Вибрационный станок

(5 5 В ИЕ ИЗО ТЕНИЯ ТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ но и облад талей рах 3 перегаетс дителе различ ного и тельно рабоче ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(71) Казанский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей(56) Авторское свидетельство СССРМ 1549726, кл.В 24 В 31/06, 1988,(57) Изобретение относится к вибрационнойобработке деталей и может быть использоразличных ачестве шлиф ет высоким благодаря н он с разли ещения раб за счет испй 3 с деб ной массы приемного го и циркул й среды 9. 4 отраслях промышленно- овального станка. Станок качеством обработки деаличию в рабочих кэмечной интенсивностью очей среды 9. Это достиользования вибровозбуалансными грузами 4 и расположения выгрузлюков с учетом поступаяционного перемещений ил.Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различныхотраслях промышленности в качестве шлифовального станка,5Известно устройство, состоящее из упруго. установленного контейнера с рабочейсредой и вибровозбудителя.К недостаткам. этого устройства следуетотнести низкую производительность и каче- "0ство обработки, вследствие наличия разлицных зон динамицеского воздействия частицабразива на обрабатываемую деталь, располокенную в контейнере вибростанка;Также известен станок УВД - 1, содержащий упруго установленный контейнер срабочей средой, вибровозбудитель кривошипно - шатунного типа,К недЬстаткам этого станка следует отнести его низкие технологические возможности в цасти обработки деталей различныхформ.В качестве прототипа выбран вибрациойный станок, содержащий две рабочие камеры с вибровозбудителями, которые 25связань 1 между собой люками,. Недостаток этого агрегата проявляетсяв низком качестве обработки деталей из-заоднотипного воздействия рабочей среды надетали, 30Цель изобретения - повышение качества обработки путем последовательной обработки детали в рабочей среде с различноййнтенсивностью колебаний,Это достигается тем, что в вибрациоином станке, содержащем две рабоцие каме. ры с вибровозбудителями, и с приемными ивыгруэнь 1 ми люками, согласно изобретению, вибровозбудитепи выполнены в видевала с последовательно расположенными 40дебалансными грузами разной массы, приэтом больший дебэлансный груз расположен в районе приемного люка, а меньший -в районе выгрузного люка, причем одна пара смежных люков расположена в нижней 45части рабочих камер, а другая - в верхнейчасти рабочих камер,На фиг,1 дана кинематическая схемастанка; на фиг,2 - то же,вид сверху; на фиг.3- сечение А - А на фиг.2; нэ фиг,4 - сечение 50Б-.Б на фиг,2,Вибрациоииый станок состоит из рабочих камер 1 и 2 с вибровозбудителями 3,имеющими дебалансиые грузы 4 различной массы, Оба вибровоэбудителя связаны кинематической связью 5 и имеют единый электропривод 6. Приемные и выгруэные люки связаны между собой эластичным полотном 7, Детали 8 обрабатываются рабочей средой 9,Работает вибростанок следующим образом.После запуска злектроприводэ 6 вращение получают вибровозбудители 3, вызывая колебания рабочих камер 1 и 2. Поскольку вибровозбудитель 3 имеет дебалэнсные грузы 4 различной массы, то рабочая среда 9, совместно с деталями 8, приобретает поступательное движение вдоль оси рабочей камеры в направлении уменьшения массы дебалансных грузов 4. Затем рабочая среда 9, достигнув выгрузного люка (А) рабочей камеры 1, поступает в приемный люк (Б) рабочей камеры 2, после чего совершает поступательное и циркуляционное движение в рабочей камере 2 до ее выгрузного люка (В). В заключение рабочая среда 9 поступает в приемный люк (Г) рабочей камеры 1 и процесс обработки повторяется.Таким образом, обрабатываемые детали 8 последовательно проходят зоны с большой интенсивностью колебания рабочей среды 9 (над дебалансным грузом значи- тельной массь 1) и малой интенсивностью колебаний (иад дебалаисиым грузом иезначительной массы), что положительно сказывается на качестве обработки.Технические преимущества заявляемого решения перед прототипом:- достигнуто интенсивное поступательное перемещение рабочей среды за счет использования дебалансных грузов разной массы;- в рабоцих камерах получены зоны с разной интенсивностью колебания рабочей среды благодаря последовательной установке дебалэнсных грузов;- исключено применение дополнительных средств оснащения (лотков, транспортеров и т,д,), т.к, люки расположены с учетом циркуляциониогои поступательного движения рабочей среды.Таким образом, достигается повышение качества обработки,, Пилипенко дакто аказ 391 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро агари Формула изобретения Вибрационный станок. содержащий две параллельные рабочие камеры, упруго установленные на основании и связанные между собой посредством приемного. и выгрузочного люков, при этом каждая камера связана с вибровозбудителем, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки, вибровозбудители кинематически связаны между собой и каждый выполнен в виде вала с последовательно расположенными дебалансными грузами разной массы, при этом больший дебалансный груз расположен в области приемного люка каждой камеры, а меньший - в области выгрузочного люка, причем камеры связаны между собой по меньшей мере двумя люками, один из которых расположен в нижней части рабочих камер, а другой - в их верхней части.