Линия сращивания древесины по сечению

84456 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 11/00 51)5 В НИЯ ЗОБ РЕТ ВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И К АВТОРСКОМУ С(71) Специализированное конструкторскотехнологическое бюро Производственногообъединения "Строймаш"(56) Проспект фирмы А/о Кареоия Трейдфинляндия "ВЧ пресс для склеивания плит"Харкомат МТЛ; М., "Лесдревмаш". 2(54) ЛИНИЯ СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО СЕЧЕНИЮ(57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: линия сращиваний древесины по сечению содержит загрузочный стол 1 с механизмом подачи 2, увлажняющий валец 4, нагреватель 6, направляющий стол 8 с толкателем 9, клеенаносящие вальцы 10 и пресс 11, который оснащен механизмом кантования 12, 5 ил.. Это достигаетСя тем, что линия сращивания древесины по сечению содержит за- . грузочный стол с механизмом подачи, нагреватель, клеенаносящие вальцы, пресс и привод, линия снабжена увлажняющим, вальцом, направляющим столом и нагревателем. Пресс снабжен механизмом кантования заготовок, причем увлажняющий валец выполнен приводным и установлен между механизмом подачи и нагревателем, а на 10 правляющий стол снабжен толкателями и смонтирован между нагревателем и клеена. носящими вальцами, смонтированнымивплотную к прессу,Сопоставительный анализ с прототинизкая производительность и большая энергоемкость, т.к, клеевой шов прогрева- ется через толщину древесины, что требует пом показывает, что заявляемая линия сращивания древесины по сечению отличается продолжительного нагрева, Кроме того та тем, что между механизмом подачи и нагрекая линия не гарантирует качествасклеива- вателем установлен увлажняющий валец, ния, т.к, узкая заготовка может не касаться 20 кинематически связанный с механизмом нагревательной плиты, что приводитк недостаточному отверждению клея, Недостатком укаэанной лйний является также и то,подачи, причем иагреватель нагревает одну сторону заготовок, что дозволяет ускорить нагрев за счет быстрого конвективного тепчто на ней невозможнб склеивать заготовки лопереноса паром через воздушные зазоразличной ширины; Известентакже Станокдля склеивания ры, т.к. пар,конденсируясь на поверхности древесины, отдает тепло, что приводит к содревесины по ширине, содержащий блоки" кращенйю времени первоначального нагрева древесины, Наличие между нагревателем струбцин, обьединенных общей замкнутой несущей цепью и имеющий переставной механизм вращения винтов. 30 и клеенаносящими вальцами направляющего стола с толкателем устраняет зависиНедостатком укаэанного станка является то, что оператор вынужден вручную собимасть между операциями выгрузки из нагревателя и нанесения клея, что поэволяет повысить производительность, Клеенаносящие вальцы наносят клей только на рать пакет иэ проклеенных заготовок и вручную выгружать его. Кроме тото, станок может работать только на клеях холодного 35 холодную сторону заготовок, что дает воэ отверждения, что снижает его дроизвОди- можность подавать в пресс одностороннетельность."нагретые заготовки и позволяет сократить Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению являетцикл склеивания и энергозатраты на нагрев, Выдача заготовок производится непосредся пресс для склеивания плит, оснащенный чтодает воэможность сократить цикл произ: приемным роликовым столом, прессом с водства, Оснащение пресса механизмом кантования каждой заготовки позволяет отвертикальными и горизонтальными цилиндрами, генератором ТВЧ. Недостатком указанного прессаявляется высокая энергоемкость, т.к. КПД установок ТВЧ невыСок. Кроме того,на таком цикла склеивания и экономии электроэнер прессе сложно склеивать фигурный или сту- пенчатый брус, т.к, узкйе, тонкие заготовки в процессе прессования не фиксируются гии,На фиг, 1 изображена линия сращивания древесины по сечени.о, на фиг, 2 - поплитами пресса. Производительность тако - положение заготовок в клеенаносящих вальцах; на фиг, 4 - положение заготовок в го пресса падает с увеличением сечения заготово. прессе; на фиг. 5 - положение увлажняющеЦелью изобретения является снижение эйергоемкости и повышение производиго вальца при прохождении заготовок Линия сращйвания древесины по сечению содержит стол 1 с механизмом подачи 2 кинематически связанным цепью 3 с увтельности за счет нагрева непосредственно поверхности склеивания кондуктивйым способом с минймальййми потерями и за лажняющим вальцом 4, расположенным песчет возможности склеивания фигурных брусьев, щитов из заготовок различной тол-ред плитами 5 нагревателя 6, Над плитами щины. 5 установлен эластичный прижим 7. За плиИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано, в частности, для получения клееных заготовок больших сечений из тонкомерных материалов.Известна линия склеивания пиломатериалов по толщине для получения заготовок больших сечений иэ тонкомерных пиломатериалов, включающая механизм клеенанесения с устройством досылания заготовок, наборное устройство с двумя подьемными столами, загрузочное устройство, пневматический пресс и пакетоукладчик.Недостатком указанной линии является 40 ственно впресс без формирования пакета,казаться от прогрева всей массы древеси 45 ны, что ведет к многократному сокращению 50 ложение заготовок к нагревателе; на фиг. 3тами 5 установлен направляющий стол 8, над которым на нагревателе 6 смонтирован толкатель 9. К торцу направляющего стола 8 прилегают клеенаносящие вальцы 10, к которым примыкает пресс 11, оснащенный механизмом кантования 12 и роликовым конвейером 13. Линия также содержит систему управления 14, гидропривод 15 и систему подачи связывающего 16.Линия сращивания древесины по сечению работает следующим образом. Включают нагреватель 6, Затем укладывают заготовки на стол 1 механизма подачи 2 и включают последний, При этом заготовки перемещаются на плиты 5 нагревателя 6, перекатываясь по увлажняющему вальцу 4, связанному цепью 3 механизма подачи 2, Дослав пакет заготовок на плиты 5,механизм подачи 2 возвращается в исходное положение, а прижим 7 прижимает заготовки к плитам 5, где одна сторона заготовок интенсивно нагревается, Время нагрева контролируется системой управления 14. Во время нагрева первой партии заготовок на столе 1 механизма 2 укладывают вторую партию; По окончании .нагрева прижим 7 поднимают и по команде оператора включают механизм подачи 2, который подает вторую партию заготовок на плиту и одновременно выталкивает первую партию заготовок на направляющий стол 8. После опускания прижима 7 автоматически включается толкатель 9, клеенаносящие вальцы 10 и роликовый конвейер 13 пресса 11. Партия заготовок толкателем 9 подается в клеенаносящие вальцы 10 и из них - в пресс 11. При прохождении через клеенаносящие вальцы 10 на верхнюю холодную сторону заготовок наносится связующее, подаваемое системой подачи связующего 16. Дойдядо клеенаносящих вальцов 10,толкатель 9возвращается в исходное положение, а кле 5 енаносящие вальцы 10 и роликовый конвейер 13 пресса 11 останавливаются, послечего включают гидропривод 15 и срабатывает механизм кантователя 12, который поворачивает заготовку на 90 в одну сторону,10 затем включают пресс 11, который прижимает пакет заготовок и выдерживает егонужное для склеивания время.После распрессовки пресса 11 поднимается эластичный прижим 7, срабатывает15 механизм подачи 2 и повторяется цикл,описанный ранее. При этом при увеличении роликового конвейера 13 готовое изделиевыносится им из пресса,20 Формула изобретенияЛиния сращивания древесины по сечению, содержащая загрузочный стол с механизмом подачи, нагреватель, 25 клеенаносящие вальцы, пресс и привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что; с целью снижения энергоемкости и повышения производительности, линия снабжена увлажняющим вальцом, направляющим столом и нагрева телем, пресс снабжен механизмом кантования заготовок, причем увлажняющий валец выполнен приводным и установлен между механизмом подачи и нагревателем, а направляющий стол снабжен толкателями и 35 смонтирован между нагревателем и клеенаносящими вальцами, при этом последние смонтированы вплотную к прессу.1784456 9 Ы 5 Фиг. алевРедактор л Корректор Т,Пал ям при ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г,. Ужгород, ул.Гагарина, 1 каэ 4339 ВНИИП Составитель Н,Ков Техред М.Моргента Тираж Подписно сударственного комитета по изобретениям и откры 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5