Устройство для подачи ленточного материала

) Зависимое от авт. свидетельства В 29 т 17/2 В б 51 т 232 1933321/2322) Заявлено 19.06,73 (2 ением заявкипри Государственный комите Совета Ыиннстров СССР,029.38 (088.8 ликовано 30.01.75. ллетен делам изобретений открытии, Романов, А. С. Нефедов, Н, А, Гусев, Н. Г, Бе 1 О. А. Красильников и А, Д. Кузнецов Ярославский политехнический и 71) Заявитель ЕРИАДА ТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО 54) УСТ к области производческих шин и может одачи заготовок деарабан сборочного дачи ленточного язанные через ый приводной и механизм для ростей материаподающей боИзобрстение относится ства покрышек пневмати быть использовано для п талей покрышек на б станка.Известно устройство для по материала, содержащее св фрикционный привод приемн барабан и подающую бобину синхронизации линейных ско ла на приемном барабане и бине. Однако такое устройство недостаточно надежно в работе, так как выполнение фрикционного привода в виде ременной передачи, нижняя ветвь которой взаимодействует со шкивом, насаженным на вал подающей бобины, ведет к проскальзыванию ремня в натягивающих его шкивах и в шкиве, насаженном иа вал подающей бобины.С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве фрикционный привод выполнен в виде лобового фрикционного диска, связанного с приемным барабаном, расположенного параллельно рабочей поверхности диска валика, связанного с подающей бобиной, и ролика, взаимодействующего своей боковой поверхностью с диском и валиком и установленного на ходовом винте, кинематически связанном с механизмом для синхронизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине.На чертеже представлена кинематическаясхема предложенного устройства для подачи 5 ленточного материала.Устройство содержит: приемный барабан 1,вращение которого осуществляется от привода 2; подающую бобину 3 и механизм 4 для синхронизации линейных скоростей материа ла на приемном барабане 1 и подающей бобине 3. Вал приемной барабана 1 посредством электромагнитной муфты 5 и цепной передачи б связан с фрикционным приводом, Фрикционный привод выполнен в виде кони ческих шестерен 7 и 8 и лобового фрикционного диска 9, выполненных за одно целое.Параллельно рабочей поверхности диска 9 расположен валик 10, связанный через цепную передачу 11 с подающей бобиной 3, 20 Фрикционный привод включает также ролик 12, взаимодействующий своей боковой поверхностью с диском 9 и валиком 10. Ролик 12 установлен на ходовом винте 13, кинематически связанном через вариатор настройки 14 25 и цепную передачу 15 с механизмом для синхронизации скоростей материала на приемном барабане 1 и подающей бобине 3, Механизм для синхронизации 4 выполнен в виде фрикционного ролика 1 б, установленного нь 30 поворотной раме 17.Устройство работает следующим образом.При включении привода 2 приемного барабана 1 вращение через электромагнитную муфту 5, цепную передачу 6, коническую шестерню 7, диск 9, ролик 12, валик 10 и цепную передачу 11 передается подающей бобине 3, линейная скорость которой зависит от угловой скорости ролика 12, т. е, от его положения относительно оси диска 9, Одновременно при вращении приемного барабана 1 за счет трения о его поверхность начинает вращаться ролик 16, приводящий во вращение через цепную передачу 15 и вариатор ходовой винт 13 с угловой скоростью пропорциональной линейной скорости поверхности барабана 1.Если угловые скорости ролика 12 и ходового винта 13 не равны, то ролик 12 перемещается по лобовому фрикционному диску 9 до момента равенства указанных скоростей. При этом устанавливается определенное передаточное отношение системы вал приемного барабана 1 - подающая бобина 3, зависящее от положения ролика 12. Передаточное отношение системы выбирается таким образом, чтобы при качании ролика 16 по пустому приемному барабану 1 равенство линейных скоростей подающей бобины 3 и поверхности барабана 1 достигалось при крайнем правом положении ролика 12. При увсличении диаметра приемного барабана 1 за счет накладываемых на него слоев ленточного материала, т, е. при увеличении линейной скорости поверхности барабана 1, пропорционально возрастает и угловая скорость ходового винта 13, Появляется рассогласование угловых скоростей винта 13 и ролика 12, что приводит к перемещению последнего по фрикционному диску 9 в сторону увеличения. радиуса качания и, следовательно, к увеличению скорости подающей бобины 3. Это увеличение происходит до тех пор, пока угловые 5 скорости вышеуказанных элементов не совпадут, что в конечном счете будет соответствовать равенству линейных скоростей подающей бобины 3 и барабана 1, Таким образом, данное устройство обеспечивает автоматиче О скую коррекцию скорости подачи материалапо линейной скорости приемного барабана 1.Если при сборке необходимо накладыватьматериал на барабан с заданной вытяжкой, то с помощью вариатора 14 задается необхо димое постоянное передаточное отношениемежду скоростями подачи материала и наложения. Предмет изобретения 20Устройство для подачи ленточного материала, содержащее связанные через фрикцпонный привод приемный приводной барабан и подающуо бобину и механизм для син хронизации линейных скоростей материала наприемном бараоане и подающей бобине, отл и ч а и щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, фрикционный привод выполнен в виде лобового фрикционного ди ска, связанного с приемным барабаном, расположенного параллельно рабочей поверхности диска валика, связанного с подающей бобиной, и ролика, взаимодействующего своей боковой поверхностью с диском и валиком и 35 установленного на ходовом винте, кинематгчески связанном с механизмом для синхрс ъизации линейных скоростей материала на приемном барабане и подающей бобине.аказ 611/17ЦНИИГ 1 ПодписноССР ива, 2 фпя, пр. С ип Изд.1069сударственного к по делам изобр Москва, Ж, Р 111 Тираж 740митета Совета Минитений и открытийушская наб д. 45