Способ получения белкового продукта

Союз Советских Социалистических Республик(33) Вепикобритвния1,77,БюллетеньГосударственный коиитет Соватв Министров СССР но долам нзобретвний н открытийисания 20. 11.77 72) Автор изобретения ИностранецСтенли фазакерли( Великобритания)Иностранная фирмаритиш Петролеум Компан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА(45) Дата опубликован Изобретение относится к технике получения белковых продуктов, обогащенных липилами.Известен способ получения белкового пролукта, предусматривающий приготовление водной смеси белка и липида и ее последующее высушивание при нагревании 1,Получаемый по известному способу продукт представляет собой клейкую липкую массу, которая трудно перемешивается и плохо поддается обработке, а его кормовая ценность недостаточно высокая.Цель изобретения - получение свободно-текущего продукта с повышенной кормовой цени остью.Это достигается тем, что в качестве источника белка используют целые нли разрушенные клетки дрожжей и.пи волонерастворимый белок, вылеленный из дрожжевых клеток, при этом количество вводимого линяла составляет5 - 80 вес,% от общего содержания липида н бел- ка Кроме того, эмульгирование полученной смеси осуществляют путем ее гомогенизирования. При этом используют клетки дрожжей, выращенных на среде с углеволороламн.Способ осуществляют еледукнцнм образом Готовят волную смесь белка н линяла. В качестве источника белка используют целые или разрушенные клетки дрожжеи или волонерастворимый белок, выделенный из дрожжевых кле ток.Предпочтительными микроорганизмами являются дрожжи, выращенные на углеводородах, например, из рода Сапйда, в частности СапдЫа 11 ро)у 1 ка или Сап)Ыа 1 гор 1 са)з. Подходящими липидами являются кукурузное или пальмовое масло, говяжий или бараний жир и масло земляного ореха. Количество вводимого О в смесь липида в расчете на сухой вес составляет5 - 80 вес. % от общего солержання липида и белка. Обогащенный липилами состав может содержать такие питательные добавки, как аминокислоты и жирорастворимые витамины, например метионнн.Целые нли разрушенные к.петки дрожжейили водонерастворимый белок (протеин), выделенный нз дрожжевых клеток, образуют водную суспензню, представляющую собой бульонную фракцию бродильного грибка, выделенного иэ 0бульона, например лекантацией, фильтрованием, центрифугнрованнем или упариванием.Разрушенные клетки дрожжей получают путем возлействия на францию бульона высоким лавленнсм (преимущественно 350 кг/см).Протеиноное вещество, содержащееся вклетках, получают из суспензин разрушенныхновый состав, обогащенный кукурузным маслом, содержит 46 вес. о/о липидов,Пример 4. Способ повторяют аналогичнопримеру , но с использованием различныху количеств бродильного бульона и кукуоузногомасла, В продукте - подвижном свободиотекучем сухом порошке, полученном из 2 л бульона с добавкой кукурузного масла 20, 30, 40, 50,60 г содержится 16 вес. % липидов, с добавкой0 31 вескукурузного масла 70, 80, 90, 100, 110 120г -вес. /о липидов, с добавкой кукурузногомасла 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210,229, 260 г - 43 вес /о липидов. При добавке кукурузного масла 300, 340, 380 г масля.нистость продукта постепенно возрастает - содержание лилидов в нем составит 43 вес. /при добавке 420 г кукурузного масла содержание липидов повышается до 68 ве . о/ .Пс оример 5. Способ повторяют аналогичнопримеру 3 с использованием высушенных распылением 300 г дрожжей, взмученных в 2 л во.у ды. К шламу добавляют 200 г кукурузного масла и обрабатывают согласно пример 3.ПиУолучаемыи продукт представляет собой сухой подвижный (легкотекучий) состав с содержанием липидов 45 вес. /о.3Пример 6. 2 л фракции бульона по примерусмешивают с 200 г плавленого говяжьего илибараньего сала и эмульгируют пропусканиемчерез гомогенизатор в условиях, описанных впримере 1. Образовавшуюся эмульсию сушат враспылительной сушилке Ниро-Минор с температурой на входе 300 С и на выходе 90 С.Высушенныи обогащеиныи салом дрожжевой состав подвижен (легкотекучий) и содержит 46 вес. /о жиров.Пример 7. 100 г говяжьего или бараньегосала расплавляют и смешивают с 200 мл фракции бульона по примеру 1, пропуская в течение 1 мин через смеситель Сильверсонк Затем смесь пропускают через гомогенизатор собразованием эмульсии согласно примеру 3.К эмульсии добавляют еще 1800 мл дрожжевого бульона при перемешивании.Образовавшуюся эмульсию сушат в распылительной сушилке Ниро-Минор при температуре на входе 300 С и на выходе 100 С. Высушенный продукт представляет собой подвижный (свободнотекучий) порошок с содержанием ЗЗ вес, /о липидов.Пример 8, Повторяют способ по примеру 6 сиспользованием различных количеств говяжье.го или бараньего сала,Результаты приведены в таблице. клеток и добавлением щелочи, например гидроокиси натрия, до достижения рН 8. После этогоудаляют плавающую на поверхности жидкость,подкисляя ее до рН ниже 5, при этом образуется суспензия выделенного протеина.Максимальное количество клеток в бульонной фракции составляет примерно 20 вес. о/о,Низший предел определяется степенью удаления воды на стадии сушки.Полученную водную смесь белка и лилидаэмульгируют путем ее гомогенизирования в гомогенизаторе под давлением 350 кг/см и прискорости истечения 40 л/час.Эмульсию сушат в распылительной или барабанной сушилке при нагревании с температурой на входе 300 С и на выходе 90 - 100 С,получая при этом свободнотекучий порошок собщим содержанием лилидов 33 - 46 вес. о/о,Пример 1. Цеитрифугированием бродильного грибка (возбудителя брожения), полученного выращиванием на керосине нормальных па.рафинов как на источнике углерода, использующего углеводород штамма дрожжей СандиаЕ ро 1 у 11 са, регенирируют фракцию водногобульона, содержащую 150 г/л дрожжей (вессухого вещества); 1 л фракции бульона смешивают со 100 г кукурузного масла и смесь эмульгируют в гомогениэаторе Мантон-Гаулина поддавлением 350 кг/смо и при скорости истечения40 л/час. Полученную эмульсию перемешиваютс рециркуляцией через гомогенизатор,Затем имульсию кукурузного масла в водной суспензии дрожжевых грибков сушат враспылительной сушилке Ниро-Минор с температурой на входе 300 С и на выходе 90 С.Высуценный продукт, обогащенный кукурузным маслом, свободно растекается (подвижен) и содержит 46 вес. о/о липидов к весусухого вещества. Г 1 овьцпение содержания липидов кажущееся за счет первоначального ихМсодержания в дрожжах,Пример 2. 100 мл фракции бульона по примеру 1 смешивают со 100 г кукурузного масла иэмульгируют двукратным пропусканием черезгомогенизатор в соответствии с условиями примера 1.Эмульсию смешивают еще с 1 л фракциибульона и высушивают в распылительной сушилке с использованием условий ло примеру 1.В результате получают свободнотекучий про- щдукт с общим содержанием липидов примерно46 вес. о/о Пример 3. Штамм Сап(1 Ыа Про)утса выращивают на керосине из нормальных парафинов в качестве источника углерода и получают дрожжи, содержащие бульон бродильного50 грибка, После концентрирования до содержания примерно 15/о сухого вещества (вес вещества в сухом состоянии) их подвергант сушке распылением. Затем вл воды вводят 50 г высушенных распылением дрожжей. К суспеи- и зии добавляют 00 г кукурузного масла, после чего смесь гомогенизируют при условиях согласно примеру 1. Полученную эмульсин) сушат В распылительиой сушилке в соответсгвии с условиями примера . Образовавшийся свобод. нотекучий высушенный одноклеточный протеи. 4 ф Пример 9. Водную фракцию бульона по примеру 1 смешивают с кукурузным маслом в соотношении 5 л бульона на 250 г масла с циркуляцией смеси через вращающуюся дисковую мельницу (модель КР,). Скорость истечения составляет 6 л/час, камера помола имеет емкость 0,6 л,Полученную эмульсин сушат в распыли- тельной супилке, как в примере .Полученный продукт представляет собой сухой подвижный (свободнотекучий) порошок с содержанием 30 вес. /о липидов.581840 6Затем 300 г сухого протеина смешивают с2 л воды для образования суспензии. 2 л сус.пензии смешивают со 100 г кукурузного масла н смесь пропускают через гомогенизатор МантонГаулина под давлением 350 кг/сми со скоростью истечения 40 л/час, Полученную эмульсию кукурузного масла пропускают через распыли- тельную сушилку Ниро-Минор с температурой на входе 300 С и на выходе 90 С и получают своббдно-текучий порошок с общим содержанием липидов 33 вес. %,Пример 12 (контрольный). 2 л фракциибульона по примеру 1 смешивают с 200 г кукурузного масла при перемешивании до получения суспензии, Вначале истинной эмульсии не получают, После этого суспензию вновь размец шивают и сушат в распылительной сушилкеНиро-Минор при тех же условияхкак в примере 1. Продукт на выходе липкий и не отделяется от стенок супилки.Предлагаемый способ получения белковогопродукта по сравнению с известным позволяет ф получить свободнотекучий продукт с повышенной кормовой ценносью. 50 Подвижные 480Формула изобретения 1. Способ получения белкового продук ф та, предусматривающий приготовление водной смеси белка и липида, эмульгирование полученнои смеси и ее последующее высушивание при нагревании, отличцюи 4 ийся тем, что, с целью получения свободнотекучего продукта с повы- ,ц щенной кормовой ценностью, в качестве источника белка используют целые или разрушенные клетки дрожжей или водонерастворимэв белок вв 1 деленный иэ д 1 вометфсеава клеток, при этом количество вводимОго липида50 Га 1 етавитель А. БражннковаТехред О. Л)гован Корректор Д. Мельниченко Редактор А. Бер 3 а к аз Зван/ Тираж 585 11 однигное 111 14 г Ген уда 1 гетвенного комитета Гоаета Министров О.(.Р но делам изобретений и открытийЗОЗ 5, Москва, Ж.35, Раупекан наб., д. 415Филиал 111 1 агент, г. Ужгород, ул. 111 н)ектнав, 4 Пример 10. 2 л фракции бульона по примеру 1 смешивают с 200 г кукурузного масла, смесь пропускают через гомогенизатор Мантон-Гау. лина в условиях согласно примеру 1, Эмульсию сушат в нагреваемой паром пленочной барабанной сушилке Митчелла, получая легко подвижный свободнотекучий порошок с содержанием в нем 4 б вес. % липидов.Пример 11, 5 л фракции бульона по приме. ру 1 дважды пропускают через гомогенизатор Мантон-Гаулина под давлением 350 кг/см и со скоростью истечения 40 л/час,К полученной жидкости, содержащей разрушенные дрожжевые клетки, добавляют гидро- окись натрия до достижения рН 9. Всплывшую на поверхность жидкость отделяют и подкисля ют соляной кислотой до рН 4. Выпавшее в осадог вещество удаляют и сушат в распыли- тельной сушилке Ниро-Минор с температурой на выходе 300 С и на выходе 90 С. Выделенный сухой порошок представляетсобой протеин. составляет 5 - 80 вес. % от общего содержа.ния липида и белка.2. Способ по и, 1, отличающийся тем, что эмульгирование полученной смеси осуществляют путем ее гомогенизирования.3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что используют клетки дрожжей, выращенных на среде с углеводородами. Источники информации, принятые во анима.ние ппи экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР3882 б,кл, А 23 С/00, 1972.