Способ получения прозрачного привитого ударопрочного сополимера

(4 Ы Дата опубликован Яо 26 1. 06. 7878,брюлле Т. Б. Кудрявцева, С. С О, И, Романцова, Е. Би Л. Г. Маз уаарнуа вязкость по Изот с надрезом- Зр 5 кгсфсмсмЛнтьевые свойства попимера опредааиотся его показатепем текучести. Полученный в известном способе сопопимеробладаетнедостаточно высокими питьевыми свойствами дпя формования крупногабаритных аетапей и детапей сцожногопрофипя, апя изготовления которых приме 6 нике прозрачный ударопрочный сополимер,Известно, что питьевые свойства попнмеров можно упучаить, применяя больадекопичества регупятора мопекупярного веса- меркаптана. Однако и этом спучае5 снижается уааропрочность попимера,повьпцается его токсичностьа такжеу)удшаются условна труда обслуживающегоперсона па,Перекись бензоипа, упозребпяемая в26 качестве инициатора в известном способерпреаставпяет собой твердое кристаппическое вещество, которое в цепях взрывобезопасности употребпязот во впажномсостоянии с содержанием воды 1 О-ЭОвес%23 Ее вводят в попимеризатор в виде раство Изобретение относится к способу попучення прозрачного ударопрочного при витого соподимера стирола и метнпме- такрилата с каучуком.Подобные соцопимеры находят применение в радиотехнической, эпектротехни ческой, автомобильной промьпипенности, в приборостроении, для нзготовнения медицинского оборудования и др. Известен бпочно-суспензионный способ попучення прозрачного ударопрочного привитого сополимера стирола и метилме такрилата с бутадиеновым каучуком Щ . Согпасно этому способу процесс форпопимеризацни ведут при 70 С в присутствии0инициатора - перекиси бенэоипа до конверсии мономеров 21-30%. В полученный форпопимер вводят перекись бензоипа и регупятор роста цейи норма пьный паурипмеркаптан и допопимериэуют мономерм методом суспензионной попимериэацни. Подученный сопопимер имеет коэффициент светопропускания 90%, покаэатепь текучести расппава не бопее 6,5 г/10 мин,Иванчев, Е. И. Егорова,Еремина, В, П. ШаминаОвара в стиропе, дпя чего устанавпиваетсяотдепьная емкость. Неопредепенное копи-чество воды, содержашееся в увлажненнойперекиси, затрудняет точную дозировкуинициатора, что может привести к изменению скорости процесса и физико-механических свойств продукта.Кроме того, сополимеры, содержащиеметипметакрипат и попученные с испошзованием перекиси бензоипа, всегда, ха 1 Орактериэуются заметной желтизной, чтовызывает необходимость применения оптичесхих отбепиватепей для придания издепиям товарного вида,Цепь изобретения - упрощение тех 15нопогии и получение бесцветного сопопимера с улучшенными питьевыми свойствами,Эта цепь достигается тем, что в качестве перекисного инициатора испопьзуют перекись смеси синтетических жирныхиспот фракции Сй - СПри этом процесс понимеризации можно проводить как в отсутствие регупяторамопекупярного веса меркаптана, так и вприсутствии его, но в эначитепьно меньшем копичестве чем в известном способе.Вязкость форпопимера, подученногопо предпагаемому способу с применениемперекиси фракции СЖК Сй- Сэначитепьно ниже вязкости форпопймера попученного с применением известных инициаторови регупяторов мопекупярного веса, Снижение вязкости форпопимера, в своюочередь, приводит к улучшению теппооб-.мена на стадии форпопимеризации и облетчению диспергировании форпопимера в водной фазе иа стадии суспенэионной полимеризации.40Подученный по предлагаемому способусойолимер бесцветен, что дает возможностьполностью исключить применение оптических отбеливателей.Перекись фракции СЖК С - С представаяет собой жидкость хорошо ратсворяющуюся в мас пах, и выпусхается промышиеииостью в виде 50%-ного растворав масие типа ваэепинового. Раствор моаио подавать прямо в попимеризатор, ми-5 Оиуя стадию растворения перекиси в мономере и концентрация подаваемой перекисииегко регушруется.Согаасао предпагаемому способу компо-иеиты применяют в спедующих соотноше 55виях, весЛ:Стироп 15-30 от общего веса мономеи ровФ1 йетие 4 етакрипат 80-60 от общегоэвса моиомеров; 40УПерекись фракции синтетических жирных киспот СС 4 0,05-0,10 на стадии форпопимеризации и 0,30-0,45 на ста-. дии,суспенэионной попимеризации; Перекись. фракцийсинтетических жирныхкислот. С С(005для форцоцимериэации,0,45 дпя суспензионнойпопимвриэации) Углекислый капьций 0,3Треъ-бутиппербензоат 0,08Поспе загрузки форпопимера вводят перекись фракции синтетических жирных киспот (0,45 вес.%) трет бутиппербенэоат в копвчестве 0,08 вес.%, Затем содержимое реактора продувают азотом и ведут процесс суспеизионной попимеризацни по режиму; 75 С - 4 ч,подъем до 120 С,эо 9 1,5 ч 120 С"2 ч. Трет-бутиппербензоат 0,08 на стадии суспенэионной попимериэацииТрет - додецилмеркаптан ТЙЧ) 0,1.Попимеризацию осуществляют в две стадии в массе при 80 С до конвер сии мономеров 15-20 вес.% н в водной суспенэии в присутствии стабилизатора%суспенэии на основе трикапьцнйфосфата.П ри м е р 1, В автоклав емкостью 50 и, снабженный лопастной мешалкой, загружают при постоянном перемешивании стирол метипметакрипат и бутадиеновый каучук рецептура загрузки указа на ниже) и проводят растворение каучука при 80 С в течение 3 ч, По окончании растворения в реактор загружают первую порцию перекиси СЖК в коа- честве 0,05 вес.Ъ форпопимернзацию проводят при 80 С до конверсии мономеров 17-20 . Попученный форпопимер, не охлаждая, перекачивает в другой реытор снабженный мешалкой, где предварительно приготовпена водная фаза, содержащая фосфорнокиспый капьций поиученньЮ сливанием растворов фосфорнокиспого натрия и хпористого ка пьция. За 10 мин до перепуска форпопнмера в водную фазу загружается вторичный апкипсупьфат натрия и углекислый кальций. Соотношение форпопимера в водной фазе 5"3 ( по объему).Рецептура загрузки, весЛ но от ношению к весу водной фазы):Маспяная фаза Водная фазаСтироп 37,3 Вода 96Метнлметакрилат 114,7 Трикальцийфосфат 0,7Бутадиеновый каучук 8 Вторичныйалкипсупьфатнатрия 0,0076.15093 Составитель В. ПоляковаРедактор Л. Новожилова Техред О. Андрейко Корректор Е. Папп Заказ 3841/17 Тираж 641 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытиий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 филиал ППП Патентг. Ужгород, ул. Проектная, 4 В готовую суспензию вводят соляную кислоту для разрушения стабилизаторатрикальцийфосфата. Полученный бисер промывают, отфильтровывают и сушатопри 70 С. Продукт гранулируют в чер 5 еячном экструдере. П р и м е р 2, Процесс проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но процесс форполимернзации проводят прно 16 75 С и перекись СЖК, используемую при форполнмеризации, берут в количесзьве 0,1 вес,%,П р и м е р 3. Процесс проводят вусловиях, аналогичных примеру 1, но впроцессе форполимеризации используюттретичный додецнлмеркаптан в количествве 0,1 вес.%,а в процессе суспенэноннойполнмеризации перекись СЖК берут вколичестве 0,3 вес.%. П р и м е р 4, Процесс проводят вЭ условиях, аналогичных примеру 1, но в процессе форполимеризации используют третнчный додецилмеркаптан в количестве О, 1 вес.% в процессе суспензионной полимеризацни перекись СЖК берут в количестве 0,35 вес.%. П р н м е р 5. Процесс проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но берут 80 весЛ метнлметакрилата и 15 вес.% стирола.П р и м е р 6, Процесс проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но берут 60 вес,% метнлметакрилата, 30 вес.% стирола и 10 вес,% каучука.П р и м е р 7. (контрольный) Процесс проводят в условиях, аналогичных приме ру 1, но в качестве инициатора используют перекисьбенэоила. Формула изобретения Способ получения прозрачного привитого ударопрочного сополимера путем форполнмеризацин раствора каучука в смеси стирола н метинметакрилата до конверсии 15-20% в присутствии перекнсного инициатора с последуккцей водносуспенэионной попимернзацией полученного форполимера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии и получения бесцветного сополимера с улу пленными питьевыми свойствами, в качестве пере ясного инициатора используют перекись смеси синтетических жирных кислот фрам ции С -.3