Дозирующая установка

Г враггавек,"."Ихф"Г "аАг:ч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Саюэ Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06.Л 1,1968 ( 1253598/23-5)с присоединением заявки-11 риоритетОпубликовано 23,Х.1972, Бюллетень32 М. Кл. В 29 Ь 5(06 Комитет оо делам иаобрвтвйий и открытий лри Совете Министров СССРД К 678 051(088 8) Дата опубликования описания 9.Х 1.1972 Авторыизобретения А. Е. Степанов, И. А. Люкевич и В. Ф. Иванов Заявитель ДОЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к дозирующему оборудованию, и может найти применение, например, в установках для получения пенопласта.Известна дозирующая установка, содержащая нневмопривод с исполнительным элементом, разделяющим корпус привода на управляющие камеры, распределительное устройство, регулятор хода и рабочий элемент с всасывающим и нагнетательным клапанами.В этой установке исполнительный и рабочий элементы выполнены в виде поршней, а распределительное устройство - в виде клапанов.Недостатками известной установки являются отсутствие устройства, позволягощего производить циклическую дозировку, которая необходима при получении готового продукта в установках периодического действия и невозможность дозирования токсичных жидкостей по причине утечек в результате износа уплотнительных деталей поршневого рабочего элемента.Цель изобретения - цикличное дозирование компонентов, Это достигается тем, что предлагаемая установка сггабжена одномембранным клапаном, управляющая полость которого соединена через обратный клапан, дроссель и емкость со входом объемного дозатора, а сопло, установленное в сбросной полости одномембранного клапана - с полостью сброса распределительного устройства.На чертеже приведена принципиальная схе ма предлагаемой установки.Она содержит пневмопривод, распределительное устройство, выполненное в виде пневматического генератора 2 и элемента 8 отри- дания, регулятор хода, изготовленный в виде 10 винта 4, рабочий элемент, выполненный в виде сильфона 5, одномембранный клапан 6 и перекрывной узел 7,В корпусе привода 1 установлен поршневойисполнительный элемент 8, жестко связанный 15 с подвижным основанием сильфона 5, который прпгрегглен к крышке 9. Крышки 9 и 10 через прокладки 11 и 12 прикреплены к корпусу пневмопривода.Винт 4 ввинчен в крышку 1 О и законтрен 20 гайками 18 и 14, а сверху закрыт колпачком15, который упирается в прокладку 16, создающую герметичность соединения.Поршень 8 и сильфон 5 делят корпус привода 1 на управляющие камеры 17 н 18 и ра бочую полость 19.Камера 17 соединена каналом 20 с выходным каналом 21 элемента 8 отрицания, а камеры 18 - каналом 22 с выходным каналом 28 генератора 2 и каналом 24 через обратный 30 клапан 25, дроссель 26, емкость, канал 27 -50 55 60 с управляющей полостью 28 одномембранного клапана 6, и рабочая полость 19 - каналами 29, 30 через обратные клапаны 31, 32 с всасывающей и нагнетательной линиями.Генератор 2 содержит мембраны 33 и 34, Эффективная площадь мембраны 34 больше эффективной площади мембраны 33.Мембраны 33 и И делят корпус генератора на камеры 35 - 37,В камере 35 расположено сопло 38, а в камере 36 - сопло 39. Сопла 38 и 39 перекрываются жестким центром 40 мембраны 3. Жесткий центр 40 мембраны 33 и центр 41 мембраны 34 жестко связаны между собой, В камере 35 установлена пружина 42 сжатия, сжимагощая центр 40 и соплу 39, которое сообщаегся с выходным каналом 23 и через камеру 36, канал 43, сопло 44 и сбросную полость 45 одггомембранного клапана 6 - с атмосферой.Мембрана 46 одномембранного клапана 6 делит корпус на две полости: управлягощую 28 и сбросную 45.Управляющая полость одномем бранного клапана 6 через перекрывной узел 7 сообщена с атмосферой, а жесткий центр 47 мембраны 46 является заслонкой сопла 44.Управляющая камера 37 генератора 2 соединена через переменный дроссель 48 с выходным управляющим каналом 23.Элемент 3 отрицания, как и генератор 2 содержит две мембраны 49 и 50 с разными эффективными, площадями, которые делят корпус на камеры 51 - 53.Жесткий центр 54 мембраны 49 является заслонкой сопел 55, 56 и жестко связан с центром 57 мембраны 50.В камере 51 установлена пружина 58 сжатия, а камера 52 сообщена с атмосферой.Сопло 56 и камеры 51, 52 соединены каналами 59, 60 с выходным каналом 21, а управляющая камера 53 - каналом 61 с выходным каналом 23 генератора 2.Сопло 38 генератора 2 и сопло 55 элемента 3 отрицания соединены каналами 62, 63 с выходом задатчика 64 давления, вход которого соединен с источником питания. Предлагаемая установка работает следующим образом,На вход задатчика 6 давления подают питания, на выходе которого получают опреде. ленное давление воздуха. Воздух с давлением задания проходит канал 63, сопло 38, камеру 35 и далее поступает в выходной канал 23 и одновременно в камеру 53 элемента 3 отрицания.В этот момент управляющая камера 17 через каналы 20, 21 сопло 56 и камеру 52 сообщается с атмосферой, а в камере 18 возникает давление, так как воздух с давлением задания заполняет камеру 18. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 В результате возникшего перепада давлений поршень начинает перемещаться, сильфон 5 растягивается, клапан 32 открывается, а клапан 31 закрывается, и дозируемая жидкость по гканалам 29, 30 начинает поступать в рабочую полость 19. Одновременно с поступлением воздуха в управляющую камеру 18 происходит поступление воздуха и по канал 24, через обратный клапан 25, дроссель 26, канал 27 в управляющую полость 28 одномембранного клапана 6, В этот момент управляющая полость 28 через перекрывной узел 7 с агмосферой не сообщена.С течением времени давление воздуха в управляющий камере 37 возрастет, и жесткий центр 40 мембраны 33 перекроет сопло, а воздух из камер 18 и 37 ггачггет сбрасываться 1 ерез сопло 39, камеру 36, канал 43, сопло 44 и сбросную полость 45 в атмосферу. В это время давление в камере 53 элемента 3 отрицания упадет, пружина 58 отожмет жесткий центр 54, сопло 55 откроется, и воздух с давлением задания поступит по каналам 21 и 20 в управляющую камеру 17. В результате перепада давлений поршень 8 переместится вниз, сильфон 5 сожмется, клапан 32 закроется, а клапан 31 - откроется и жидкость, находящаяся в полости 19, поступит на выход.Таким обазом, работа будет происходить до тех порпока давление в управляющей полости 28 одномембранного клапана 6 не возрастет и не перекроет сопло 44, в этот момент генератор перестает давать импульсы на выходе, и поршень 8 занимает установившееся положение, дозировка прекращается.Подбирая дроссель 26 или выполняя его переменным можно производить любое количество качков и выдавать точное количество дозируемой жидкости в соответствии с технологическим процессом,Для повторения циклического дозирования управляющую полость 28 и емкость сообщают с атмосферой при помощи перекрывного узла 7, и когда воздух сбросится, снова разобщагот, и процесс работы повторяется аналогично вышеописанному. Предмет изобретенияДозирующая установка, содержащая пневмопривод с исполнительным элементом, разделяющим корпус привода на управляющие камеры, распределительное устройство, регулятор хода и рабочий элемент с всасывающим и напгетательным клапанами, отличагогиаяся тем, что, с целью цикличного дозирования компонентов, она снабжена одномембранным клапаном, управляющая полость которого соединена через обратный клапан, дроссель и емкость со входом объемного дозатора, а сопло, установленное в сбросной полости одномембранггого клапана - с полостью сброса распределительного устройства,.Заказ 3093/18 Изд. Ло 1561 . Тираж 406 11 одииспосЦНИР 1 ПИ Комитста ио дслаы изобрстеиий и открглт ш при Совстс Министров СССР Москва, )К-Зо, Раушская нао д, 4/б