Конструкционная сталь

Номер патента: 92834

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Гостенина, Лоцманов, Поплавко

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминиевых, алюминия, другими, медью, металлами, пайки, сплавов, сталью

...МЕТАЛЛАМИ Заявлено 13 октября 1950 г. за о 436570 в Гостехнику ССС мый способ отличаетдругие металлы, поднаносится промежутсоединительных средса с промежуточнымой основе и флюсы ся отлежаочныйтв дл слоемдля ранее щие пай слой из спайки исполь пайкиз ных теьалю миниеля илиминиятвердыеинпя, ч е с ник алю зуют едмет изобр ни Способ пайки едью и другими едь и другие ме плавами, наносяткачестве сосдир иевого сплава с а алюминиевой о алюминия и алюмин металлами, о т л и ч а ю таллы, подлежащие па 1 промежуточный слой ительных средств для промежуточным слоем снове и флюсы,евых сплавовщиися тем, чтке с алюминиемиз никеля илипайки алюминияиспользуют твер со сталью, о на сталь,или егосеребра, а и алюмидые припои Предлага сталь, медь...

Номер патента: 159545

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский

МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02, C23G 1/02

Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм

...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....

Номер патента: 1142517

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Новиков

МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, отливок, сталей, термической

...С/ч.Иэотермическую выдержку в интервале температур начала и конца мартенситного превращения проводятпри комнатной температуре в процессе вылеживания отливок на воздухеОхлаждение со скоростью 40-150 С/ч.Опроводят в интервале 500-200 С.оПроведение охлаждения с заданной скоростью в температурном интервале выше точки начала мартенситного превращения (М) способствуетпонижению критических точек стали,обусловленном сегрегацией примесейвнедрения к местам с повышеннойплотностью дислокаций и уменьшениемподвижности дислокаций (процесспредварительного,деформационногостарения аустенита),В литейных нержавеющих мартенситностареющих сталях точка конца мартенситного превращения понижается ниже комнатной температуры, что позволяет исключить выдержку в...

Номер патента: 730830

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Коровина, Платкова, Фарафонов

МПК: C21D 1/56

Метки: заготовок, закалки, крупных, роторных, стали, хромомолибденованадиевой

...термических напряжений и образованию закалочных трещин,Целью изобретения является повышение однородности механических свойств во всем объеме моторной заготовки и увеличение сопротивления металла хрупкому разрушению при исключении образования закалочных трещин.Поставленная цель достигается тем, что роторная заготовка после нагрева и выдержки при температуре аустенитизацииохлаждается вначале в двух средах: в воде и на воздухе двух- и трехкратной сменойэтих сред до достижения центральными(осевыми) зонами заготовки температурного интервала Аг, - Аг, и поверхностнымизонами температур бейпптного превращения (выше Мн) и затем в масле.10 Охлаждение в масле можно проводить додостижения поверхностью температуры невыше 200 С,В отличие от...

Номер патента: 954488

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Довгопол, Житова, Косарев, Малыгин, Михалев, Филиппенков, Шагалов, Щербаков

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...отливок, Однако применительно к массивным толстостенным отливкам, подвергающимся термическому улучшению,эта сталь ввиду склонности к отпускной хрупкости после отпуска в интервале температур 550-650 оС не опечивает нужный уровень свойств,Цель изобретения -ности к отпускной хру габаритных деталей се 100 мм,Поставленная цель что сталь, содержащая кремний, марганец, хр азот, алюминий, молибсодержит компоненты при следующем соотношении, вес.%Углерод 014-025Кремний 0,17-0,52.Марганец 0,7-1,5Хром 0,05-0,6-, 5Ванадий 0,03-0,3Азот 0,004-0,016Алюминий, 0,01-0,08Молибден 0,02-0,47Железо Остальное 10Химический состав предлагаемой и известной, сталей приведен в табл.1. Ь табл.2 приведены механические свойства и склонность к отпускной...