Смесь для изготовления литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1252013
Авторы: Глушков, Зуев, Калашникова, Китаева, Коваленко, Красильникова, Пакалякина, Сыресин, Тюрин, Чураев
Текст
(51) В 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ во лякии Остально регенерац ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕП:Л(71) Горьковский автомобильный за(56) Авторское соилетельгтво СССРР 835592, кл. В 22 С 1/18, 1981.Авторское свидетельство СССР1 Г 635021, кл. В 22 С 1/02, 176.Авторское свидетельство СГСРУ 884820, кл. В 22 С 3/00, 1979.Авторское свидетельство СССРУ 900926, кл. В 22 С 3/00, 1980,(54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТАЙНЫХ ФОРМ, включающая кварцевыйпесок, бентонит, углеродсодержащуюдобавку и собственный возврат смеспосле механической регенерации, о л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью улучшения технологическихсвойств смеси за счет снижения осыпаемости и газотворности, повышенияуплотняемости, в качестве углеродсодержащей добавки она содержит нефтяные экстракты, полученные от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций, при следующем соотношении ингредиентов,мас,Т:Квар.;елый псжк 1,0-3, 0Бентоц т О, 2-0,6Нефтяные экстракты,полученные от фенольной очисткилист;ллятных и остаточных масляныхфракций 0,01-0,09Собственный возврат смеси послеее механическойПесок кварцевыйО1252013Изобретение относится к литейному производству, а именно к иэготов" пению литейных форм по сырому. Ингредиенты11 ель изобретения - улучшение технологических свойств смеси за счет 5 снижения осыпаемости ц газотворцостц, повышения осыпаемости и уплотцяеиостн.Сущность изобретения заключается в следующем. Таблица 1Входящие в состав смеси нефтяные экстракты получаются при фенольной очистке дистиллятных и остаточных масляных фракций. Марка Д имеет кицеиатическую вязкость при 100 Со мм/с (сСТ в пределах 3-10, марка Б - 10-15) .Нефтяные экстракты по физикохцицческии показателям должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в ТУ: Плотность при 20 С,/и Не более 980 Кицематическая вязкость при 100 С, ммф/с (сСТ)Показатель преломления при 50 СТемпература вспышки, определяемая в открытом тигле, СМассовая доля Фенола, 7.Массовая доля воды, 7. КВ пределах 3-1 С Не менее 1,4900 Не ниже 160Не более 0,015Следы Химический состав нефтяных экстрактов согласно ТУ следующий, мас,Х: Нафтецовые углеводородыСмолыЛроматическиеуглеводороды 8-13 5,5-6,5Около 82. Для получения смеси приготовлены , три состава, отличакзциеся один от другого содержанием нефтяного экстрактаСодержание кварцевого песка и бецтоцита взято одинаковое и соответствует их среднему значению ингредиентов (табл. 1).Бецтонит Экстракты нефтяные5 Собственный возврат смесипосле ее механическойрегенерации 99,59 97,55 97,51 Из каждой смеси изготовлены образцы и испытаны на лабораторных приборах, Прочность на сжатие в сыром состоянии проверялась на приборе модели ПНР, осыпаемость на прибо" ре модели ПНР, уплотняеиость - на приборе модели фирмы "Гф", влажность методом сушки до. постоянного веса.Полученные свойства приведены в табл2. Таблица 2 Показатели свойств Свойства 35 123 1,35 1,367, 1 75 1,25 58,8 2,8 2,7 45 Влажностьу Х 3)0 13 12 40 43 Осыпаеиость, Х 16 Уплотняемость,Х 38 50 Гаэопроницаемость, 7. 99 102 96 Газотворность,см 5,0 5,5 6,0 55 Наличие пригара Прочность на40 сжатие в сыромсостоянии,кгс/смформуеиость, 7. 0,4 0,4 0,4 0,01 0,05 0,09 для составов, приведенных в табл.1 Отсут- Отсут- Отсутству- ству- ствует ет етЗаказ 4564/11 Тираз 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ушгород, ул. Проектная, 4 Выход блестящего углерода углеродосодержащей добавки "экстракты нефтяные" составляет около 347.Отливки, эаформованные на автоматических формовочных линиях с предлагаемой смесью на среднезернистых песках, по чистоте поверхности относятся к 3-4 классу по ГОСТУ.Из приведенных в табл.2 результатов видно, что предлагаемая смесь имеет хорошие показатели по осыпаемости, уплотняемости и газотворности,Реализация изобретения позволяет улучшить технологические свойства 52013 4смеси снизить брак отливок, расходУнефтяных экстрактов, расход бентонита, транспортные расходы, механизировать и автоматизировать процессы раэгрузок, транспортировки и доэирования, а такше улучшить санитарно-гигиенические условия.В составе песчано-глинистойсмеси для изготовления литейных 1 О форм вместо бентонита мошет быть использована формовочная глина.Экстракты нефтяные как углеродсодерхащая добавка могут применяться в известных смесях вместо угля, 15 связующего КО и других.
СмотретьЗаявка
3857004, 30.12.1984
ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД
ЧУРАЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КИТАЕВА ЛИДИЯ НИКОЛАЕВНА, КРАСИЛЬНИКОВА ЭММА МИХАЙЛОВНА, ПАКАЛЯКИНА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА, КАЛАШНИКОВА ГАЛИНА КОНСТАНТИНОВНА, ЗУЕВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, ГЛУШКОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, ТЮРИН ГЕРМАН АЛЕКСЕЕВИЧ, СЫРЕСИН АРКАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КОВАЛЕНКО ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/02
Опубликовано: 23.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1252013-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм</a>
Предыдущий патент: Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Следующий патент: Смесь для изготовления литейных стержней
Случайный патент: Станок для сверления отверстий в заготовках