Гранулятор

) 1968559/23 М, Кл. В 29 Ь 1/ с присо ением зая и сударстееииый комите) Приоритет Совета Министров СС публиковано ллетень29,08.75,(53) УДК 678.054(088,8) лам иэобретеиий открыт та опубликования описания 20.11.75(54 НУЛЯТ и аппачастно Изобретение относится к машинамратам для переработки пластмасс, всти к машинам для гранулирования.Известен гранулятор для гранулирования термостойких пластмасс, содержащий корпус, 5 гранулирующую решетку с режущим устройством и расположенный в корпусе, по крайней мере один, рабочий орган в виде шнека с участками напорных и тормозящих витков, вьпполненных на общем валу и образующих 10 зону повышенного давления. Известный гранулятор не обеспечивает получения гранул заданного размера, он сложен в изготовлении и обслуживании.Целью изобретения является обеспечение 15 получения качественных гранул заданного размера из термостойких термопластов, упрощение изготовления и снижение трудоемкости в обслуживании, Для достижения указанной цели в предлагаемом грануляторе выход ной участок вала выполнен полым и имеет окна, расположенные между напорными и тормозящими витками, соединяющие полость вала с зоной повышенного давления, а гранулирующая решетка выполнена в виде цилиндри ческого перфорированного стакана и установлена на выходном конце вала, Гранулирующая решет 1 ка имеет съемное днище, в центре которого с внутренней стороны выполнен выступ обтекаемой формы, имеющий у осно вания отверстия для выхода расплава. Вал в месте расположения окон имеет цилиндрическую насадку с отверстиями, совпадающими с окнами.Кроме того, с целью обеспечения равномерности подачи расплава на все гранулирующие решетки в двух и многошнековых грануляторах цилиндрическая насадка имеет выступы в виде кулачков, выполненных в промежутках между отверстиями, а окна в смежных рабочих органах выполнены взаимно перпендикулярно в плоскости поперечното сечения валов. На фиг, 1 изображен предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А одношнекового гранулятора на фиг, 1; на фиг. 3 - то же, для многошнекового гранулятора; на фиг. 4 - стакан с гранулирующей решеткой.В корпусе 1 гранулятора заключены один, два или более рабочих органов, представляющих собой шнеки с участками напорных 2 и тормозящих 3 витков. Выходной участок вала 4 выполнен полым и имеет окна 5, расположенные между напорными и тормозящими витками, В месте расположения окон вал снабжен цилиндрической насадкой б с отверстиями а, совпадающими с окнами на валу. Для двух и многошнековых грануляторов насадка имеет выступы в виде кулачков 7 (см,фиг. 3), выполненных в промежутках между отверстиями.Гранулирующая решетка выполнена в виде цилиндрического перфорированного стакана 8 (см. фиг. 4) со съемным днищем 9. На внутренней стороне днища имеется конический или другой обтекаемой формы выступ 10, имеющий у основания отверстия для выхода расплава термопласта. Режущее устройство для резки выходящих жгутов на гранулы выполнено в виде неподвижных ножей или струн (на фиг. 1 не показано), оно может быть установлено в непосредственной близости от поверхности гранулирующей решетки любым известным способом.Гранулятор работает следующим образом.Расплав термопласта, загружаемый в корпус 1 шнеками 2, подается в зону, где находятся цилиндрические насадки 6. Количество расплава непрерывно увеличивается, тормозящие витки 3 препятствуют дальнейшему его продвижению вдоль оси шнека, благодаря чему давление возрастает и расплав через отверстия а в цилиндрической насадке и окна 5 на валу попадает в полость вала и продвигается к выходному концу, на котором установлена гранулирующая решетка 8.По достижении определенного давления расплав начинает продавливаться сквозь отверстия в гранулируюшей решетке, вращающейся вместе с валом, и при больших скоростях вращения под действием центробежной силы по достижении определенной длины гранулы будут отрываться от решетки,Длина гранул может регулироваться как скоростью вращения, так и с помощью установленного около решетки неподвижного режущего устройства. Предмет изобретения1, Гранулятор, содержащий корпус, гранулирующую решетку с режущим устройством и5 раоположенный в корпусе, по крайней мереодин, рабочий орган. в виде шнека с участками напорных и тормозящих витков, выполненных на общем валу и образующих зону повышенного давления, о т л и ч а ю щ и й с я1 О тем, что, с целью получения гранул мернойдлины и повышения качества гранулированиятермостойких термопластов, например полиэтилена, выходной участок вала выполненполым и имеет окна, расположенные между15 напорными и тормозящими витками и соединяющие полость вала с зоной повышенногодавления, а гранулирующая решетка выполнена в виде цилиндрического перфорированного стакана и установлена на выходном кон 20 це вала.2. Гранулятор по п. 1, отличающийсятем, что гранулирующая решетка имеет съемное днище, в центре которого с внутреннейстороны выполнен выступ обтекаемой формы,25 имеющий у основания отверстия для выходарасплава.3. Гранулятор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что вал в месте расположенияокон имеет цилиндрическую насадку с отверЗО стиями, совпадающими с окнами.4, Гранулятор по пп, 1 - 3, отличающ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерности подачи расплава на все гранулирующие решетки в двух и многошнековыхЗ 5 грануляторах, цилиндрическая насадка имеетвыступы в виде кулачков, выполненных в промежутках между отверстиями, а окна в смежных рабочих органах выполнены взаимноперпендикулярно в плоскости поперечного се 40 чения валов,479635Ф Ф ФФ ФФФ Фиг г4 Фиг.4 Составитель В. МорогинТехред Т. Курилко Редактор Л. Ушакова Корректор И Позняковская Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2748/2 Изд.944 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5