Кристаллизатор

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ц 498774 Союз Советских Социалистических Рескублик(54) КРИСТАЛЛ ИЗАТ цесса кристаллизации. Вну жно размещать теплообмен поверхностью, что делает компактным и высокопрои ри корпуса моники с большойкристалл изаторводительным. сталлизарез А - А Б фиг. 1.Корпус 1 кристаллизатора представляет собой полое тело вращения, например полый цилиндр, со штуцерами 2 и 3 для подвода исходного раствора и вывода обработанного продукта соответственно, Внутри корпуса расположены теплообменники 4 и 5, а также устройство для перемешивания раствора, выполненное в виде горизонтального вала 6 с закрепленными на нем рабочими элементами в виде рам-скребков 7, 8 с прорезями 9, 10, форма которых соответствует контуру теплообменников в плоскости их вращения. Теплообменникн 4, 5 представляют собой полости произвольной формы, снабженные внутри перегородками 11 и штуцерами 12 и 13 соответственно для подвода и отвода хладо-(тепло)носителя. Вал 6 размещен соосно с корпусом, рамы 7, 8 имеют участки, примыкающие по образующей к внутренней поверхности корпуса. Эти участки могут быть снабжены щетктивным отлиложений солей и практическиеспечивает выредачи, а слероведение проИзобретение относится к химической технологии, а именно к конструкции кристаллизаторов для кристаллизации из растворов.Известен кристаллизатор, содержащий 5корпус со штуцерами подвода исходного раствора и вывода готового продукта, установленные внутри него теплообменники и перемешивающее устройство, выполненное в виде прерывистого ленточного транс портера мешалки.Однако в известном кристаллизаторе отсутствует возможность очистки поверхности теплообменников от отложений соли, накипи, что приводит к постепенному ухуд шению теплопередачи, а следовательно, к снижению процесса кристаллизации.Цель изобретения - интенсификация процесса.Поставленная цель достигается тем, что 2 О перемешивающие элементы выполнены в виде рам-скребков с прорезями, форма которых соответствует контуру теплоооменников. Благодаря таким констру чиям можно очищать от от теплообменные поверхност любой конфигурации, что об сокий коэффициент теплопе довательно, эффективное пи. 1 изображен предлагаемыи кри тор, общий вид; на фиг, 2 - раз фйг. 1; на фиг, 3 - разрез Б -3ками, скребками и другим для улучшенияэффективности очистки поверхности,Конфигурация теплообменников 4, 5 соответствует внутреннему контуру рам 7, 8,по которому тоже могут быть установлены 5щетки, скребки и т. д. для очистки поверхностей теплообменников. Теплообменникн4, 5 установлены по траектории движениясоответствующих рам 7, 8.10Рамы 7 и 8 могут располагаться одна относительно другой как в одной плоскости, так и со смещением, а также могут быть разделены на любое число отдельных секций. Аналогично могут быть разделены на 15 отдельные секции и теплообменники 4, 5, причем каждая секция может быть повернута вокруг оси корпуса 1 (и вала 6) на произвольный угол. Для увеличения поверхности теплообмснника корпус может 20 быть снабжен рубашкой 14. Рабочий уровень обрабатываемого раствора может располагаться выше или ниже оси вала 6,Кристаллизатор работает следующим образом. 25Исходный раствор через штуцер 2 поступает в корпус 1, в котором охлаждается или нагревается) с помощью теплообменников 4, 5, а также рубашки 14. Обработанный продукт в виде кристаллической 30 4массы (суспензии) отводится через шту. цер 3.Интенсификация процесса кристаллизации достигается за счет перемешивания обрабатываемого раствора с помощью рам 7, 8 вращаемых горизонтальным валом 6. При вращении рамы-скребки одновременно очищают от отложений кристаллов, накипи поверхности теплообмена: внутреннюю поверхность корпуса 1, а также наружные поверхности теплообменников 4, 5, Благодаря этому достигается длительное поддержание высокой эффективности работы кристаллизатора, который может работать как в непрерывном, так и в периодическом режиме,Формула изобретенияКристаллизатор, содержащий корпус со штуцерами подвода исходного раствора и вывода полученного продукта, смонтированные внутри него теплообменники и перемешивающие элементы, закрепленные на приводном валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и очистки поверхности теплообменников от отложений, перемешивающие элементы выполнены в виде рам-скребков с прорезями, форма которых соответствует контуру теплообменников,акто Составитель И. Рыхлова Месропова Техред Н. Строганова Корректоры: В. Петров н А. ГалаховЗаказ 575/8 Изд.832 Тираж 876 Подписно НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр, Сапунова, 2