Способ выделения парафиновых углеводородов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сювэ Советских СоциалистическихРеспублик(44049 етеееене ееаееееете Вееетеее Веее реев еееЕетевбе ещ)мтй К 665.664.39 (088.8) летень М 1 ата опубликования описания 1703,7.Ф, Гахраманов джар,. радзе,ев и умгаитский филиал института не им, ак(54) СПОСОБ В 30 5 Изобретение относится к способамвыделения парафиновых углеводородовиэ керосиновых фракций и может бытьприменено в нефтехимической промышленности.Известен способ выделения парафи-.новых углеводородов с помощью молекулярных сит 5 А, насыщенных аммиакомили водородом. Однако этот процесснеобходимо проводить при высокой температуре (350 380 С) и давлении(до 10 атм) (1,Известен способ выделения парафиновых углеводородов из керосиновыхфракций путем контактирования последних с серной кислотой 12 . Но нафтеновые углеводороды при этом остаются вкеросиновой фракции. Кроме того, образуется большое количество трудиореалиэуемас побочных продуктов.Известен способ выделения парафияовых углеводородов путем алкилировання керосиновой фракции о -олефинамив присутствии МС 0 е Процесс проводятпри температуре 0-70 С в зависимостиот исходного сырья. Алкилат отделяютот катализатора отстоем, промываютводой, подвергают атмосферно-вакуумнойперегонке 3,рдена Трудового Красного Знаменехимнческих процессовЮ.Г.Мамедалиеэа ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Недостатки способа заключаются всложности технологии процесса, применении таких ценных продуктов нефтехн мического синтеза как оа -олефины, применении треххлористого алюминия,в присутствии которого протекают побочные реакции, например, частичная полимериэация ж -олефинов.Присутствие в системе треххлористого алюминия предъявляет особые требования кчистоте а(, -олефиновой и керосиновой фракции, так как наличие в системе даже следов воды приводит к дезактивации катализатора.Для упрощения процесса по предлагаемому способу выделение парафиновык углеводородов из керосиновых фракций осуществляют путем контактирования сырья, соляной кислоты, перекиси водорода при соотношении 1:8,2 ф 0,7- 1110:0,82 соответственно при 20-40 С а образованием продуктов контактирования и водного слоя, отделением про дуктов контактирования и выделения целевого продукта.Отличительными признаками способа являются провсдение контактирования сырья, соляной кислоты и перекиси водорода в указанных соотношениях,температурный интервал процесса и последующее проведение описанных вьвае операций.П р и м е р 1. В трехгорлую кол бу при 25 С помещают 75 г керосиновой фракции (Н.К. 190 С, К.К. 260 СИ1,4439 г д0,780 г молекулярЯО аоный вес 170, 1; углеводородный состав, г ароматические 15,0 нафтеновые 28, 1 О парафиновые 57) и 360 г соляной кислоты (35-ный раствор), затем при интенсивном перемешивании в течение б ч добавляют 37 г (29-ный водный раствор перекиси водорода) пергидроля. 18О протекании реакции судят по содер жанию перекиси водорода, определяемому перманганатометрическим методом титрования. После окончания реакции 3 керосиновый слой отделягт от водного слоя. Водный слой обрабатывают диэтиловым эфиром, экстракты объединяют с керосиновым слоем, иэ него .отгоняют диэтиловый эфир, затем для удаления 25 растворенного в нйа хлористого водорода промывают водой до нейтральной реакции, сушат над хлористым кальцием и полученный оксихлорироваяный керосин (80 г) подвергают разгонке 80 (содержание хлора в оксихлорированном керосине 11,1). Раэгонкой ввакууме выделены следукюцие фракцииг 1) фракция параиновых углеводородов с талип. до 70 /2 мм рт.ст. 32,0 г (и 1,4404, 3 4 0,7979 молекулярный вес 167) содержание хлора 1,1, выход 75 от теории 2) фракция хлорированных ароматичесг;их и нафтеновых углеводородов 70-125 С/2 мм рт.ст46 3 г с содержанием хлора 18,5, н 1,4800,д 4 0,9560, молекулярный вес 220 . Йотери составляют 1,7 г. Содержание ароматических и нафтеновых углеводородов во Фракции 1,0-1,5, соответственно.П р и и е р. 2. Реакцию проводятпо примеру 1. Сырье - газойлеваяФракция Н,К. 210 С и К.:К 274 С.Углеводородный состаз фракции, г Эароматические 43,3 нафтеновые и па"рафииовые 56 7 и ф 14944 г 14молекулярный вес 197.Полученог 1) фракция параиновыхуглеводородов с т.кип. до 80 С при3 мм рт.ст, 31,7 г ( н 1,4542,Дф 0,8220 гмолекулярный вес 170,1),содержание хлора 1,2, выход 73,8от теорииг 2) Фракция хлорированныхароматических и нафтеновых углеводородов 80-135 С при 3 мм рт.ст. 43,2 ггс содержанием хлора 19, 1(н1,4802,.44 э 0,9647, молекулярный вес 227,2)потери 1, 5 г Содержание ароматических и нафтеновых углеводородов в 1-ой фракции 02 и 08 соответственно.П р и м е р 3. Для проведения реакции берут 75 г керосиновой фракции, 460 г 35-ного водного растворахлористого водорода, и 37 г 29-ного водного раствора перекиси водорода.Реакцию проводят при 30 С и мольном соотношении керосиновая фракция : НСРН Оа 0,44 г 4,4 : 0,31, в течение 10 ч.Получено: хлорированная керосиновая фракция 81 г. Содержание кло" ра 12,73. После разгонки выделены следующие фракции:1) парафиновая фракция с т.кип, до 70 С/2 мм рт.ст35 г (гг 1,4406, д 0,7979). Содержание ароматичесаоких соединений 0,2. Содержание нафте" новых углеводородов 0,5.2) Фракция с тз.кип. 70-125/2 мм рт.ст. 46,5 г, Ь 1,4857,г) 0,9727) содержание хлора 24,3. Потери 1,5 г.При нарушении соотношения компо- нентоЬ и температурного режима эффективность способа снижается, Так, при экнимолярном соотношении керосиновой фракции И хлористого водорода не обеспечивается выделение парафиновых углеводородов из керосиновой Фракции. В составе парафиновой Фракции имеется значительное количество ароматических и йафтеновых углеводородов. При умень- щенки мольного количества перекиси водорода снижается степень хлорирования керосиновой фракции.Таким образом, описываемый способ позволяет повысить качество целевого продукта, что в свою очередь приводит к улучшению характеристик целевых проектов процессов, в которых парафиновые углеводороды являются исходным сырьем.Так, на основе последних могут быть получены поверхностно-активные вещества - алкилбензолсульфонаты с высокими качественньвги характеристиками.формула ,изобретенияСпособ выделения парафинОВых углеводородов иэ керосиновых фракций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, сырье подвергают контактированию при 20-40 С с соляной кислотой и перекисью водорода при мольном соотношении сырьег :соляная кислота г перекись водорода.1 г 8,2 г 0,7 - 1 г 10 г 0,82 с образованием продуктов контактирования и водного слоя, с цоследукицимотделением продук:тов контактирования и их ректификарией.602535 Составитель Н. КоролеваРедактор Л. Емельянова Техвед К,Гаврон Коротов Л. НеболаЗаказ 1766/22 Тираа 673 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ВРаушская наб д д 45филиал ППП ф 1 Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1. Патент З 9 99053, кл. 260674 р 1970. 2. Черножуков Н,И. Технология переработки нефти и газа, ч. 3, М., Химия, с. 74-753. Авторское свидетельство СССР В 43 В 293, кл. С 10 О 43/04, 1974.