Прессформа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 479636
Автор: Ушаков
Текст
О П И С А Н И Е п 479636ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ 4 СВКДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл. В 29 с Государственный комнте Совета Министров ССС ла делам изобретений Приоритет Опубликовано 05,08.75. Бюллетень53) УДК 678.057.74) ПРЕСС-ФОРМА колонки 13, от итниковыми ка Изобретение относится к оборудованию дляпереработки пластмасс литьем под давлением.Известная пресс-форма по авт. св.279027при изготовлении изделий большой длины необеопечивает их качества.Цель изобретения - устранение указанногонедостатка. Эта цель достигается тем, что передняя полуматрица пресс-формы выполненас дополнительным разъемом, а задняя - сотталкивающими стержнями, причем передняяполуматрица и ее основание выполнены сосквозными отверстиями для отталкивающихстержней, а отталкивающие стержни снабжены продольными и поперечными каналами ирежущей кромкой. Это позволяет осуществитьзаливку материала в оформляющую полостьс двух сторон, что повышает равномерностьразмеров и качество изделий, а также позво"ляет автоматически удалить литниковую систему при раскрытии формы,На фиг. 1 изображена пресс-форма, вертикальный разрез; на фиг, 2 - то же, горизонтальный разрез.Пресс-форма состоит из неподвижной части, включающей основание 1, лекало 2, колонки 3 с упорами 4, литниковую втулку 7,Основание 1 имеет литниковые каналы 8.Подвижная часть содержит основание 9, центрирующую шайбу 10, опорный брус 11, полуматрицу 12, направляющиеталкивающие стержни 14 с лналами 15, пружины 16.Средняя подвижная часть включает полу матрицу 17, направляющие втулки 18, втулки 19.Подвижный пуансон содержит непосредственно центральный оформляющий стержень- пуансон 20, прикрепленный к горизонтально 10 перемещающейся плите 21 с упором 22, пружину 23. В пуансоне 20 имеются каналы 24 водяного охлаждения, выталкиватель-золотник 25 и направляющая втулка 26.Выталкиватель-золотник 25 имеет продоль ные пазы 27, каналы 28, 29, штуцер 30 дляподачи сжатого воздуха; два ролика 31, которые перекатываются по пазу лекала 2.Плита 21 перемещается по двум направляющим 32, которые закреплены на полумат 2 о рице 12, Полуматрицы 12 и 17 имеют каналы33 для водяного охлаждения.Пуансон 20 имеет кольцевой выступ 34 дляфиксации восприятия вертикальной нагрузки при заливке материала.25 Пресс-форма также снабжена краном и копиром (на чертеже не изображены) для подачи сжатого воздуха только на некоторой длине хода разъема. При полном раскрытии пресс-формы и выдеркке ее в открытом виде зо сжатый воздух не подается.45 50 55 60 65 Пресс-форма работает следующим образом.После заливки материала в пресс-форму,необходимой выдержки ее под охлаждениемпресс-форму раскрывают, при этом возможныдве различные последовательности раскрытия: 1) раскрывается 1 разъем, затем П;2) раскрывается П разъем, затем 1,При первой последовательности раскрытияпроисходит следующее. Подвижная часть,включающая основание 9, брус 11, полуматрицу 12, отходит вместе с подвижным столомлитьевой машины, При этом направляющиеколонки 13, выходя из направляющих. втулок7, удерживают на себе полуматрицу 17 нанаправляющих втулках 18. Пуансон 20 вместе с плитой 21 и направляющими 32 такжеотходит вместе с полуматрицами 12 и 17, Ролик 31 при этом катится по прямолинейномуучастку лекала 2.Колонки 3, имея зазор по втулкам 19, непрепятствуют перемещению полуматрицы 17.Раскрытие в разъеме 1 происходит на величину 1 при этом литник выдергивается излитниковой втулки 5 и каналов 8 и остаетсяна гладкой поверхности полуматрицы 17 вразъеме 1.Полуматрица 17, дойдя до упоров 4 колонок 3, останавливается и начинает сползатьс направляющих колонок 13, при этом начинается раскрытие во П разъеме.Плита 21, отжимаемая пружиной 23, начинает перемещаться по направляющим 32,прижимая пуансон 20 к полуматрице 17, Начинается извлечение изделия из полуматрицы 12. Плита 21 перемещается относительнополуматрицы 12 до упора 22 на величину 1дотаточную для извлечения изделия из полуматрицы.Одновременно с плитой 21 и пуансоном 20отталкивающие стержни 14, отжимаемые пружинами 16, перемещаются на величину Ь,=1;пуансон 20 с находящимся на нем изделием,стержни 14 с литниками 35 и 36 неподвижныотносительно остановившейся полуматрицы17 в течение хода 1 з -- 1,. Полуматрица 17,сойдя с направляющих колонок 13, остаетсяна колонках 3.При дальнейшем разъеме, после того, каквыбран ход 1=1, вместе с подвижной частьюначинает отходить и плита 21 с пуансоном 20и стержни 14. Начинается перемещение пуансона 20 и стержня 14 относительно полуматрицы 17. Ролик 31 продолжает еще катитьсяпо прямолинейному участку лекала 2, Изделие извлекается из полуматрицы 17, а стержни 14 отрезают литники 36 от литников 35.Литники 35, до обрезки находившиеся нагладкой поверхности полуматрицы 17, падают.После того, как пуансон 20 и стержни 14переместятся относительно полуматрицы 17на величину 16, ролик 31 набегает на криволинейный участок лекала 2, происходит отрыв и сталкивание изделия с пуансона 20 золотником-выталкивателем 25 на величину 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 После перемещения золотника-выталкивателя 25 на величину 1, (1 изделие начинает сниматься сжатым воздухом, поступающим по продольному пазу 27, каналам 28, 29 и штуцеру 30,При второй последовательности паскрытия пресс-формы происходит следующее.Подвижная часть, включающая основание 9, брус 11, полуматрицу 12, колонки 13, отходит вместе с подвижным столом литьевой машины.Полуматрица 17, отжимаемая пружинами 16 и 23 через стержни 14, а также через плиту 21 и пуансон 20, остается на месте. Колонки 13 перемещаются относительно втулок 7 и 18, Происходит раскрытие пресс-формы в разъеме П на величину 1,=1. Изделие при этом извлекается из полуматрицы 12. Стержни 14 и пуансон 20 в это время не перемещаются относительно полуматрицы 17 и основания 1, изделие и все литники остаются неподвижными,После того, как пуансон 20 отойдет от полуматрицы 12 на величину 1 з=1 з, а стержни 14 и плита 21 своими упорами подойдут до полуматрицы 12, начинает раскрываться пресс-форма по разъему 1, так как колонки 13 и стержни 14 удерживают на себе полуматрицу 17, Колонки 3, имеющие гарантированный зазор относительно втулок 19, не препятствуют перемещению полуматрицы 17.Подвижная часть, включающая основание 9, брус 11, полуматрицу 12, колонки 13, теперь уже со стержнями 14, полуматрицей 17 и плитой 21, с находящимся на ней пуансоном 20, продолжает отходить. В это время происходит выдергивание литника из литниковой втулки 5 и каналов 8, Раскрытие в разъеме 1 происходит на величину 14 до подхода полуматрицы 17 к упорам 4 колонок 3,Полуматрица 17, дойдя до упоров 4, останавливается, а подвижная часть, включающая основание 9, брус 11, полуматрицу 12, колонки 13, теперь уже со стержнями 14, плитой 21 и пуансоном 20, продолжает отходить.Так как полуматрица 17 остановлена упорами 4, пуансон 20 и стержни 14 начинают перемещаться относительно полуматрицы 17; происходит извлечение изделия из полуматрицы 17 и обрезка литников 35 стержнями 14, Изделие пока остается на пуансоне 20, а литники 36 н стержнях 14. Литники 35, оставшиеся после обрезки стержнями 14 на гладкой поверхности полуматрицы 17, падают.После отхода пуансона 20 от полуматрицы 17 на величину 1, ролик 31 набегает на криволинейный участок лекала 2. Выталкиватель- золотник 25 получает перемещение относительно пуансона 20. Происходит отрыв изделия от пуансона и подача сжатого воздуха в образовавшуюся полость между дном изделия и пуансоном 20, так как 1(1,. Изделие вместе с литниками 36 под воздействием сжатого воздуха падает.479636 ФигСмыкание пресс-формы происходит в обратном порядке.При отрегулированном ходе стола литьевой машины полуматрица 17 остается на колонках 13. Если же ход стола литьевой машины окажется больше, чем необходимо для извлечения изделия, и колонки 13 выйдут из втулок 18, то полуматрица 1 остается на колонках 3, что и предусмотрено на случай отхода стола литьевой машины. Предмет изобретенияПресс-форма по авт. св.279027, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, передняя полуматрица вы полнена с дополнительным разъемом, а задняя - с отталкивающими стержнями, причем передняя матрица и ее основание выполнены со сквозными отверстиями для отталкивающих стержней, а последние снабжены про дольными и .поперечными каналами и режущей кромкой.479636 70 Составитель А, СавченкоТехред Т. Курилко Корректор И, Позняковска дактор Л. Ушаков ПодписноеСССР каз 2748/3ЦНИИ ография, пр. Сапунова,Л 1П 1 ц17 75 16 Тираж 740итета Совета Минисний и открытийшская наб д. 4/5 Изд.944 Государственного коь по делам изобрет Москва, Ж, Рау
СмотретьЗаявка
1726193, 15.12.1971
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПО ВАГОНАМ ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И ПРОИЗВОДСТВУ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ МПС
УШАКОВ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 1/00
Метки: прессформа
Опубликовано: 05.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-479636-pressforma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Прессформа</a>