Способ получения моторных смазочных масел

ОП ИСАНИНА И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М С 106 37/00 явкиосударстаенный комитетСоаета Миниотраа СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описа Н. К. Подлесный, М, Г. Митрофанов, П, К. Змиевский, Н. И. Костин и Д. Д. Сальников(54 ОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕ ится к способу поочных масел,свойства моторны Изобретениеения моторных щей гл и очистки отбеливаюной особенностью э ои, Характер аз ого спвной оч соба являетсяистке из сырьятй первичный рапотерь желательЭ ксплуатациомасел характери нь то, что при селекти извлекается высоко 5 финат, а с целью сн ексом вязкост ндексн жения сырья от нежелаполициклических аромв и смол) величина ист С углублением отельных компонетических углево нт ро О Для этоговторичный рафного раствора предлагаемому способу нат, выде селективн ленный из экстрактй очистки, подверидрогенизирующем смешивают с перрафинатом и далее финируют,гают гидр окрере,ингу на после ч катализат вичным в полученну сокоиндексным ю смесь депара(43) Опубликовано 25 индекса вязкости возрастает.В связи с совершенствованием двигателей внутреннего сгорания требуются масла с более высоким индексом вязкости.Известен способ получения высокоиндексных масел путем гидрокрекинга остаточных рафинатов с последующей депарафинизацией и очисткой отбеливающей глиной 11, Однако по известному способу гидрокрекингу подвергается все сырье, что приводит к нежелательному распаду естественных высокоиндексных компонентов масел, содержащихся в сырье, и значительному понижению вязкости готового масла,Наиболее близким предлагаемому способу является способ получения высокоиндексных масел с применением селективной очистки депарафинизации полученного рафината ных компонентов из экстрактного растворавыделяют вторичный более низкоиндексныйрафинат, который смешивают с исходнымсырьем и подвергают повторной очистке 121Этот метод повышает эксплуатационныезатраты, но к существенному увеличениюотбора и улучшению качества масел не приводит и на практике применяется редко,Целью предлагаемого способа являетсяувеличение выхода из перерабатываемогосырья высокоиндексных масел с достаточновысокой вязкостью,514884 20 Таблица 1 Количество Наименование сырья и продуктов Процесс Взято:Третий масляный погон 1000 фенольнаяочистка 100 Получено."Первичный рафинатВторичный рафинатЭкстракт 630 185 185 6318,518,5 Взято: Вторичный рафинат Гидрогенизация 185 18,5 Получено:Гидрогениэат 130 Гаэ + легкий дистиллят 55 13,0 5 Л Депарафиниэация Вэяо:Первичный рафинатГидрогенизат 630 130 63 13 Получено: Депмасло Гач 608 152 60,8 15,2 Очистка отбеливающей глиной Взято:Депмасло 608 60,8 Получено:Дистиллятное маслоПотери с глиной 596,0 60,1 12 1,2 Предлагаемый способ позволяет увеличить отбор высокоиндексных масел на 8- 10%, сохранив при этом на необходимом уровне их вязкость и стабильность против окисления, Этот способ дает возможность сохранить в первичном рафинате высокоиндексные компоненты, а из вторичного рафината, являющегося хорошим сырьем для гидрокрекинга, не требующим жестких условий процесса и катализаторов, устойчивых 1 О по отношению к сере и азоту, получить дополнительно второй высокоиндексный компонент.П р и м е р, 1 000 г третьего масляного погона из волгоградских нефтей подвер гают селективной очистке фенолом при температуре в колонне; верх - 84 оС, низ - 70 С и соотношении фенола и сырья 2,5; 1, Получают рафинатный и экстрактный растворы; из рафинатного раствора после отгонки растворителя получают первичный рафинат с индексом вязкости 108 Гтем охлаждеония до 45 С и добавления 1 90 г воды из экстрактного раствора выделяют вторичный рафинат с индексом вязкости 45, который подвергают гидрогенизации на катализаторе (сернистый вольфрам) при температуре 395 оС, давлении 150 ати и объемной скорости 0,8 час. Гидрогенизат с индексом вязкости 110 смешивают с первичным рафинатом и подвергают депарафиниэации и очистке отбеливающей глиной,Полученное дистиллятное масло имеет индекс вязкости 96.Материальный баланс получения высоко- индексных масел по предлагаемому способу приведен в табл. 1, то же по известному способу в табл, 2.% фенольнаяочистка ВзятоТретий масляный погон 1000 Вторичный рафинат 185 100 18,5 Получено:Первичный рафинатВторичный рафинатЭкстракт 650 185 350 6518,535 Взято:Первичный рафинат Депарафинизация 650 Получено;ДепмаслоГач 520 130 52 13 Очисткаотбеливающейглиной Взято:Депмасло 520 Получено:ДистиллятноемаслоПотери с глиной 509 11тираж 630 Изд. Ж Щ Подписное Заказ 6 309 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Процесс Наименование сырьяи продуктов Индекс вязкости готового дистиллятного Зо масла по известному способу составляет 93.Как видно из примера и табл, 1 и 2, по сравнению с известным предлагаемый способ позволяет увеличить выход готового масла на 9,2% (60,1 против 50,9) при сопоста О вимом индексе вязкости (96 против 93),формула изобретенияСпособ получения моторных смазочных масел из нефтяного сырья путем двухступенчатой селективной очистки с получением 45 первичного и вторичного рафинатов с последующей депарафинизацией и доочисткой отбеливающей глиной, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выходамасла и улучшения его качества, вторичныйрафинат подвергают гидрокрекингу и полученный продукт смешивают с первичным рафинатом,11, Патент США3684684 кл. 20828, 1972 г2, Черножуков Н, И. "Технология переработки нефти и газа", ч. 3 Москва,1966 г. стр. 110-113.