356034

Сова Советских Социалистических РеспубликО П И С А Н И Е 356034ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 02,Х 1,1970 (Ж 1490153/25-27)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 23,Х.1972, Бюллетень32Дата опубликования описакия 21.Х 1.1972 М. Кл, В 211 9/06 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР- .1 И 1 -.:ЯД А. И, Махряев и Н. И. Климов Заявитель ВИБРАЦИОННЪЙ ПРЕСС Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при создании прессов с пульсирующеи нагрузкой.Известны вибрационные прессы, содержащие установленный в станине рабочий цилиндр, связанный трубопроводами с вибратором, имеющим регулятор амплитуды и частоты,Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет регулиро. вать положение центра колебаний рабочего поршня.Целью предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка.Поставленная цель достигается тем, что для главного перемещения рабочего органа применяется гидравлический привод с четырехщелевым управляющим золотником, в штоке обратной связи которого установлен регулирующий плунжер, с подведенным к нему давлением из верхней полости рабочего цилиндра, а магистраль, соединяющая эту полость цилиндра с полостью под нижним торцом управляющего золотника, имеет встроенный обратный клапан с дросселем.Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена схема устройства регулирования хода рабочего органа примени.тельно к указанной операции. Устройство состоит из станины 1, на которой неподвижно закреплен рабочий цилиндр 2 и нижняя часть инструмента 3, которая для увеличения рабочего пространства может 5 иметь клиновое установочное устройство. Кроме того, устройство содержит вибратор 4, корпус которого неподвижно закреплен на корпусе рабочего цилиндра 2, рычаг обратной связи 5 и задающее устройство 6.10 В рабочем цилиндре 2 расположен рабочий орган - поршень 7, который имеет два штока. На нижнем силовом штоке 8 закреплена верхняя часть инструмента 9. Дополнительный цилиндр 10, который не несет боль ших нагрузок связан с рычагом обратной связи 5. В верхнюю и нижнюю полости цилиндра 2 подведено пульсирующее давление от вибратора 4. Рычаг обратной связи 5 имеет перемещаемую среднюю опору 11, которая устанавливается или перемещается задающим устройством 5. На рычаге 5 установлены две раздвижные опоры 12, связанные управляющим винтом 13,Вибратор 4 представляет собой четырехщелевой золотник с нулевыми перекрытиями и состоит из корпуса, в котором перемещается управляющий золотник 14. Верхняя часть управляющего золотника 14 упирается в гибкий элемент-пружину 15, опирающуюся из опоры ЗО 12. Под нижний торец управляющего золотнио 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 бО ка 14 подведено давление, создаваемое в верхней полости рабочего цилиндра 2. В сливной магистрали, подводящей давление к вибратору 4, а также в канале, соединяющем верхнюю полость цилиндра 2 с нижним торцом золотника 14, установлены регулируемые дроссели 16, 17 и 18, Шток 19 контактирует с плечом рычага 5. Из вибратора 4 отработанная жидкость сливается в бак 20. На верхней части управляющего золотника 14 крепятся грузы 21.Устройство работает следующим образом. При отсутствии давления в гидросистеме (Р=О) управляющий золотник 14 пружинной 22 отжат в верхнее положение, при этом щели 23 и 24 открыты, а щели 25 и 26 закрыты. Поршень 7 находится в нижнем положении, задающее устройство удерживает подвижную опору в крайнем верхнем положении и регулирующий шток 19 опущен до упооа (5= 0). При подаче давления Р, в вибратор жидкость проходит в нижнюю полость цилиндра 2, поршень 7 поднимается и упирается в крышку цилиндра и производится установка заготовки в инструмент. После этого при перемещении вниз задающим устройством бподвижной опоры 11 происходит замыкание рабочего органа 7 обратной связью в виде рычага 5 на управляющий золотник 14. Происходит открытие щелей 25 и 2 б и закрытие щелей 23 и 24. Давление в верхней полости цилиндра 2 под регулирующим штоком 19 и под торцом золотника 14 с помощью обратного клапана 27 повышается, а в нижней полости цилиндра 2 понижается. Поршень 7 идет вниз, совершая рабочий ход. Так как усилие со стороны ре гулирующего штока 19, действующее через рычаг 5 на золотник 14, больше, чем усилие, действующее на него снизу, то золотник 14 будет оставаться в нижнем положении, пока поршень 7 не пройдет расстояние, приблизительно равное 5, после чего при помощи обратной связи начнется движение золотника 14 вверх. Пружина 15 в это время прогнута, При движении золотника 14 вверх щели 25 и 26 закрываются, а щели 23 и 24 открываются. Давление в верхней полости цилиндра 2 понижается, а в нижней полости цилиндра 2 повышается. Поршень 7 идет вверх, совершая обратный ход. Дроссель 18 совместно с полостью под торцом управляющего золотника 14 образует демпфер, ограничивающий скорость перемещения золотника от пружины 15, пока при движении поршня 7 не выберется расстояние 5, После этого поршень 7, поднимаясь, через рычаг Б принудительно опускает золотник 14 вниз, Вновь происходит открытие щелей 25 и 26 и закрытие щелей 23 и 24. Далее лроцесс повторяется и в системе устанавливаются устойчивые автоколебания управ ляющего золотника 14 и давлений в верхней и нижней полостях цилиндра 2 и поршня 7. Колебания давления создают пульсирующее рабочее усилие, передаваемое силовым штоком 8 на изделие. Пружина 15 не позволяет системе зависнуть и делает ее неустойчивой.При перемещении подвижной опоры 11 ввиду увеличения щелей 25 и 26 и уменьшения щелей 23 и 24 амплитуда колебаний давления в верхней полости цилиндра будет увеличиваться, а в нижней - уменьшаться.Таким образом, поршень 7 будет совершать отработку задающего воздействия, т, е, совершать слежение за,перемещением опоры И с некоторым рассогласованием, зависящим ог сопротивления деформированию. Количество энергии, вводимой за каждый виброудар, ввиду этого будет автоматически регулироваться.Частота и амплитуда автоколебаний регулируюпоя при помощи гибкого элемента пружины 15, жесткость которой устанавливается путем раздвижения винтом 13 с правой и левой нарезкой опор 12, Кроме того, ча. стота может иметь ступенчатую регулировку путем изменения массы управляющего золотника 14 при помощи грузов 21. Амплитуда и частота автоколебаний могут регулироваться также дросселями 16, 17 и 18, Величина отскока рабочего органа устанавливается путем изменения хода регулирующего штока 19 при помощи гайки 28 и установочного устройства 29.Плечи рычага обратной связи 5 выбираются такими, чтобы на работе системы не сказывался некоторый перекос рычага при деформировании изделия. Рабочий ход и ход регулирующего штока 19, ввиду этого, также не должен быть большим.Применение гидравлического привода позволяет значительно увеличить рабочее усилие при деформировании, исключает возможность заклинивания систем из-за перегрузки и уменьшает шум при работе оборудования,Пред м ет изобретения1. Вибрационный пресс, содержащий уста новленные на станине рабочий цилиндр с поршнем, соединенный трубопроводом с вибратором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования положения центра колебаний поршня рабочето цилиндра, он снабжен дополнительным цилиндром, установлен. ным соосно с поршнем рабочего цилиндра и жестко с ним связанным, а вибратор выполнен в виде четырехщелевого золотника, при этом на корпусе рабочего цилиндра установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении перемещения поршня рабочего цилиндра дауплечий рычаг, взаимодействующий одним концом со штоком поршня дополнительного цилиндра, а на другом конце рычага закреплен регулируемый упру. гий элемент, воздействующий на шток четырехщелевого золотника.2. Вибрационный пресс по п, 1, отличающийся тем, что дополнительный цилиндр выполнен регулируемым по длине.356034 12 15 1 З Составитель А. Смирновдактор В. Зивтынь Техред Л. Евдонов Корректор Л. Бадыла п. Харьк. фил. пред. Патент аказ 526/2011 Изд.1547 Тираж 406 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совет Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5