Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата

.;к Союз Соеетскик Социалистицесюа РеспубликОп исАЙИе ИЗЬБРЕТЕН ИЯ(22) Заявлено 23.07,73 (21) 199081/23-0 (5 л) 2 исоединением заявки 6 17/14 Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий(45) Дата опубликования описания 18.01.7 5 З) УД 1 678,674) Авторы изобретения аушкин вдански А. И. Вопожин, Л Ю Э. М.1 йзеиштейн, Л. щенко, Н, Р, Пепина, К, А. Во П. Н. Зернов й химии АН тетического в окопчук, Я. Мпанов, В. А. нститут физико-орг Могилевский комб епорусской ССРопокна им. В. И. Ленин(541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИ 1 ГИРОВАННОГ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА счет введения вДАф. Поспеднийферроцена, обпадактивностью, Кр5 катализатором прДМТ атипенгпти процесс без имых в процессе-ацетатов Са,О шает технологиюго ПЭТФ. к области полуопиэтипентерефта овышенной свеицироввнного ному в пред локон из модного по извест Образцы в ПЭТФ, попу че пагаемоиу сп пичины сохран чення в тече у аффе че стае Однако аемому способпьзованнв в ка дешевого и доступнооторый явпяется иром процесса попучения оновой кислоты и е едлагиспоопееАф), кдуктодикврб достигается примодификаторар ду (Диежуточным пр1,1 -ферроцедиметипового эф К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относитсячения модифицированного ипата Г 1 ЭТФ, обладающего итостойко стью,Известен способ получения модифицированного ПЭТФ путем попиконденсации диметиптерефтапата ДМ П и атиленкпигопя ЭГ в присутствии ферроценсодержвшего модификатора,в качестве которого испопьэуют диметиповыйафир 1,1 - ферроцендикарбоновой киснотыв количестве 0,05-1 мои%, считая на исходный ДМТ,ПЭТФ, попу ченный по известному епособу, обпадвет повышенной светостойкостыо.Однако иереэтерификацию ДМТ атиленгликопем осушествпяют в присутствии катализаторов- вцетатов Са, Хп, Мтт,.С целью упрощения технологии получениямодифицированного ПЭТФ ио предпагаемомуспособу в качестве ферроценсодержашего модификатора используют 1,1 -диацетипферроцен ДАФ в копичестве 0,05-1,0 вес. %,считая на исходный ДМТ,Полученный ПЭТФ обпадает повышеннойсветостойкостью, которая достигается за попиафир звеньев 1,1- квк и другие производные, ает фотостабипизирующей оме того, ДАФ явпяется оцесса переэтерификвцни нкопем, что позвопяет весрименения обычно исиопьзуепопучения ПЭТф катвпизаторов Хтт, Мк . Это упрополучен ия моднфицированноам, имеют анапогичные веня прочности поспе Уф-обпу дней.,3 делают до и поспрочности исследоММобразцов соотсле Уф-облучеоздейст ное удлинени ле облучения ванных образ вествует ММ волокна опСохранениеов волоконпримеров) аме е стью возотносите Для получения модифицированного ГЭТФиспользуют ДЛФ с температурой плавления128-129 С.В примере 1 описан обычный синтезконтрольного образца ПЭТФ.5П р и и е р 1. В лабораторный авто -булав загружают 150 г ДМТ, 120 г ЭГ,0,4 г ацетата Мт и 0,4 г трехокиси сурьмы. Переэтерификацию осуществляют в токеазота при перемещивании в течение 1 ч при170 С с последующим подъемом температуры до 225 С в течение 1,5 ч, Поликонденсацию осуществляют в вакууме в течение2,5 ч при 285 С/1 мм рт. ст. Получаютсмолу с т. пл. 259-260 С и удельнойвязкостью 0,4 (25 С, фенол: тетрахлорэтан=1:4),П р и м е р 2. В лабораторный автоклавзагружают 150 г ДИТ, 120 г ЭГ, 0,075 г(0,05 вес, ",) ДАФ и 0,04 г трехокиси 20сурьмы. Переэтерификацию осуществляютв токе азота при перемешивании в течение1 ч лри 170 С с последующим подъемомтемпературы до 225 С в течение 1,5 ч.Поликонденсацию осуществляют в вакуумев течение 2,5 ч при 285 С/1 мм рт. ст.Получают смолу с т. пл. 254-255 С иудельной вязкостью 0,35,П р и м е р 3. Процесс осуществляют,как описано в примере 2, но в исходную 30 Образцы волокон подвергают Уф-облучения в течение 10 дне при 40 С с относительной влажн духа 80%. Разрывная прочность смесь вводят 0,23 г (0,15 вес. ",) ДАФ,Получают смолу с т. пл, 252-253 С иудельной вязкостью 039.Л р и м е р 4. Процесс осуществляют,как описано в примере 2, но в исходнуюсмесь вводят 0,45 г (03 вес, %) ДАФ.Получают смолу с т. пл 250-251 С иудельной вязкостью 0,36.П р и м е р 5, Процесс осуществляют,как описано в примере 2, но в исходнуюсмесь вводят 0,75 г (0,5 вес %) ДАФ,Получают смолу с т. пл,.249-251 С иудельной вязкостью 0,38,П р и м е р 6.Процесс осуществляют,как описано в примере 2, но в исходнуюсмесь вводят 1,05 г (07 вес, 9 о) ДАФ.Получают смолу с т, пл. 249-250 С иудельной вязкостью 0,43. П р и м е р. 7, Процесс осуществляют,как описано в примере 2, но в исходнуюсмесь вводят 15 г(1,0 вес %) ДАФ, Получают смолу с т. пл. 248-250 С и удельной вязкостью 0,38,Из образцов модифицированного ПЭТФ4847 52 Составитепь Е. МакароваРедактор В. Блохина Техред 3. фанта Корректор Н. Яцемирская Заказ 4999/28 Тираж 610 Подписное 111 ИИПИ Государственного комитета Советами Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП 11 атент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4 н и аналогичных условиях составляет:Ьц 1 - 63 7 о, % 2 - 5%, И 3 -87%,Мо 4 - 100, М 5 - 100%, И 6 - 100%,Хо 7 - 100%.форму па изобретенияСпособ получения модифицированногопопиэтипентерефтапата путем поликонденсабции диметнптерефтапата и;этиленгпикопя в присутствии ферроценсодержащего модификатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью упрощения технопогии получения полиэтилентерефтапата, в качестве ферроценсодержащего модификатора используют 1,1 -диацетипферроцен.