Способ крепления трубы в отверстии многослойной трубной решетки теплообменника

(19) (111 СССРРЫТИЙ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО ко,ованолог го мао СССР 8 Р 9/ 8.1(56) 1. Патент США М 415974кл. 165-173, опублик. 1979.2. Авторское свидетельстпо заявке М 3413333, кл. Р1982.(54)(57) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ОТВЕРСТИИ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ ТЕПЛООБМЕННИКА путем отбортовки каждого слоя по периметру отверстия, установки в нем трубы, размещения на торце отбортовки уплотнительного элемента и его обжатия при развальцовке конца трубы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, предварительно, перед установкой трубы в отверстие, на внутренней поверхности каждой отбортовки выполняют фаски в виде усеченного конуса, а слои трубной решетки ориентируют отбортовками навстречу друг другу.109 б 484 ВНИИПИ Заказ 3784/28 Тираж 631 Подписное НПП "Патент", г, ужгород, у Изобретение относится к изготовлению теплообменной аппаратуры и калориферов и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении.Известен способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплооб менника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем трубы, торцовый участок которой выводят над отбортовкой, и развальцовки 113, 10Недостатком этого способа является то, что крепления не обеспечивают прочности и плотности соединения в трубных решетках.Наиболее близким к изобретению является способ крепления трубы в отверстии многослойной трубной решетки теплообменника путем отбортовки каждого слоя по периметру отвер-вки в нем трубщение на торце отбортовки уплотнительного элемента и его обжатия при развальцовке конца трубы 1.2 3.Недостатком известного способа является то, что крепление не обеспечивает прочности и плотности соединения при высоких температурах, что снижает надежность крепления трубы в целом.Цель изобретения - повышение надежности.30Поставленная цель достигается тем, что согласно способу крепления трубы в отверстии многослойной трубной решетки теплообменника путем отбортовки каждого слоя по периметру 35 отверстия, установки в нем трубы, 1размещения на торце отбортовки уплотнительного элемента и его обжатия при развальцовке конца трубы, предварительно, перед установкой трубы 40 в отверстие, на внутренней поверхности каждой отбортовки выполняют фаски в виде усеченного конуса, а слои трубной решетки ориентируют отбортовками навстречу друг другу, 45На фиг, 1 схематично изображен промежуточный этап крепления предлагаемым способом; на фиг. 2 - узел крепления трубы в многослойной трубнои решетке образованный предлагаемым способом.Предлагаемый способ осуществляеткрепление трубы 1 в отверстии трубной решетки со слоями 2 и 3 путемотбортовки каждого слоя по периметруотверстия, размещения уплотнительного элемента 4 и его обжатия с предварительным выполнением фасок 5 и бна внутренней поверхности каждой отбор тов ки.Слои 2 и 3 трубной решетки ориентируют отбортовками навстречу другдругу с образованием между слоямиполости 7, а фаски 5 и б отбортовоквыполняют в виде усеченного конуса,Предлагаемый способ осуществляется в следующей последовательности,В слоях 2 и 3 трубной решетки выполняют штамповкой отверстия подзакрепляемые трубы 1 диаметром меньшедиаметра труб и последовательно сначала в слое 2, а затем в слое 3, выполняют отбортовку отверстий, На торцах отбортованных отверстий слоевтрубной решетки выполняют конусныефаски 5 и б с углом конуса 10 - 45 О,и в слой 2 вводят трубы 1 так, чтотрубы имеют выступающий конец состороны его отбортовок,Затем на выступающий конец труб 1 последовательно надевают уплотнительный элемент 4 и второй слой 3 трубной решетки, ориентированный отбортовками навстречу отбортовкам слоя 2. Фиксируют трубу 1 посредством гофры, производят отбортовку выступающего конца трубы 1 до обжатия уплотнительного элемента 4 между фасками 5 и б и закрепления трубы 1 в отверстиях слоев 2 и 3. В трубной решетке между слоями 2 и 3 образуется полость 7, и при работе узла крепления может осуществляться его охлаждение через упомянутую полость.Предлагаемый способ обеспечивает прочность соединения при высоких рабочих температурах, исключает разрушение узла крепления и повышает надежность соединения в целом.