Способ работы котельного агрегата

)5 Г 22 В 33/18 ЕНИ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ Косилько,зворуют ции естпри сить а в 178, кл, Г дымовых газов.9304 - Т., Теплотделение, 1982. тносится к технологии ых котлов, оснащенных работающими дымосоИзобретение эксплуатации пар двумя параллельн сами. н коте ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Институт газа АН УСС(56) Патент Франции В 12опубл. 1960.Система рециркуляцикотла ТП. Чертеж Мэлектропроект, Киевское о Целью изобретения является повышение экономичности и снижение окислов азота в продуктах сгорания,На чертеже изображе льный агрегат.Котельный агрегат содержит котел 1 с экранированной топкой 2, оснащенной горелками 3 и конвективную шахту 4, оснащенную воздухоподогревателем 5, воздуходувками 6 и дымососами 7 и 8. Дымосос 8 подключен газопроводом 9, снабженным шибером 10 к воздуходувкам 6, Дымососы 7 и 8 на всасе сйабжены регулирующими органами 11 и 12. Дымосос 7 снабжен регулирующим органом 13, установленным а газоходе после подсоединения газопровода 9,Способ работы котельного агрегата осуществляется следующим образом,Воздуходувки 6 нагнетают воздух и газы рециркуляции, подаваемые дымососом(54) СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОГО АГ ГАТА(57) Использование: на тепловых алек станциях. Сущность изобретения; на в нагрузках котла работу дымососа осуще ляют с постоянной, номинальной, прои дительностью, разрушение в топке регули дымососом, а расход газов рециркуля поддерживают равным 0,11 - 0,17 колич ва продуктов сгорания, образующихся сжигании топлива, Это позволяет повы экономичность и снизить окислы азот продуктах сжигания, 1 ил,7, в воздухоподогреватель 5, и далее в го- Я релки 3, куда также подают топливо. Обра зовавшуюся топливо-воздушно-газовую смесь сжигают в топке 2, Продукты сгорания, проходя по газовому тракту, котла 1 охлаждаются и дымососами 7 и 8 отсасываются в атмосферу, Часть продуктов сгорания в виде газов рециркуляции в количестве, равном (0,11-0,17) количества продуктов а сгорания, возвращают в топку 2 котла 1, ОО Такое количество газов рециркуляции, как а показали проведенные исследования, по- (Л эволяют максимально уменьшить содержа- д ние окислов азота в продуктах сгорания при одновременном высоком качестве сжигания топлива. Расход газов рециркуляции регу-, фф лируется в зависимости от нагрузки котла шибером 10, На всех нагрузках котла 1 нагрузку дымососа 7 поддерживают постоянз ной, равной номинальной. Данная нагрузка обеспечивается регулирующим органами 11 и 13 и не зависит от нагрузки дымососа 8 и расхода газов рециркуляции. что позволяет работать с оптимальным КПД и обеспечивать оптимальный расход газов рециркуляции, Регулирование разрежения в топке 2осуществляется изменением нагрузки дымососа 8 при помощи регулирующего органа 12,Таким образом, совокупность указанных отличительных признаков позволяетснизить содержание окислов азота в продуктах сгорания и повысить экономичностьпутем поддержания оптимального разрежения в топке и оптимального расхода газоврециркуляции,Ориентировочный экономический эффект от использования предлагаемого изобретения на одном котельном агрегате,оснащенном двумя параллельными дымососами мощностью 170 т,пар/час, составит100 тыс.руб. в год.Контроль дымовых газов осуществлялина содержание ИОх, СО и 02.П р и м е р 1. Паровая нагрузка котла Д= 0,7 Дном = 120 т/ч. Дутьевые вентиляторы6 нагнетают воздухоподогреватель 5, откуда по воздухопроводу подают в горелочныеустройства 3, После смешения с топливомобразующуюся топливовоэдушную смесьсжигают в топочной камере 2. откуда продукты сгорания поступают в конвективнуюшахту 4, воздухоподогреватель 5, дымососы7 и 8, и по газоходу в дымовую трубу. Шибер13 перекрывает 50% сечения газохода задымососом 7. Электрическая нагрузка дый 7Мососов равномерная - 1,0, а сум 8 вахмарная электрическая нагрузка дымососовЙсум = 0,5 йсум. Разность давлений за дымососом 7 и перед дутьевыми вентиляторами 6 определяет переток части дымовыхгазов по перепускному трубопроводу 9 ввоздушный тракт перед дутьевыми вентиляторами, где их смешивают с дутьевым воздухом, Степень рециркуляции составила г =.-1,5% концентрация оксидов азота 800мг/м, а разрежение втопочной камере 5мм,в.ст. П р и м е р ы 2-4, Так же как в примере 1, только суммарную электрическую.нагрузку дымососов соответственно устанавливают Мому = 0,6; 0,8; 1,0 йсуы", При этом степень рециркуляции дымовых газов составила г,7; 2,4; 3,2, концзентрация оксидов азота 780, 750, 720 мг/м, а разрежение в топочной камере 7, 10, 13 мм.в.ст.Видно, что несмотря на некоторое,увеличение рециркуляции дымовых газов и соответствующее снижение концентрации МО, происходит увеличение разрежения в топке, что недопустимо,Пример 5,Паровая нагрузка котла Д = 0.7 Дном =120 т/ч. Дутьевые вентиляторы 6 нагнетаютвоздух в воздухоподогреватель 5, откуда по5 воздухопроводу подают в горелочные устройства 3. После смешения с топливом образующуюся смесь сжигают в топочнойкамере 2, откуда продукты сгорания поступают в конвективную шахту 4, воздухопо 10 догреватель 5, дымососы 7 и 8, и по газоходув дымовую трубу. Шибер 13 перекрывает500 сечения газохода за дымососом 7.Электрическую нагрузку дымососа 7 устанавливают Й 7 = Йвх, и электрическую15 нагрузку дымососа 8 устанавливают йв == 0,8 йвах. Суммарная электрическая нагрузка обоих дымососов составляет Наум ==0,9 йсум", При этом степень рециркуляции составляет г = 3,5%, содержание окси 20 дов азота 700 мг/м, а разрежение в топке11 мм,в.ст. (что недопустимо),П р и м е р ы 6-9, Так же как в примере5, только электрическую нагрузку дымососа8 последовательно устанавливают йа = 0,6;25 0,4; 0,2; 0,1 йвах, Соответственно суммарнаяэлектрическая нагрузка обоих дымососовснижалась йсум = 0,8; 0,7; 0,6; 0,55 йсум".При этом степень рециркуляции составиласоответственно 2,5; 7,1; 12,5; 13,2%, кон 30 центация оксидов азота 500, 410, 320, 310мг/м, а разряжение в топке 8,9; 7,0; 5,0; 3,2мм.в.ст.Приведенные данные показывают, чтопри поддержании постоянной электриче 35 ской нагрузки М 7 = Ивах дымососа 7 и прификсированной паровой нагрузке котла Д ==0,7 Дном = 120 т/ч, максимальная степеньрециркуляции дымовых газов (и соответственно максимальное снижение концентра 40 ции йОх) достигается при максимальнойнеравномерности загрузки дымососов 7 и 8.Однако необходимость поддержания требуемого разрежения в топочной камере (5мм.в.ст.) вносит ограничение в предлагае 45 мый способ и указывает на то, что даннойпаропроизводительности и максимальнойнагрузке дымососа 7 соответствует единственное оптимальное значение электрической нагрузки дымососа 8, равное йв 50 0,2 йвзх 0,2397.Была проведена серия экспериментов,преследующая цель определения оптимального значения электрической нагрузкидымососа 8 при различной паропроизводи 55 тельности котла,П р и м е р ы 0-13. Так же как в примерах5-9, только паровая нагрузка котла состав-.ляет Д = 0,8 Дном - 136 т/ч. Электрическуюнагрузку дымососа 7 устанавливают й 7 =8 последовательно устанавливают йз = 0,8;0,6: 0,4; 0,2 йвах Соответственно суммарная электрическая нагрузка обоих дымососов снижалась йсум = 0,9; 0,8; 0,7: 0,6 йсум", степень рециркуляции г увеличивалась последовательно 2,7; 6,5; 10,4; 11,7. Концентрация оксидов азота составила 770, 540, 360; 330 мг/м, а разряжение в топочнойзкамере 8,7; 6,9; 5,0; 3,1 мм,в,ст. (оптимальное йв = 0,4 йщах = 0.4 йт 1.П р и м е р ы 14-16. Так же как в примерах 5 - 9, только паровая нагрузка котла составляет Д 0,9 Дном = 153 т/ч. й 7 = йеах, й 8 0,8; 0,6: 0,4 йптах. Электрическая нагрузка обоих дымососов снижалась йум = 0,9; 0.8;0,7 йсум", а степень рециркуляции г последовательно увеличивалась 4,0; 6,0; 9,7 О. Концентрация оксидов азота составляет 790, 420, 390 мг/мз, а разрежение в топочной камере составляет 0,7, 5,0; 3,3 мм,в,ст. (оптимальное "0,6 ).П р и м е р ы 17-19. Так же как в примерах 5-9, только паропроизводительность котла составляет Д = Дном = 170 т/ч. Электрическую нагрузку дымососа 7 поддерживают й 7 - йвах, а электрическую нагрузку дымососа 8 устанавливают йв = 1,0; 0,8;0,6 йвах. При этом суммарная электрическая нагрузка обоих дымососов снижаетсяйсум = 1,0: 0,9; 0,8 йсум ", Степень рециркуляции (г) составляет 4,2; 8,5; 9,5 , концентрация окислов азота 810, 480, 400 мг/м, а35 разрежение в топочной камере 7,1; 5.0; 3,2мм,в.ст,Формула изобретенияСпособ работы котельного агрегата, содержащего котел с топкой, воздуходувку и10 два параллельно установленных дымососа,один из которых подключен к воздуходувке,путем подачи в топку котла топлива и воздуха совместно с газами рециркуляции, сжигания топлива, охлаждения продуктов15 сгорания и вывода их из котла дымососамис одновременным регулированием разрежения в топке котла, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения экономичностии снижения окислов азота в продуктах сго 20 рания, на всех нагрузках котла работудымососа, подключенного к воздуходувке,осуществляют с постоянной, номинальнойпроизводительностью, а разрежение в топке регулируют изменением производитель 25 ности второго дымососа, причем расходгазов рециркуляции, подаваемых в топку,