334459

ОЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социалистических Республик, Кл, Г 26 Ь 15/00Л 231 1/06 исоединением заявкиПриор ите оми 1 е по дела эобретений и открытийпри Спеете МинистровСССР ДК 664.143.86(088 убликовано 30.111.1972. Бюллетень12та опубликования описания 29,1 Ч.1972 вторызобретени Каневски. А, Рашк и, К, В. Маслянников, К,ован, В, М. Гимборг, Я. Ди А. Д. Солунссский государственный м С. Бекшаева, Гаузнер, ф, ийханический з явитель СТРОЙСТВО Д УШКИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ вагонеток, систему 6 трубопроводов для подвода и отвода воздуха, калорифер 7, вентиляторы 8, 9, цепной транспортер 10 с гонками для отвода лопков 11 с высушенными изде лиями по направляющим 12 и подачи лотковс изделиями на вагонетки, механизм И загрузки лотков на вагонетки, механизм 14 выгрузки лотков на направляющие ц механизм 15 подъема вагонеток.10 Камера 1,выполнена тупиковой, а участоксушки 2 в ней расположен над участком охлаждения 3.Устройство работает следующим образом, Лотки 11 с подлежащими сушке кондитер скцмц изделиями поступают в технологической линии кондитерской фабрики на верхшою направляющую 12 транспортера 10 ц перемещаются при движении его к камере 1 под механизм И загрузки лотков. Движение 20 транспортера 10 прерывистое. Пробег цепц заодну пульсацшо равен продольному размеру лотка 11; за два пробега транспортера против камеры 1 устанавливаются два лотка 11, которые механизмом И завозятся ца полоч цые вагонетки 4.Одновременно на нижнюю направляющую12 транспортера 10 при помощи механизма 14 ,выгрузки выдвигаются два лотка 11 с готовым высушенным продуктом и перемещаются 30 к месту съема. Во время загрузки и выгрузки 1Известно устройство для сушки кондитерских изделий, например пастилы, включающее камеру с загрузочным проемом, разделенную на участки сушки и охлаждения, полочные вагонетки с направляющими для перемещения лотков с изделиями, механизм для горизонтального перемещения вагонеток, систему трубопроводов для подвода и отвода воздуха, калорифер и вентилятор,Предложенное устройство позволяет ликвидировать ручные операции загрузки и выгрузки лотков,Это достигается тем, что устройство снабжено расположенными перед загрузочным проемом камеры цепным транспортером с гонками для отвода лотков с высушенными изделиями по направляющим и подачи лотков с изделиями на вагонетки, механизмом загрузки лотков на вагонетки, механизмом выгрузки лотков на направляющие и механизмом подъема вагонеток. Камера выполнена тупиковой, а участок сушки в ней расположен над участком охлаждения;На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А; на фиг. 3 приведена схема устройства.Устройство содержит камеру 1 с загрузочным проемом, разделенную на участки сушки 2 и охлаждения д, полочные, вагонетки 4, механизм 5 для горизонтального перемещения К, М,.Б 6 фЗнятМ;":334459 фиг, 1 полочная вагонетка 4 находится в передней раме механизма 15 подъема, вагонеток, После загрузки и выгрузки очередной полки рама совершает подъем на один шаг (расстояние между полками), это повторяется до загрузки последней полки, после чего механизмы И и 15 выключаются. Вагонетка 4 находится на уровне участка 2 сушки.При включении механизма 5 вагонетка 4 поступает в участок 2 сушки, а в заднюю раму выходит вагонетка, прошедшая участок 2 сушки и подлежащая списку. Рамы опускаются под действием собственного веса, по со скоростью вращения опускного барабана. Вагонетка 4 перемещается вниз до уровня участка 3 охлаждения. Одновременно в переднюю раму выходит вагонетка с готовым, высушенным продуктом, При включении механизма 14 выгрузки начинается новый цикл.Изделия сушатся подогретым в калорифере 7 воздухом, который нагнетается одновременно в оба участка 2 и д. Проходя через участок 2, сушки, воздух нагревает продукт до .температуры установившегося режима и поглощает максимум влаги. Отработанный воздух из участка 2 сушки отсасывается вытяжным вентилятором 9 в атмосферу.Из участка 3 охлаждения предусмотрен боковой отсос воздуха основным вентилятором 8, в процессе которого вентилятор засасывает смесь горячего и холодного воздуха, Холодный воздух поступает через открытый передний конец, камеры 1 и, проходя сквозь вагонетки 4 участка 3, охлаждает высушенный продукт. В калорифер 7 воздух поступает уже подогретым за счет отбора тепла при ох лаждении продукта и частичспой рецуркуляции.Поддержание заданного теплового режимаосуществляется автоматически приборами 1 б теплокоптроля и регулирования.10Предмет изобретенияУстройство для сушки кондитерских изделий, например пастилы, включающее камеру с разгрузочным проемом, разделенную на 15 участки сушки и охлаждения, полочные вагонетки с направляющими для перемещения лотков с изделиями, механизм для горизонтального перемещения вагонеток, систему трубопроводов для подвода и отвода воздуха, 20 калорифер и вентилятор, отлссчающееся тем,что, с целью ликвидации ручных операций загрузки и выгрузки лотков, оно снабжено расположенными перед загрузочным проемом камеры цепным транспортером с гонками для 25 отвода лотков с высушенными изделиями понаправляющим и подачи лотков с изделиями на вагонетки и известными в технике механизмом, загрузки лотков на вагонетки, механизмом выгрузки лотков на направляющие и 30 механизмом подъема вагонеток, при этом камера выполнена тупиковой, а участок сушки в ней расположен над участком охлаждения,Ри ставитель Т. Мае Техред Т. Усков Корректор Т. Миронова Рыбал аказ 1154/11 Изд.481 Тираж 448 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 415