем контактирования с катализатором на основе оксидов рения, молибде,. на, вольфрама, ниобия или тантала. Обьемя ная скорость подачи сырья 20 л/ч, давление выше атмосферного 2. Недостатком этого способа являетсякороткий рабочий период процесса очистаки, Например, конверсия ацетилена более98% достигается в течение первых 6 чочистки, через 30 ч конверсияпонижается до 60%, т.е. через 30 ч катализаторутребуется регенерации.Целью изобретения является повышение производительности процесса,Это достигается тем, что в качествекатализатора используют окснд вольфрама, нанесенный на оксид кремния, и прооцесс осушествляют при 20-30 С в течение 10-24 ч с последуюшим повышениемотемпературы до 150-200 С,В предложенном способе используетсякремне вольфрамовый катализатор состава;5-15% %0 о, остальное оксид кремния.Очистке подвергается пропилен, содержаший любое количество примесей, В частности, используется пропнлен, содержащий 250-350 рре ацетиленовых углеводородов. Пропилеи очишается от вредныхпримесей на 93-100% в течение 100 чнепрерывного контактирования.П р н м е р 1, В проточный реакторзагружают катализатор,содержащий 10%оксида вольфрама, 90% оксида кремниячение 1 ч в среде воздуха. Воздух подают с объемной скоростью 500 ч . Затем заменяют воздух на азот, который подают с той же скоростью. Через 30 мин, не прекращая подачи азота, реактор охлажодают до 20 С. В реактор подают пропилеи, содержащий 250 ррах ацетиленовых углеводородов с обьемной скоростью 500 ч под давлением 35 ати. Через 6 ч от начала опыта в пропилене после очистки 1 О содержится О ррах ацетиленовых углеводородов, через 10 ч - 2 ррах ацетиленовых углеводородов. Через 10 ч от начала опыта теомпературу процесса повышают до 150 С. Через 10 ч от начала опыта при 15о150 С в пропилене после очистки ацетиленовые углеводороды отсутствуют, через ЗО ч в пропилене содержится 2 ррах ацетиленовых углеводородов, через 60 ч 25 ррах. Данные опыта приведены в таб О лице.П р и м е р 2. В реактор, подготовленный аналогично примеру 1, подают пропилеп с обьемной скоростью 250 ч под давлением 15 ати, В течение 24 ч опыт 0 20 100 99,2 10 500 150 100 ЗО 99,2 150 60 90,0 20 20 93,6 200 0 100,0100,090,0 0 200 60 200 100 10 ЗО 20 96,0 200 16 100 94,6 4 О (по известномуспособу) ЗО 20 0 100 500 0 20 99,2 20 44 82,0 150 5 0(по иевес тномуспособу 50 0 100 500 150 0 0 100 90 638583опроводят при 20 С, затем температуруоповышают до 200 С, Через 60 ч контактирования ацетиленовые углеводороды впропилене отсутствуют, через 100 ч впропилене содержится 25 ррах- ацетиленовых углеводородов, Данные опыта приведены в таблице.П р и м е р 3. Спыт проводят аналогично примеру 2, но после регенерациикатализатор в инеротной среде температуру понижают до 30 С и при этой температуре подают пропилен в течение 24 ч,затем температуру повышают до 200 С.Через 100 ч от начала опыта содержание ацетиленовых углеводородов снижается от 350 ррах до 16 ррах.Данные опыта приведены в таблице,Чаким образом, предлагаемый способпозволяет увеличить рабочий период процесса очистки до 100 ч против 50 ч,сократить количество регенерации в годуот 130 до 65, т.е. повысить производительность процесса не менее чем на 10%.Конверсия ацетиленовых углеводородовпри этом составляет более 90%,638583 Составитель Н. ГлебоваТехред М. Борисова Корректор Е, Пичинская Редактор Т. фадеева Заказ 7 22 1/16 Тираж 517 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения Способ очистки пропилена от,ацетиленовых углеводородов путем контактирования его с катализатором содержашим оксиц 5 вольфрама, при повышенных температуре и давлении, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса в качестве катализатора используют оксид вольфрама, на несенный на оксид кремния,н процессоосуцествляют при 20-30 С в теченяе10-24 ч с последующимповышениемотемпературы до 150-200 С.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССРМ 451680, кл. С 07 С 7/00, 1975,2. Патент Англии Ь 1388674,кл, С 5 Е, 1975.