Боковой сверлящий керноотборник на кабеле
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ЙЗОБРЕТЕНЙЯ Союз Саветсиих Соцнадистичеенип РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 021274 (21) 2080599/22-03 06 рисоединением явкиГосударствеииый комитетСовета Министров СССРпо делам .изобретенийи открытий 3) Прио 53) УДК 622,243,6(43) Опубликован (45) Дата опубли ания опи ия 09,08.7 ретени Н. Т енев и Е.Н. Утров Жувагин сесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики(54) БОКОВОЙ СВЕРЛЯЩИЙ КЕРНООТБОрНИК БЕЛ нефтепразначеноы иэ стен щихся на ые ископ Изобретение отно мысловой геофизике для отбора образцов необсаженных скважи нефть, газ и другиеитс нр поро б. Извес отборник нус, сил трубу с тен боковой сверлящий кернона кабеле, включающий коровой привод и керноприемнуюкоронкой 1ЮНедостатком этого устройства является ограниченность длины отбираемого керна, которая составляет менее боковины диаметра прибора.Известен также боковой сверлящий керноотборник на кабеле, включающий корпус, силовой привод с трансмиссией, керноприемную трубу с буровой коронкой, расположенную в направляющем кожухе и механизм подачи кер- аф ноприемной трубы (21 . Этим керноотборинком керн выбуривается под углом к стенке скважины,Недостатком такого керноотборника является то, что он предполагает воз можиость изменения д=вления на буровую коронку предварительным измене- вием веса силового привода с помощью дополнительных грузов. Так как процесс вырезания образца этими керноотборни- ЭО ками сопровождается постоянным изменением нагрузки на буровую коронку вследствие различной твердости горных пород и специфичности самого процесса резания, то этот способ регулировки малоэффективен и значительно снижает надежность работы прибора.Целью изобретения является повышение надежности работы керноотборника за счет автоматического регулирования скорости подачи керноприемной трубы в процессе вырезания образца.Это достигается тем, что механизм подачи выполнен в виде винтовой пары, один элемент которой установлен с возможностью взаимодействия с направляющим кожухом, а второй элемент фрикционным зацеплением через косозубую пару шестерен связан с приводом, причем одна из шестерен установлена с возможностью осевого перемещения,На чертеже схеМатично изображен керноотборник.Керноотборник представляет собой цилиндрический скважинный снаряд, в корпусе 1 которого имеет возможность перемещаться подвешенный на кабеле 2 корпус силового привода 3Силовой привод состоит из электродвигателя 4, редуктора 5, косозубой пары шестеренб, 7, винтовой пружины 8 сжатия, фрикционного зацепления 9 и винтовой пары 10, 11. Врашение на буровую коронку 12 передается через карданный вал13 и керноприемную трубу 14. Керно- .приемная труба расположена внутринаправляющего кожуха 15, имеющеговозможность выдвигаться иэ корпуса 51 под действием упругих сил пакетажапластинчатых пружин 16. Причем силапружины 16 во много раэ больше весаподвижного силового привода 3. В ис"ходном положении .направляющий кожух Оудерживается элементом 11 винтовойпары, выполненным в виде гайки-упора,через рычаг 17. Полный ход гайкиупора 11 должен равняться длине отбираемого керна и вертикальному ходу 15рычага 17 при выдвижении наиравляюще"го кожуха 15. От проворота силовойпривод 3 зафиксирован с корпусом 1штифтом 18. Внутренняя полость силового привода заполнена рабочей жидкостью и скомпенсирована со скважи"иой.Керноотборник работает следующимобразом.На интервале отбора керна по ка"белю 2 подается питание на электродвигатель 4, который через редуктор5, косозубую пару шестерен 6, 7, карданный вал 13 н керноприемную трубу14 приводит во вращение буровую коронку 12. Одновременно вращение через 30фрикционное зацепление 9 передаетсяна винт 10. При этом гайкаупор 11начинает перемешаться вверх, освобождая рычаг 17. Под действием упругихсил пластинчатой пружины 16 направляющий кожух 15 выцвигается нз корпуса 1 до упора в стенку скважины,керноотборник заклинивается. В дальнейшем, по мере передвижения гайкиупора 11 вверх, вес силового привода 3 передается через карданный вал13 на керноприемную трубу 14 с буро"вой коронкой 12, которая по направляющему кожуху 15 начинает внедрятьсяв породу.В процессе выбуривания образцапри увеличении нагрузки на бур увеличивается крутящий момент и одновременно осевое усилие в косозубом зацеплении 6, 7, под действием нагруэ"ки подвижная шестерня 7, преодолеваяупругие силы пружины 8, разьединяет 50фрикционное зацепление 9 и гайка-упор11 останавливает свое движение вверх.Этотпроцесс носит кратковременноцикличнйй характер. При уменьшенииФормула изобретения Боковой сверлящий керноотборник иа кабеле, включающий корпус, силовой привод с трансмиссией, кернойриемную трубу с буровой коронкой, располо.- женную в направляющем кожухе, и механизм подачи керноприемной трубы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы эа счет автоматического регулирования скорости подачи керноприемной трубы в процессе вырезания образца, механизм подачи выполнен в виде винтовой пары, один элемент которой установлен с возможностью взаимодействия с направляю" щим кожухом, а второй - фрикционным зацеплением через косозубую пару шес" терен связан с приводом, причем одна из шестерен установлена с возможностью осевого перемещения. Источникивнимание при1Патент1950.2, Патент1951. информации, принятые воэкспертизег США 9 2500785, кл. 175-78,США 9 2558452, кл, 175-78 нагрузки под действием силы в ужины 8 снова включается кинематичекая связь винтовой пары 10, 11. Забурива. ние идет до полного хода гайки-упора 11.Для разгрузки винтовой пары в конечных положениях внутри корпуса 1 имеются ограничители хода корпуса силового привода 3. Длина отбираемого керна может регулироваться положением этих ограничителей. Отрыв керна от материнской породы осуществляется с помощью цанговых зажимов реверсом электродвигатели (схема не раскрыта).При реверсе гайка-упор 11 выдвигается вниз. Первоначально поднимается вверх силовой привод 3 до упора в верхний торец корпуса 1, так как вес его значительно меньше, чем сила пластинчатой пружины 16. Одновремен" но с ним керноприемная труба 14 убирается во внутрь направляющего кожуха 15. Затем гайка-упор 11 через рычаг 17, преодолевая упругие силы пластинчатой пружины 16, убирает направляю" щий кожух 15 в корпус 1 и йрибор освобождается от стенки скважины, Керноотборник устанавливают на следующий интервал отбора или транспортируют его на поверхность.ор М. Рого5370/30ЦНИИПИ Государпо113035 Москлиал ППП Составитель, В. Никулин Техред Я. Бабурка Корректо Тираж 734 Подписно венного комитета Совета Министров лам изобретений и открытий д ЖРазыская наб,. дд 45 тент, г. Ужгород, ул, Проектная
СмотретьЗаявка
2080599, 02.12.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ГЕОФИЗИКИ
ЖУВАГИН ИВАН ГЕРАСИМОВИЧ, ТЮМЕНЕВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, УТРИВАНОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 49/06
Метки: боковой, кабеле, керноотборник, сверлящий
Опубликовано: 25.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-625028-bokovojj-sverlyashhijj-kernootbornik-na-kabele.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Боковой сверлящий керноотборник на кабеле</a>
Предыдущий патент: Способ определения давления насыщения нефти газом
Следующий патент: Гидравлическое ударное устройство
Случайный патент: Захватное устройство