Керамический флюс

.йП И (11 579120ЗОБРЕТЕН Союз Советски оциалистическ Республик/36 прнсоедннени аявки осударстеенный комете Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описани 72) Авторы изобретения К, Лешинский, А. В. Ковал и Б. И, Нос 1) Заявител ский м еский инс(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ фЛ 2 1-23 30-35 20-20 3,0-3 0,5-1 1,0 8,5-8 15 амически ых темпер Изобретение относится к материалам1для сварки, в частности, применяемым пр износостойкой наплавке деталей, работаюших в условиях высоких удельных давлени циклических теплосмен, трения металла при повышенной температуре.Известен состав керамического флюса 1, содержаший следуюшие компоненты, весЛ:МагнезитГлиноземПлавиковый шпат ,8 феррохром с 5 ферротитан ,0 ферромолибденКварцевый песок ,9 ферромарганец 3,5-4,0НикельОстальное Обладая хорошей износостойкостью, метал наплавленный под указанным кер м флюсом, имеет недостаточную разгаростой кость и твердость при повышенн С целью повышения термостойкости,разгаростойкости, износостойкости при нии о нагретый металл в сочетании с высокими удельными нагрузками предлагаемыйфлюс дополнительно содержит феррованадий,хром металлический, марганец метаппичеокий, мрамор, кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес. %Магнезит 16-20Глинозем 26-28Плавнковый шпат 22-24 0 ферромолибден 2-3Ферротитан 1-2феррованадий 1-2Хром металлический 12-14Мрамор 3-5Марганец металлический 2-3Кварцевый песок ОстальноеПоскольку предлагаемый флюс предназначен дпя наплавки проволокой, не содержашей легируюших элементов, требуемый состав и свойства наппавпенногп метаппаобеспечиваются введением легируюших элементов во ф"юс.Введение во флюс металлического хрома,феррованадия, ферромопибдена и марганца 5 металлического позволяет пегировать не579120 Таблица 1. 18 26 22 5 3 1 2 13 1 9 16 28 22 3 2 1 1 12 1 12 18 26 22 5 3 1 2 12 2 9 Таблица 2. 6,5 0,1 У 0,53 Следы 0,5 0,1 0,608 5,2 0,52Ое 06 6 ф 1 Ое 2 0,3 0,77 0,5 То же 0,35 0,45 0,98 плавленный металл хромом, ванадием, молибденом и марганцем. Причем наличие хрома (12-14 %) дает возможность легировать наплавленный металл хромом в количестве 4-6%, являюшимся оптимальным для получении структуры низкоуглеродистого легированного мартенсита,ферромолибден и марганец, введенные в состав флюса в количестве 2-3%, легируют выплавленный металл молибденом 0,5-1,2% и марганцем 0,15-0,6%, Темсамым эффективно упрочняется матрица сплава, сохраняяовысокую прочность до 600-700 С.Введение мрамора обеспечивает получение окислительной атмосферы в зоне горе ния дуги, снижение парциального давления водорода и, как следствие, повышение стойкости металла шва против порообразования. Это позволяет расширить область режимов. нацлавкив особенности увеличить скорость 2 ц износостойкой наплавки под флюсом до 50-70 м/час. Вместе стем при содержании мрамора до 5% не происходит значительного МагнезитГлиноземПлавиковый шлатМраморФерромолибденферротитанферрованадий. Хром металлическийМарганец металлическийКварцевый лесок окисления легируюших элементов, а также ухудшения санитарно-гигиенических свойств флюса.В состав предлагаемого флюса введен кварцевый песок как шлакообразуюший компонент, используемый для более полного раскисления сварочной ванны и получения плотного беспористого сварочного шва.Для получения флюса были подготовлены по известной технологии смеси компонентов.В табл. 1 приведены три варианта испытанных составов.Применение изготовленных флюсов позвс- лило получить в третьем слое при наплавке электродной проволокой марки св 08 А и св 08 ГА наплавленный металл, химический состав которого представлен в табл. 2,Полученный наплавленный металл испытывался на разгаростойкость, износостойкость и термостойкость.Применение предлагаемого керамического флюса позволит увеличить срок службы трубопрокатных валков в полтора раза.Заказ 4301/17 Тираж 1207 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения Керамический флюс, преимущественно для электродуговой сварки и наплавки, содержащий магнезит, глинозем, плавиковый шлат, ферромолибден, ферротптан, о т л им а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости, разгаростойкости, износостойкости при трении о нагретый металл в сочетании с высокими удельными нагрузками, он дополнительно содержит феррованадий, хром металлический, марганец металлический, мрамор, кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, весЛ: Магнезит 16-20 Глинозем 26-28 Плавиковый шлат 22-24 ферромолибден 2-3Ферротитан 1-2Феррованадий 1-2Хром металлический 12-14 Мрамор 3-5Марганец металлический 2-3Кварцевый песок Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство % 407739, кл. В 23 К 35/362, 1972.