Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими углеводородами

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик22) Заявле М. Кл,С 07 С 7/10С 07 С 15/02С 10 6 21/06 присо осудврственный комитетСоввтв Министров СССРоа релам изобретенийи аткрь тий(23) Приоритет (43) Опубликов (45) Дата опуб ано 15.08,76, Бюллетеньликования описания 04.04.7) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДО ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ УГЛЕВОДОРОДА Изобрет ие относится к оЬласти выделения их углеводородов из их смесей с неаро акрилонитудвес.б 1,1.оензолом й роматическматическими способ выделени из их смесей свест ароматических еароматическими ой экстракции с ивного растворис моноэтиленгливоримость углеводородо углеводорода использование теля тч-метил колем. ень незнаесс экстрактемператур ми путем жидкост м в качестве селек пирролидона в смеси тот растворите ющей способно ие чего не обевыделение ц ль обладает очень низстью моноэтиленгликокои раствор ля, вследств эффективно высокой сел печивается достаточно левь о уктов при ктивности. способ вь звес пения ароматическ углеводородов с применением в качестве экстрагента сульфолана. Однако сульфолан не обеспечивает достаточной чистоты экстракта (чистота экстракта составляет 83%) .Для повышения чистоты экстракта и степени 20 одородов, по предся использовать в овый эфир этилен-метилпирролидо- Г осуществляют извлечения ароматических углев лагаемому способу рекомендует качестве экстрагента р-цианметил гликоля (МЦЭГ) или его смесь с ном, или с водой. Синтез МЦ путем взаимоцействия этиленгликоля с рилом. МЦЭГ имеет т, кип. 258-260 С, Он неограниченно смешивается с водой, К - ме гилпирролидоном. Вз аимпая ра МЦЭГ и парафиновых углеводородов о чительна. Это позволяет проводить проь ции в довольно широком интервале 50-150 С. Регенерацию экстрагента производят путем отгонки ароматических углеводородов с помощью водяного пара или под вакуумом, Отделение следов растворителя от рафината и экстракта производят путем промывки последних водой, Экстракцию ароматических углеводороцов смесью МЦЭГа с М - метилпирролидоном осуществляют при 50 С, при соотношении растворитель: сырье:1. Извлечение ароматических углеводородов предлагаемым способом составляет 57-74,1 вес.%. Данные о результатах опытов по однократнои экстракции ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими приведены в таблице. звлечение ароматических углеводородов такиьособом составляет 74,1 вес.%,524786 Соотношение Растворитель Сырье Температура,ССодержание арома кихутлеводородов растворительСырье МЦЭГ МЦЭГ Толуол.а-гептанКатализат рифор.минга фракция62 - 140 С 2:1 50 35 27,3 2:1 150 60,6 48,0%Н МЦ Катализат риформинга фракция62-140 С 150 3,6 ьфолан +%Н 2 О Катализат рифорг инга фракция 62-140 Сания при 50 Стечение 30 мин весом 113,6 г орого отгонкой осле тщате льного перемешив и отстаивания в оя: верхний слой ом 334,6 г, из котполучают 41,.6 г зк% толуола,от растворителя во ечение 10 мин олучают два сл нижний слой ве водяным паромжанием 72,9 весПромытыйный над хлори20,7% толуола,Таким спосо тракта, с соде до и высуше т содержи тым кальцием раф бом извл т 57,0 вес.% толуола в юуш Из приведенных в таблице данных следует, чтоМЦЭ Г обладает высокой селективностью и хорошейзкстрагирующей способностью. По селективности МЦЭ Г значительно превосходит сульфолан, что дает возможность сократить энергетические расходы на стадии отгонки.П р и м е р 1. В термостатированный автоклав,снабженный мешалкой, загружают ЗОО г раствори.теля, состоящего из 70 вес. % МЦЭГ + 30 вес.% М-метилпирролидона (НМП) и 149,7 сырья, содержа 4щего 35 вес.% бензола и 65 вес.% гексана.оПосле тщательного перемешивания при 50 С в течение 10 мин и отстаивания в течение ЗО мин получают два слоя: верхний слой весом06,8 г и нижний слой весом 337,1 г, из которого отгонкой с р 1 водяным паром получают 41,6 г экстракта с содер. жанием 74,7 вес.% бензола.Промытый от растворителя водой и высушенный над хлористым кальцием рафинат содержит 18,3 вес.% бензола. Таким способом извлекаются 63,2 вес% бензола от содержания его в сырье.П р и м е р 2. В термостатированный автоклав с мешалкой загружают 300 г растворителя, состоящего из 60 вес.% МЦЭГ и 40 вес.% НМП и 150 г сырья, содержащего 35 вес.% толуола и 65 вес.% н-гецтана 6 от содержания его в сырьеП р и м е р 3. В термостатированный автоклавмешалкой загружают 284 г растворителя, состоящего из 60 вес,% МЦЭГ и 40 вес.% НМП, содержащего5 вес.% воды и 149,4 г сырья, содержащего 35 вес. толуола и 65 вес. % н-гептана.оПосле тщательного перемешивания при 50 Стечение 10 мин и отстаивания в течение 30 минполучают два слоя: верхний слой весом 122,0 г инижний слой весом 3242 г, из которого отгонкой сводяным паром получают 32,1 г экстракта ссодержанием 79,9% толуола,Промытый от растворителя водой и вь енный над хлористым кальцием рафинат содержит23,1% толуола.524786 Формула изобретения Составитель Л. БоброваРедактор В, Емельянова Техред О луговая Корректор Н. Ковалева Заказ 5090/595 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Таким способом извлекают 47,9 вес.% толуолаот содержания его в сырье.П р и м е р 4. В термостатированный автоклав смешалкой загружают 300 г растворителя, состоящего из 60 вес.% МЦЭГ и 40 вес.% НМП и 149,8 г Ьсырья - катализата риформинга фракции 62-140 оС,содержащего 7,9 вес.% бензола, 22,1 вес.% толуола, 20,4 вес.% ксилолов и этилбензола, 3,8 вес.%ароматических углеводородов С -С и 45,8 вес.%9 опарафиновых и нафтеновых углеводородов. После 10тщательного перемешивания при 50 С в течение 10 мини отстаивания в течение 30 мин получают два слоя;верхний слой рафината весом 55,3 г и нижнийслой весом 386,3 г, из которого отгонкой с водяным паром выделяют 88,2 г экстракта с содержанием 77,2 вес.% ароматических углеводородов,П р и м е р 5. В автоклав с обогревом имешалкой загружают 150 г сырья, содержащего35 вес% толуола и 65 вес.% и-гептана и 300 г МЦЭГ.После тщательного перемешивания при 50 С в течеоние 10 мин и отстаивания в течение 30 мин получают два слоя: верхний слой весом 133,2 г и нижнийвесом 314,2 г, из которого перегонкой с водянымпаром выделяют 21,4 г экстракта с содержанием87,0 вес.% толуола. 25П р и м е р 6, В автоклав с обогревом имешалкой загружаюг 84,6 г катализата риформингафракции 62-140 С, содержащего 60,6 вес.% ароматических углеводородов и 170,0 г МЦЭГ. Послетщательного перемешивания при 150 С в течение30 мин и отстаивания в течение 60 мин получают дваслоя: верхний слой весом 50,3 г и нижний слойвесом 196,1 г, из которого перегонкой с водянымпаром выделяют 31,5 г экстракта с содержанием90,3 вес.% ароматических углеводородов. Рафинат,промытый от растворителя водой, содержит 48,0 вес.%ароматических углеводородов.Таким. способом извлекают 57,2 вес,% ароматических углеводородов от содержания в сырье.40 П р и м е р 7. В автоклав с обогревом и мешалкой загружают 87,0 г катализата рифирминга фракции 62-140 С, содержащего 60,6 вес.% ароматических углеводородов и 172,3 г МЦЭГ, содержащего 5 вес,% воды, После тщательного перемешивания при 150 С в течение 30 мин и отстаивания вотечение 60 мин получают два слоя: верхний слой весом 61,5 г и нижний слой весом 187,9 г, из которого с водяным паром выделяют 23,8 г экстракта с содержанием 93,0 вес.% ароматических углеводородов.Таким способом извлекают 42,2 вес.% ароматических углеводородов от содержания в сырье,Рафинат, промытый от растворителя водой, содержит 53,6% ароматических углеводородов. Из приведенных результатов следует, что МЦЭГв смеси с И-метилпирродоном превосходит поэкстрагирующей способности смешанный экстрагент й-метилпирролидон. моноэ тиленгликол ь. Степень извлечения ароматических углеводоро. дов предлагаемым экстрагентом составляет 74,1-57,0% по сравнению со степенью извлечения по известному способу 52,4-52,8% при одинаковой селективности. Способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с неароматическими углеводородами путем жидкостной экстракции селективным растворителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты экстракта и степени извлечения ароматических углеводородов, в качестве селективного растворителя используют р-цианметиловый эфир этиленгликоля или его смесь с Й-метилпирролидоном или с водой.

Смотреть

Заявка

1906354, 05.04.1973

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6913

ЯКУШИН МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ГРИЩЕНКО НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, НЕСТЕРЧУК ГЕННАДИЙ ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ФЕОФИЛОВ ЕВГЕНИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, РОГОЗКИН ВЛАДИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЯБЛОЧКИНА МАРИЯ НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C07C 15/02, C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, неароматическими, смесей, углеводородами, углеводородов

Опубликовано: 15.08.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-524786-sposob-vydeleniya-aromaticheskikh-uglevodorodov-iz-ikh-smesejj-s-nearomaticheskimi-uglevodorodami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими углеводородами</a>

Похожие патенты