Способ получения альдегидов иили кетонов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 231543
Авторы: Калико, Меняйло, Нароженко, Покровская, Поспелов, Федорова, Шильникова, Яковлева
Текст
(51)М. К .С 07 С 45/02 С 07 С 47/00 С 07 С 49/00 Государствеииый комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ И/ИЛИ КЕТОНОВ Известен способ получения альде=гидов и/или кетонов оэонированиемнепредельных соединений с последующим гидрированием в присутствии катализатора в среде растворителя.Цель изобретения - выделение образующейся в процессе перекиси водорода и упрощение процесса,Это достигается тем что озонироР10ванне ведут в суспенэии с гидроокисями щелочноэемельных металлов в водеили в органических растворителях,или в смеси воды и органических., растворителей, при температуре 0 - 60 Си атмосферном давлении. 15Процесс ведут в присутствии эмульгаторовВ качестве непредельных углеводородов используют олефины, циклоолефины, изоолефины, ароматические углево дороды или их производные.Выход альдегидов и/или кетонов зависит от применяемой гидроокиси щелочноэемельного металла и повышается вРяду:Мд(ОН),Са(ОН), Яг(он), Ва(ОН)Предлагаемый способ особенно э 4 фективен при использовании в качествеисходного сырья продуктов нефтепереработки, содержащих с(. -олефины различЗО ного строения. В этом случае наряду с высшими альдегидами и кетонами, которые далее могут быть использованы для получения первичных высших жирных спиртов или употреблены в тех процессах, где они находят непосредственное применение, получают перекись водорода и формальдегид. Причем как эльдегиды и кетоны, так и перекись водорода, образуются с выходами, близкими к теоретическим.При применении других олефинов или изоолефинов наряду с высшими альдегидами или кетонами и перекисью водорода получают вместо формальдегида другие альдегиды или кетоны в зависимости от расположения двойной связи.В качестве исходного сырья для этого процесса можно применять продукты пиролиэа нефтяных парафинов, содержащие около 80-95 сф -олефинов, олефиновые фракции синтеза Фишера-Тропша (до 50 с. -олефинов), олефиновые Фракции синтеза Фишера-Тропша (до 50 о -олефинов) и другие олефиносодер-, жащие продукты.Новый процесс полностью безопасен, так как в процессе оэонирования образуются только альдегиды или кетоны и безопасная перекись щелочноземельного металла. ьольшим преимуществом данного процесса является то что разделение основных продуктов реакции происходит в процессе реакции, а именно, перекись водорода удаляется из сферы реакции в виде твердой перекиси щелочноземельного металла, высшие альдегиды или кетоны отделяются в виде раствора в несмешиваещемся с водой органическом растворителе или экстрагируются из реакционной смеси, а низшие альдегиды и/или кетоны остаются Ю в виде водного раствора.П р и м е р 1, В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой и двумя барботерами, помещают 100 мл ацетона, 8,5 г гидрата окиси бария и 15 мл)5 воды. После этого при интенсивном перемешивании при 20 С подаютчерез один барботер этилен и через второй озон, содержащий газ (например, 5 озона в азоте) с такими скоростями, чтобы соотношение этилена и озона было 1:1 (моль). После того как через реактор пропущено 1,4 г этилена и 2,4 г озона, реакцию прекращают и быстро отфильтровывают осадок образовавшейся перекиси бария от вод- ф но-ацетонового раствора формальдегида. Формальдегид отделяют от водного раствора ацетона ректификацией. Получанг Формальдегид в диде 36-ного водного раствора. Выход 7,65 г или в 30 пересчете на 100 СН 20 2,85 г (92 от теории), При этом образуется 7,3 г перекиси бария (анализ на содержание выделяющейся перекиси водорода) при разложении серной кислоты или 87 от 35 теОрии.П р и м е р 2. В реактор колонного типа (мамут-насос) непрерывно подают снизу вверх суспензию гидроокиси бария в водно-ацетоновом растворе 40 (весовое отношение Ва(ОН) .водааацетон 1:2:10), а также 52 г озона, разбавленного инертным газом (содержание Оз около 5 об.)и,газ, содержащий 15 пропилена, )8 бутена,20,545 бутена, 17 пропана 24,5 бутана и небольшие количества метана, этана и этилена. Выходящую из аппарата суспензию подвергают Фильтрованию. В результате получают Фильтрат, содержащий ацетон, воду, Формальдегид, ацетальдегид и пропионовый альдегид. При яропускании 45 л газа укаэанного состава получают 17,5 г Формальдегида (86,6 от теории), 38,0 г ацетальдегида (62,5 от теории),Х 9,2 г пропио- Ф нового альдегида (91,2 от теории) и 156 г Ва 20 (84,5 от теориипо анализу перекйси водорода, выделенной после обработки перекиси бария серной кислотой). 60формальдегид выделяют в виде 36- ного раствора в воде, ацетальдегид - содержание 99 (т.кип. 20,8 С), пропионовый альдегид (т.кип, 49,0 ьС) содержание чистого вещества 97,3, 1 Выходы рассчитаны на 100 вещества,определяющегося химическим (гидроксиламинный метод), полярографическими хроматографическим методами.П р и м е р 3, 15,0 г нонена 1,100 мл воды и 20,0 г гидроокиси кальция перемешивают в присутствии эмульгатора до образования однородной суспенэии. Через образовавшуюся суспензию пропускают ток газа с озоном дополной реакции олефина (5,7 г озона).Далее реакционную смесь подвергаютфильтрованию; фильтрат разделяют на,два слоя и оба слоя раздельно подвергают ректификации. Получают 14,1 гкаприлового альдегида (93,0 от теории),37-ного раствора формальдегида 9,7 г(94,5 от теории) и 6,7 г перекиси кальция (по анализу перекиси водорода79,0 от теории) . Каприловый альдегидвыделен 98-ной чистоты, т.кип,60 фС/9 мм рт.стП р и м е р 4, 6,5 г гептана озонируют (3,3 г озона) в смеси 15 млводы и 85 мл ацетона в присутствии9,0 г гидроокиси стронция. Продуктыреакции отфильтровывают от перекисистронция и разделяют. Получают 5,5 гн-валерьянового:, альдегида (выход96,5 от теории), 7,9 г перекиси стронция (89,0 от теории) и 2,65 г ацетальдегида (90,0 от теории) . Альдегид получают 98-ной чистоты т,кип.оУ20 С, н-валерьяновый альдегид 97-нойчистоты с т.кип. 102 С.П р и м е р 5. К 30,0 г тетрадеценаприбавляют 0,1 л воды и 0,8 лацетона. К образовавшейся гомогеннойсмеси добавляют 8,0 г гидроокиси бария и при интенсивном перемешиваниичерез реакционную смесь пропускаюттОК гаэа, сОДержащеГО оксло 3 озона(7,4 г) до полного исчезновения олеФинов . Затем от реакционной смесиотфильтровывают осадок, а фильтратразделяют на компоненты ректификацией и экстрадицией. Получают 29,5 г(98 от теории) тридеканового альдегида, 15,7 г (93,5 от теории) 37 ного раствора формальдегида, 25 гперекиси бария (по выделенной перекиси водорода, выход 88 от теории)Трщекановый альдегид получают 96,5 ной чистоты; т, пл, 28 С; т. кип,168 С/10 мм рт.ст,П р и м е р б, 4,2 г высококипящего продукта разгонки высших олефинов, содержащего по данным анализа 95 ОлефинОВ с Со -Сд р Озонируют (поглощено 1 г озона) в 50 г н-гептана и 10 мл воды в присутствии 2,0 г гидроокиси стронция и небольшого ко-личества эмульгатора. После отделенияосадка разделяют высшие альдегиды в виде раствора в н-гептане и водный раствор формальдегида с небольшой примесью ацетальдегида. После отгонки нгептана получают 3,4 г смесь высшихальдегидов (выход 80 вес. в расчетена исходный продукт), Полученнаясмесь по данным хроматографии на бу5 231543маге (в виде 2,4-динитрофенилгидраэонов) содержит высшие альдегиды отС -С 1 З . Карбонильное число, определенное методом оксимирования гидроксиламином, составляет 182. При этом обаэуется 1,05 г перекиси стронция(аналиэ по выделенной перекиси водо.рода, 62 от теории), 0,25 г формальдегида и очень небольшое количествоацетальдегида.П р и м е р 7. В четырехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, обратным 10холодильником и барботером, помещают 10,6 г 2-метилПентена, 72,6 гацетона, 10,8 г гидрата окиси кальция и 2,0 мп воды. Затем при интенсивном перемешивании при комнатнойтемпературе через барботер подаютозон, разбавленный азотом (концентрация озона около 5 об.) до тех пор,пока не прекращаетс поглощение озона (6 г озона) .После этого реакцию прекращают ибыстро отфильтровывают осадок образовавшейся перекиси кальция от водноацетонового раствора метилпропилкетона. Полученный раствор разделяют фракционированием. Получают 10,3 г метилпропилкетона (95 от теории), 3,5 гформальдегида (91,5 от теории),7,45 г перекиси кальция (82,0 оттеории) .П р и м е р 8. Реакционную смесь, 3 Всостоящую из 20 г циклогексана,50 г воды, 200 мл ацетона и 32 г гидроокиси бария озонируют при, 0 С. Затем от реакционной смеси отфильтровывают осадок перекиси бария. Из фидырата отгоняют растворитель и осадок,состоящий в основном из адипиновогоальдегида, перегоняют в вакууме.Полученный адипиновый альдегидимеет т.кип. 56 С/1 мм рт.ст.; Т. пл.2,4-динитрофенилгидраэона 169-170 фС.Получают 95 (26,1 г) адипиновогоальдегида, 2,5 (0,79 г) адипиновой альдегидокислоты, 88 перекиси бария(по выделенной перекиси водорода) . П р и м е р 9. Реакционную смесь, состоящую из 5 г м-дивинилбенэола, 20 г воды, 100 мл ацетона и 5 г гидроокиси бария, озонируют при комнатной температуре. Затем от смеси отфильтровывают осадок перекиси барияФормальдегкд выделяют известным спо- собом. В кубе после отгонки растворителя остается изофталевый альдегид, который после однократной перекристаллиэации из водного спирта имеет т. хл. 89 аС т. пл. оксима 180 С.Выход иэофталевого альдегида 90 (4,6 г); формальдегида 92 (1,06 г), перекиси бария (по выделенной перекиси водорода) 87. П р и м е р 10. Нафталин в суспенэии с гидроокисью бария в водно-ацетоновом растворе озонируют при 30 фС. Получают 57 о-бензолдиальдегида, 40 глиоксали и 45 перекиси бария (от теории) . Формула изобретения 1. Способ получения альдегидов и/или кетонов озонированием непредельных соответствующих углеводородов в среде растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью выделения образующейся в процессе перекигу водорода и упрощения процесса, озонирование ведут в присутствии гидроокисн щелочно-земельного металла, с последующим выделением известным способом иэ осадка перекиси водорода, а иэраствора целевого продукта. 2. Способ по п. 1, .о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс ведут в присутствии эмульгатора. Заказ 3351/56 Тираж 512 ПодписноеЦНИИБИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель А. АкимоваРедактор Л. Письман Техред М. Петко Корректор Н. Стец
СмотретьЗаявка
1119189, 15.12.1966
МЕНЯЙЛО А. Т, ПОСПЕЛОВ М. В, ПОКРОВСКАЯ И. Е, КАЛИКО О. Р, ФЕДОРОВА В. В, ШИЛЬНИКОВА А. Г, ЯКОВЛЕВА А. К, НАРОЖЕНКО Т. Г
МПК / Метки
МПК: C07C 45/02
Метки: «и—или», альдегидов, кетонов
Опубликовано: 15.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-231543-sposob-polucheniya-aldegidov-iili-ketonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения альдегидов иили кетонов</a>
Предыдущий патент: Катализатор для окислительного дегидрирования н-бутана в дивинил
Следующий патент: Способ организации потоков в массообменном аппарате
Случайный патент: Узкополосный усилитель с автостабилизацией коэффициента усиления