Система управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи в линиях по производству подовых хлебобулочных изделий

юВюЮ,.ьа.1, н И СА НЙ ЕйБРЕТЕНИЯ 89 Союз Созатских оан " еуаскищ РРсатбдии(23) Приоритет М. Кл.2 А 21 С 13/0 Гааурратаеннь.: комитатСовета ЬЬнкатраа СССРла делам наа 6 ретенайи аткрытнй публикова 0.05.77. Бюллетень20(088.8) Дата опубликования описания 2 Э.Об.77 72) Авторы изобретения А, Ф. Котов и В. Г. Дрыно(7) Заявитель Украинский научно-исследовательский и конструкторский институтпродовольственного машиностроения 54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОД ХЛЕБОПЕКАРНОй ПЕЧИ В ЛИНИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОДОВЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИИтения роизИзобретение относится к хлебопекар ной промышленности, может быть использовано в механизированных и, особенно, в комплексноавтоматпзпрованиых потои линиях по производству хлебобулочньх изделий, оснащенных тоннельными печами с ленточным подом,Известна система управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи, позволяющая производить заполнение пода печи тестовыми заготовками с заданным шагом между их рядамп по сипналу от путевого выключателя, связанного с приводом конвейера печи, и содержащая устройство для регулирования времени расстойки, контур регулирования приводами тесторазделочного оборудования и устройство автоматической остановки привода конвейера шкафа расстойки.Недостатками этой системы управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи являются: необходимость частого включения и отключения тестоделителя, что приводит к снижению точности тестоделения, сокращению срока службы машин и увеличению расхода электроэнергии; отсутствие возможности плавного регулирования шага между рядами тестовых заготовок на поду печи при изменении размеров тестовых заготовок и при переходе от одного сорта выпекаемых изделий к другим, что приводит к неоптимальному заполнению пода печи и потере производительности линии; пропуски рядов тестовых заготовок на поду печи и потеря производительности при увеличении времени расстойки за счет числа загружаемых люлек, ооусловленные тем, что прп загрузке дополнительно загружаемых люлек в месте разгрузки шкафа расстойки отсутствуют груженые люльки.Целью изобретения является автоматическая стабилизация заполнения ленточного по О да тоннельной хлебопекарной печи тестовымизаготовками, повышение производительности печи, ооеспечение непрерывного режима работы тесторазделочного оборудования и увеличение срока его службы.13 Указанная цель достигается тем, что система управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи снабжена устройст 1 вом сравнения скоростей конвейера лечи и тесто- разделочного оборудования, многодвигательным электроприводом с переменным коэффициентом пропорциональности и общим силовым тиристорным преобразователем, вход которого подключен к устройству сравнения скоростей.На фпг. 1 изображена схема главных цепейсистемы управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи; на фпг. 2 - схема цепей управления системы.Система управления процессом заполз 30 пода хлебопекарной печи в линиях по и3родству подовых хлебобулочных издел й включает в себя многодвигательный привод 1 с тиристорным преобразователем напряжения (для электродвигателей постоянного тока) либо напряжения и частоты (для электродвигателей переменного тока), от которого получают питание электродвигатели 2, 3, 4 постоянного либо переменного тока тесторазделочного оборудования, требующего регулирования скорости (тестоделителя, промежуточного транспортера, укладчика непрерывного действия и других машин). Скорость тесторазделочного оборудования изменяется пропорционально скорости конвейера печи за счет введения на вход тиристорного преобразователя управляющего сигнала, пропорционального разности напряжений тахогенераторов 5 и б приводов конвейера печи и тестоделителя.В устройстве сравнения скоростей приводов конвейера печи и тестоделителя на выходе тахогенератора 5 привода конвейера печи включен потенциометр , который имеет трп вывода для ступенчатого изменения коэффициента пропорциональности между скоростью конвейера печи и тестоделителя для режимов ускоренного хода тестоделителя при увеличении числа загружаемых люлек, установившегося замедленного хода тестоделителя при уменьшении числа загружаемых люлек. Встречно выходу потенциометра 7 тахогенератора 5 привода конвейера печи включен выход потенциометра 8, вход которого подключен на выход тахогенератора 6 привода тестоделителя. Потенциометр 8 служит для плавного изменения коэффициента пропорциональности скоростей привода и регулирования величины шага между тестовыми заготовками на поду печи при изменении их размеров или при переходе от одного сорта выпекаемых изделий к другому.Регулирование времени расстойки осуществляются изменением числа загружаемых люлек шкафа расстойки посредством устройства для регулирования времени расстойки, при замыкании одного из замыкающих контактов которого (не показанного на чертежах) люлька шкафа расстойки пропускается без загрузки, а при его размыкании останавливается под загрузку. Два других контакта 9 и 10 этого устройства включены в цепи промежуточных реле, Размыкающий контакт 9 включен в цепь промежуточного реле 11, а замыкающий контакт 10 включен в цепь промежуточного реле 12. Реле 11 одним из своих замыкающих контактов включает цепь, соответствующую режиму ускоренного хода тестоделителя потенциометра 7. Реле 12 одним из своих замыкающих контактов включает цепь, соответствующую режиму замедленного хода тестоделителя потенциометра 7. При обесточенных реле 11 и 12 их размыкающими контактами замкнута цепь, соответствующая установившемуся режиму.Помежуточное реле 11 получает питание при поступлении сигналов об остановке люльки шкафа расстойки под загрузку, об отсутствии тестовых заготовок,в предпоследней люльке перед позицией разгрузки шкафа расстойки и сигнала о фиксированном положении люльки, Сигнал об остановке люльки шкафа расстойки под загрузку подается при замыкании размыкающего контакта 9 устройства для регулирования времени расстойки. Сигнал об отсутствии тестовых заготовок в предпоследней люльке перед позицией разгрузки шкафа расстойки подается при замкнутом размыкающем контакте 13 промежуточного реле 14, включенного на выход датчика 15 наличия тестовых заготовок в люльках шкафа, например, бесконтактного переключателя или емкостного датчика, установленного на расстоянии шага между люльками от места выгрузки. Сигнал о фиксированном положении люльки, разрешающем контроль наличия тестовых заготовок в люльках шкафа, подается при замыкании замыкающего контакта 16, промежуточного реле 17, включенного на выход бесконтактного переключателя 18 привода конвейера шкафа расстойки, Моменту срабатывания бесконтактного переключателя 18 соответствует фиксированное положение люльки шкафа расстойки против датчика 15.Через замкнутые контакты 9, 13, 16 получает питание промежуточное реле 11, которое замыкает замыкающий контакт 19, блокирующий контакты 9, 13, 16, замыкает замыкающий контакт 20 в цепи, соответствующей режиму ускоренного хода тестоделителя потенциометра 7, размыкает размыкающий контакт 21 в цепи, соответствующей установившемуся режиму потенциометра 7, замыкает замыкающий контакт 22 в цепи реле времени 23. Замыкание контакта 20 приводит к увеличению сигнала, снимаемого с выхода потенциометра 7, за счет чего увеличивается управляющий сигнал тиристорного преобразователя. Скорость и производительность тесторазделочного оборудования увеличивается в два раза.По накоплении на автоукладчике числа заготовок, укладываемых одновременно в люльку шкафа рассгойки, срабатывает бесконтактный переключатель 24, получает питание про межуточное реле 25, которое дает сигнал наотключение электродвигателя шкафа расстойки, замыл;ает замыкаощий контакт 26 в цепи реле времени 23 и замыкающий контакт 27 в цепи промежуточного реле 28. Реле 23 времени получает питание, замыкает замыкающий контакт 29, заблокировывается и с выдержкой времени замыкает замыкающий контакт 30 в цепи промежуточного реле 28,Промежуточное реле 28 прп поступлениипервого сигнала от реле 25 не срабатывает, так как контакт 30 реле времени 23 остается разомкнутым, вследствие того, что выдержка времени реле 23 устанавливается несколько 6 О больше времени перемещения люльки шкафарасстойки на один шаг. На автоукладчике формируется очередная серия заготовок. При появлении второго сигнала от реле 25 цепь питания реле 28 замыкается, так как контакт 30 65 уже замкнут. Получив питание, реле 28 раз 55988910 15 20 25 30 35 40 45 мыкает размыкающий контактом 31 цепь питания реле 11 и размыкающим контактом 32 - цепь питания реле времени 23. Контакт 2 о размыкается, контакт 21 замыкается, и система переходит на работу в установившемся режиме.11 ромея.у очнов реле 12 получает питание при .остуяленпи сигналов на пропуск люльки шк,1 а расстойкп без загрузки, о наличии тестовых загото.ок в предпоследней люльке перед позьц и разгрузки шкафа расстойки и сигнала о фиксированном положении люльки.Сигнал на пропуск люльки шкафа расстойкп подается при замыкании замыкающего контакга 1 О устройства для регулирования времени расстойки. Сигнал о наличии тестовых заготовок в предпоследней люльке перед позицией разгрузки подается замыканием замыкающего контакта 33 промежуточного реле 14. Г 1 ри наличии тестовых заготовок в вышеуказанной люльке шкафа бесконтактный переключатель 15 срабатывает, и получает питание проме куточное реле 14.Сигнал о фиксированном положении люльки шкафа расстойки подается при замыкании замыкающего контакта 34 промежуточного реле 17. Через замкнутые контакты 10, 33, 34 получает питание промежуточное реле 12, которое замыкает замыкающий контакт 35, блокирующий контакты 10, 33, 34, замыкает замыкающий контакт 36 и цепи потенциометра 7, размыкает размыкающий контакт 37 и замыкает контакт 38 в цепи бесконтактного переключателя 39. Замыкание контакта 36 уменьшает сигнал, снимаемый с выхода потенциометра 7, за счет чего уменьшается управляющий сигнал тиристорного преобразователя. Скорость и производительность тесторазделочного оборудования уменьшается в двараза.11 осле поступления на автоукладчик половины тестовых заготовок, укладываемых в люльку шкаф расстойки, срабатывает бесконтактный переключатель 39 и подает питание на промежу очное реле 40, которым включается цепь управления пуском двигателя конвейера шкафа расстойкп, Конвейер шкафа расстойки пере.,ещается ь один шаг, и во время движения происходит опрокидывание люльки и выгрузка тестовых заготовок на под печи.Когда на автоукладчик поступают все заготовки, одновременно укладываемые в люльку шкафа расстойки, срабатывает бесконтактный переключатель 24, получает питание промежуточное реле 25, размыкающий контакт 41 в цепи питания реле 12 разомкнут. Система переходит на работу в установившемся режиме.Система управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи, по сравнению с известной, повышает производительность печи за счет полного заполнения пода печи и отсутствия пропусков рядов в переходных режимах регулирования времени расстойки и времени выпечки, имеющих место в известной системе, увеличивает срок службы тесторазделочного оборудования, обеспечивает автоматическую стабилизацию заполнения ленточного пода тоннельной хлебопекарной печи. Формула изобретенияСистема управления процессом заполнения пода хлебопекарной печи в линиях по производству подовых хлебобулочных изделий, содержащая устройство для регулирования времени расстойки, контур регулирования приводами тесторазделочного оборудования и устройство автоматической остановки привода конвейера шкафа расстойки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью автоматической стабилизации заполнения ленточного пода тоннельной хлебопекарной печи тестовыми заготовками, повышения производительности печи, обеспечения непрерывного режима работы тесто- разделочного оборудования и увеличения его срока службы, она снабжена устройством сравнения скоростей конвейера печи и тесто- разделочного оборудования, многодвпгательным электроприводом с переменным коэффициентом пропорциональности и общим силовым тирпсторным преобразователем, при этом вход последнего подключен к устройству сравнения скоростей.