П яатентло-i ttxhhirrr-ifl 10горьковский винодельческий завод iтьхничт: . ябиблиотекаtt4: »ie4i

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 256717 Союз Советских Социалистических Республик(л,бс,23 а1968 ( 276142/28-1 влсно 30. с присоединением зая ПриоритетОпубликовано 11.Х 1.1969, Бюллетень М 35 ПК С 12 д С 11 Ь ДК 663,227:665,1,03 1088.8)Комитет по деламобретений и открытий и Совете Министр СССРписания 2.%.197 опубликования УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АРОМАТИЗИРОВАННЫХ ВИНИзобретение относится к области вторичного виноделия и, в частности, к приготовлению ароматизированных вин, например виноградных (вермутов) и плодово-ягодных (волжских), вин.Для ароматизации вермутов и волжских вин применяют экстракт настоя растите.чьных ингредиентов (трав, полыни, цветов и кореньев различных растений).Известны устройства для извлечения ароматических веществ из растительных ингредиентов при производстве ароматизированных вин, состоящие из двух расположенных одна над другой горизонтальных цилиндрических секций с вмонтированными внутри них центральными приводными валами, загрузочного бункера и патрубков для подвода растворителя и отвода готового экстракта.При извлечении ароматических веществ из растительных ингредиентов в известны.; устройствах процесс получения экстракта характеризуется длительностью, при этом наблюдаются потери растворителя.Цель изобретения увеличить выпуск продукции путем интенсификации процесса получения экстракта и уменьшить естественные потери растворителя, Достигается это тем, что в предложенном устройстве на валу верхней секции в шахматном порядке укреплен ряд стержней-рь хлителей, а вал нижней секции выполнен с резьбой и снабжен отжимной перфорированной таре.пкой, совершающей возвратно-поступательное движение по резьбе.Внутри этой секции вмонтирована крестовина 5 для ограничения движения тарелки и крепления вала, а с торцовой стороны секции расположено откидное днище для выгрузки отработанного сырья.Секции сообщены между собой перегрузоч ным люком и бункером для приема экстрагированных компонентов и установлены с уклоном в сторону перегрузочного бункера и сливного патрубка.На фиг. 1 изображено предложенное устрой ство общий вид; на фнг. 2 - резервуар с внутренним оснащением.На металлической ферме 1 установлены горизонтально один над другим верхний и нижний резервуары, сбразуюц 1 ие горизонтальные 20 цилиндрические секции 2 и 3.Оба резервуара емкостью 660 л установлены с уклоном 1: 10 в сторону сливных устройств.По горизонтальной оси верхней секции 2 на 25 подшипниках качения установлена мешалка,содержащая вал 4, по всей длине которого в шахматном порядке радиально укреплены стержни-рыхлителп 5, имеющие торцовый зазор 3 - 5 мм от корпуса резервуара.ЗО Верхняя секция 2 снабжена загр зочнымлюком 6, патрубком 7 для ввода спирта, патрубком 6 для ввода сусла и перегрузочным люком 9. Вал 4 соединен через муфту и редуктор с приводом.Нижняя секция 3 снабжена приемным бункером 10, расположенным под перегрузочным люком 9 для приема экстрагированных растительных ингредиентов, Горизонтальный вал 11 имеет бесконечную резьбу 12, по которой перемещается отжимная перфорированная тарелка 13. Конец вала 11 расположен в крестовине 14, ограничивающей перемещение тарелки 13,Со стороны крестовины в секции 3 имеется откидное днище 15, а с противоположной стороны патрубок 16 для отвода экстракта растительных ингредиентов. Вал 11 соединен через муфту и редуктор с приводом.Работает устройство следующим образом.Через люк 6 в секцию 2 загружают сухие растительные ингредиенты, одновременно через патрубок 7 подают спирт, а. через патрубок 8 - водный или винный растворитель. Соотношение сухих ингредиентов и растворителя составляет 1 кг на 10 л.При заполнении секции 2 до заданного уровня включают привод вала 4 и мешалка начинает вращаться, Люк находится в закрытом положении, в результате чего происходит непрерывное перемешивание растительных ингредиентов в растворителе. Мешалка вращается со скоростью 23 об/лик в течение суток, За это время растительные ингредиенты размокают, насыщая раствор соответствующими ароматическими веществами,По истечении суток, пе останавливая мешалку, открывают люк, и содержимое секции 2 в жидкой консистенции через бункер 10 поступает в секцию 3. При этом отжимная тарелка 13 находится со стороны патрубка 16, перекрывая прямое попадание мезги из бункера в патрубок. Затем привод мешалки выключается, люк закрывае-ся, и цикл повторяется.При заполнении секции 3 включается прпвод вала 11 и отжимная тарелка перемещается по резьбе вала, прессуя мезгу. В момент прессования через перфорацию отжимной тарелки происходит отделение экстракта от выжимки, который стекает через патрубок в приемник, чему способствует уклон секции 3.Приближаясь к крестовине, отжимная тарелка спрессовывает растительные ингредиенты в выжимку со стороны откидного днища. По окончании прессования днище откидывают и выжимку удаляют. Предмет изобретения1. Устройство для извлечения ароматических веществ из растительных ингредиентовпри производстве ароматизированных вин, например вермутов, состоящее из двух расположенных одна над другой горизонтальных цилиндрических секций с вмонтированнымивнутри них центральными приводными валами, загрузочного бункера и патрубков дляподвода растворителя и отвода готового эксгракта, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и предотвращения потерьрастворителя, на валу верхней секции в шахматном порядке укреплен ряд стержней-рыхлителей, а вал нижней секции выполнен срезьбой, снабжен отжимной перфорированнойтарелкой, совершающей возвратно-поступательное движение по резьбе, причем внутриэтой секции вмонтирована крестовина для ограничения движения тарелки и крепления вала, а с торцовой стороны секции расположеноЗ 5 откидное днище для выгрузки отработанногосырья.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что секции сообщены между собой перегрузочным люком и бункером для приема экстрати 40 рованных компонентов,3. Устройство по пп. 1, 2, отличающеесятем, что обе секции установлены с уклоном всторону перегрузочного бункера и сливногопатрубка.