Установка для получения отливок по разовым моделям

ависимое от авт. свидетельствааявлено 22.Ч.1970 ( 1437754/22-2)присоединением заявкиПриоритетпубликовано 12,111,1973. Бюллетень14ата опубликования описания 2,И 1.1973 л. В 22 с 9,04 В 226 47/О Комитет по делам изобретеиий и открыт при Совете Мииистро СССРДК 621.74,045(088.8 Авторизобретения М. А. Гонопольскийный научно-исследовательский институт литейно остроения, литейной технологии и автоматизациилитейного производства Всесо маш аявите УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛ ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ 2 я направляющая 5 для нок установлена пол моделей б,Каждая линия изг бивни форм находи 5 колодца 7, стенки к люсами 8 многояру диамагнитными пли Перемещение отдель вниз по ходу технол 10 ществляется при пом на котором располо ки 12.Установка работа На под устанавли системой и произво материала, При пом варительно уплотн риал, Затем включ него яруса и созда формующего состав обеспечивает форм ществляют заливку газы удаляют черезПод транспортир технолопическому п этом электромагнит чают, а магнитное и них ярусов обеспеч до момента заверше ле выхода формы и 30 Известны установка для получения отливок по моделям из пенополистирола, формуемым в опоках сыпучим материалом, обладающим магнитной восприимчивостью. Опоки перемещают по горизонтальному рольгангу. Недостатком указанной установки является прерывистый цикл изготовления на ней отливок, что связано с пооперационной установкой опок и их межоперационной транспортировкой, а также с необходимостью подвешивать модели в опоках на крючки.Предлагаемая установка обеспечивает по. вышение производительности, а также изготовление на ней отливок широкой номенклатуры с возможностью регулирования механических свойств и структуры отливок в процессе их изготовления. Это достигается тем, что каждая линия расположена вертикально с передачей отдельных форм сверху вниз по ходу технологического процесса.На фиг. 1 показана описываемая установка; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Установка включает металлоемкость 1 с многоручьевой выдачей металла по желобам 2 и радиально размещенные вокруг металло- емкости линиот изготовления, заливки и выбивки форм 3. Каждая единия снабжена устройством для подачи сыпучего наполнителя и моделей. Устройство выполнено в виде бункера 4, в котором с зазором относительно стеотовления, заливки и вытся внутри вертикального оторого образованы посных электромагнитов и тами 9 с отверстиями 10, ных форм в линии сверху огического процесса осуощи подвижного пода 11, жены экранирующие щитет следующим образом.вают модель с литниковой дят засыпку магнитногоощи вибраций пода предяют формовочный матеают электромагниты верхют в насыпном объеме а магнитное поле, которое ообразование. Далее осуметалла. Образующиеся вытяжную систему, ует залитую форму (по роцессу) сверху вниз; при ы верхнего яруса отклюоле электромагнитов нижвает сохранение формы ния кристаллизации. Посз зоны магнитных полей1 ПНПННППН формующий состав размагничивается и осыпается, чему способствует вибрация пода. В технолопическом потоке отливка может быть подвергнута принудительному охлаждению, а также можно осуществлять дегазацию, уплотнение металла в форме увеличенным или пульсирующкм магнитным потоком, индуктивное перемешивание, регулирование процесса кристаллизациями,Предмет изобретения 1. Установка для получения отливок по разовым моделям, формуемым сыпучим материалом, обладающим магнитной восприимчивостью, включающая линию изготовления, заливки и выбивки отдельных форм с устройствами для подачи сыпучего наполнителя и разовых моделей, для формовки в магнитном поле, для заливками форм металлом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и возможности использования общей металлоемкости для всех радиально расположенных линий изготовления, заливки и 5 выбивки форм, каждая лавиния расположенавертикально с передачей отдельных форм сверху вниз по ходу технологического процесса.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что 10 каждая лавиния изготовления, заливки и выбивки форм размещена внутри колодца, стенки которого образованы полюсами многоярусных электромагнитов и диамагнитными плитами с отверстиями.15 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаясятем, что устройство для подачи сыпучего наполнителя и разовых моделей выполнено в виде бункера, в котором с зазором относительно стенок бункера размещена полая на правляющая для моделей.373079 Составитель Л. Попова Редактор Н. Корченко Техред Л, Грачева Корректор Н. Аук Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1831/1 Изд,1442 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5