Способ облагораживания, преимущественно

ОП ИСАН И ИЗОБРЕТЕН И 07983 Союз СоеетскииоциалистицескихРеслублик К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельствааявлено 05 Х,1971 (М 1653869/23-5)присоединением заявки1686040/23-5ПриоритетОпубликовано 10.Х.1973, Бюллетень4Дата опубликования описания 11,1 Ъ.1974 М. Кл. Р 06 гп 1/О1. 06/ 1/16 Р 061 1/18 сударственныи комитетовета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий ДК 677,825.52(088.8) Авторыизобретен Батьков, Л И. Н А, Готовцева, АЛ. А, Рыбкиначно-исследоватепромы Заявитель ановски ьски лени СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕНПЛОТНЫХ, СУРОВЫХ ТКАНЕЙ ИЗ ХЛОПКОВОГО ВОЛ ИЛИ ИЗ СМЕСИ ЕГО С СИНТЕТИЧЕСКИМ ВОЛОКН а (вес. %)14 - 156 - 74 - 5 Изобретение относится к технологии текстильного отделочного производства, а именно отварки, мерсеризации и отбеливания суровых тканей на основе хлопкового волокна, преимущественно, при подготовке их к крашению. 5Известен способ облагораживания суровых тканей из хлопкового волокна или из смеси его с синтетическим волокном, состоящий в том, что ткань пропитывают при повышенной температуре водным раствором, содержащим 1 едкий натр 150 в 2 г/л и поверхностно- активный агент, отжимают до привеса 100 - 120%, запаривают в запарном аппарате, промывают, нейтрализуют и отбеливают. Однако известный способ не обеспечивает достаточно 1 высокой накрашивающей способности волокна и при запаривании ткани даже в присутствии восстановителя происходит деструкция целлюлозного волокна кислородом паро-воздушной смеси, от чего прочность ткани пони жается.Цель изобретения - повышение накрашивающей способности волокна и уменьшение его деструкции. Для этого ткань после отжима при входе в запарной аппарат нагревают 2 в течение 3 - 5 сек до 106 в 1 С, а затем запаривают в среде сухого насыщенного пара при 100 - 102 С и избыточном давлении 6 - 12 мм вод. ст., причем в качестве поверхностноактивного агента используют 5 - 10 г/л пре аклашин, Н, Ф, Обыденннкова,Корниловаинститут хлопчатобумажнойти парата Талка следующего составАлкилсульфат натрияГексаметафосфат натрияСиликат натрияКальцинированная сода 4 - 5 Карбоксиметилцеллюлоза 2 - 3 Оптический отбеливатель 0,1 - 0,2 Сульфат натрия 15 - 20 Вода остальное.В качестве оптического отбеливателя используют, например, прямой белый,Согласно изобретению обрабатывают плотные суровые ткани как хлопчатобумажные, так и из смеси хлопкового волокна с синтетическим, например ткани, содержащие 15 - 25% полиамидного волокна. Преимущественно обрабатывают плотные ткани типа репса, ливадии и карсетной. Способ может быть использован при подготовке тканей к крашению в светлые, средние и темные тона и представляет особенный интерес при крашении кубовыми или активными красителями.Способ может быть использован также в качестве самостоятельного процесса отварки, мсрсеризации и отбелки.Обработку ткани проводят следующим образом. Суровую ткань пропитывают при 70 - 108 С водным раствором, содержащим 150 - 270 г/л едкого натра. В раствор целесообразно добавлять 5 - 10 г/л препарата Талка,5 10 15 20 30 40 45 50 55 60 3а также можно вводить 5 - 10 г/л бисульфнта натрия. Препарат Талка биологически разлагаем и обладает смачивающим, эмульгирующим и секвестирующим свойствами. Перед пропиткой ткань можно предварительно нагреть до 180 в 2 С, После пропитки ткань отжимают до привеса 100 - 120% и направляют в запарной аппарат, например, в джей- бокс. В запарном аппарате путем подачи сухого насыщенного пара с температурой 110 - 120 С создают избыточное давление 6 - 12 мм вод. ст. Ткань подают в запарный аппарат таким образом, чтобы при входе в запарный аппарат быстро в течение не более 3 - 5 сек равномерно по всей ширине нагреть ее до 106 - 108 С, т. е. до температуры кипения щелочного раствора, которым пропитана ткань. В результате ткань освобождается от кислорода воздуха и деструкция волокна снижается. Затем ткань запаривают в течение 10 - 20 мин, в среде сухого насыщенного пара при 100 - 102 С и избыточном давлении 6 - 12 мм вод. ст. Создаваемое в запарном аппарате небольшое избыточное давление препятствует проникновению воздуха из внешней среды. С целью предохранения ткани от местной деструкции в аппарат подают пар с температурой не выше 110 - 120 С. В процессе пропитки и запаривания ткань отваривается и мерсеризуется. После запаривания ткань промывают в двух ваннах горячей водой при 90 - 95 С, отжимают до содержания влаги 85 - 90% и нейтрализуют при 45 С в растворе серной кислоты 7 - 10 г/л, промывают в трех ваннах холодной водой и отбеливают, например, щелочно-перекисным раствором, по запарному способу. Для этого ткань пропитывают при 30 - 40 С в ванне, содержащей (г/л);Перекись водорода (100%-ная) 3 - 5 Силикат натрия (1,4 уд. в.) 12 - 15 Поверхностноактивное вещество 2Общая щелочность раствора по фенолфталеину равна 3 - 5 г/л.Пропитанную ткань отжимают, запаривают 10 - 20 мин при 100 С, промывают сначала горячей водой при 85 - 90 С, затем холодной водой и сушат.Обработку ткани можно проводить непрерывно с использованием обычного оборудования, например, на отбельном агрегате фирмы Амдес. При обработке плотных суровых тканей с введением в водный раствор едкого натрия препарата Талка отпадает необходимость в применении мерсеризационных машин, так как время пропитки сокращается до 5 сек и усадка ткани находится в допустимых пределах.Ткань имеет капиллярность 130 в 1 мм, белизну 85 - 86%, хорошие прочностные свойства и повышенную накрашивающую способность.Пример. Ткань (репс арт. 3154, ливадия арт. 3371 и карсетная арт, 4052) хлопчатобумажную или содержащую 15 - 25% полиамидного волокна в смеси с хлопком после предварительного нагревания до 180 - 200 С или без нагревания пропитывают на агрегате фирмы Амдес при температуре кипения водным раствором, содержащим 250 г/л едкого натра, 8 г/л препарата Талка и 5 г/л бисульфита натрия. Затем ткань отжимают до привеса 100 - 110% и направляют в джейбокс. При поступлении в джейбокс ткань за время не более 5 сек нагревают до температуры кипения раствора на ней и запаривают в среде сухого насьпценного пара при 100 - 102 С и избыточном давлении 6 - 12 мм вод, ст. 10 мин, В запарный аппарат подают пар с температурой 115 С, Затем ткань промывают в ванне водой при температуре, близкой к температуре кипения, пропитывают при 45 С раствором серной кислоты 7 г/л, отжимают, вылеживают 5 - 7 мин., промывают в трех ваннах теплой и холодной водой, отжимают до привеса 65% и пропитывают при 30 С отбеливающим раствором следующего состава (г/л):Перекись водорода (в пересчетена 100%-ную) 3Силикат натрия (1,4 уд. в.) 12 Поверхностноактивное вещество 2 Общая щелочность по фенолфталеину 3.Ткань отжимают до привеса 100%, запаривают при 100 С 10 мин и промывают горячей и холодной водой. Затем ткань окрашивают, например, активным красителем по обычному режиму. Предмет изобретения 1. Способ облагораживания, преимущественно плотных, суровых тканей из хлопкового волокна или из смеси его с синтетическим волокном, состоящий в том, что ткань пропитывают при повышенной температуре водным раствором, содержащим 150 - 270 г/л едкого натра и поверхностно-активный агент, отжимают до привеса 100 - 120%, запаривают в запарном аппарате, промывают, нейтрализуют и отбеливают, отличающийся тем, что, с целью повышения накрашивающей способности волокна и уменьшения его деструкции, ткань после отжима при входе в запарный аппарат нагревают в течение 3 - 5 сек до 106 - 108 С, а затем запаривают в среде сухого насьпценного пара при 100 в 1 С и избыточном давлении 6 - 12 мм вод. ст.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного агента используют 5 - 10 г/л препарата Талка следующего состава (вес. %):Алкилсульфат натрия 14 - 1,5 Гексаметафосфат натрия 6 - 7 Силикат натрия 4 - 5 Кальцинированная сода 4 - 5 Карбоксиметилцеллюлоза 2 - 3 Оптический отбеливатель 0,1 - 0,2 Сульфат натрия 15 - 20 Вода остальное,407983 Составитель Т, СмирноваТехред 3, Тараненко Корректор В. Жолудева Редактор Е. Гончар Заказ 795/15 Изд.298 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совеа Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ткань пропитывают водным раствором едкого натра и поверхностно-активного агента при 70 - 108 С.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что ткань перед пропиткой нагревают до 180 в 2 С. 5. Способ по пп. 1 - 4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в запарный аппарат подают сухой насыщенный пар с температурой 110 - 120 С. 6. Способ по пп. 1 - 5, отличающийся тем, что проводят запарное щелочно-перекисное отбеливание.