Пресс-форма для прессования полых изделий с буртиками на концах

(505 В 28 В 3/02СУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИЯМРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОР К(54) ПРЕСС-ф ОРМА ДЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С бу(57) Использование:ления иэделий из пор 8 тельство СССР3/02, 1979.ЛЯ ПРЕССОВАНИЯПО-РТИКАМИ НА КОНЦАХстройство для изготовошковс использованиИзобретение относится к области по- рошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий из металлических порошков квазиизостатическим прессованием,и может быть использовано также в огнеупорной или керамической промышленности,:Известна пресс-форма для йзостатйческого прессования керамических изделий типа капселей для промышленности огне- упоров, содержащая пустотообразователь, выполненный из эластичного материала, например, резины.-: Недостатком конструкции является то, что на такой пресс-форме нельзя отпрессовать изделия с небольшим внутренним от-. верстием и большой высоты. Известна пресс-форма для квазииэостатического прессования керамических изделий ряда вакуумплотных иэделий колец диаметром от 100 до 250 мм и высотой до 170 мм.Недостатком данной конструкции является то, что на такой пресс-форме нельзя отпрессовать иэделия с небольшим внутренним отверстием и большой высоты, а так)ке изделия с одним или двумя буртиками снаружи,2ем квазиизостатики. Сущность изобретения: матрицапресс-формы состоит из двух корпусов (наружного и внутреннего) трубчатого сечения, соосно установленных с образованием кольцевой полости между ними для размещения пресс-буФера и пуансонов осадки, причем между внутренним и наружным корпусами выполнен зазор, равный расстоянию между буртиками иэделия, 1 ил,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является пресс-форма для прессования изделий иэ сыпучих материалов.Пресс-форма содержит матрицу, верхний и нижний пуансоны, установленный в полости матрицы пресс-буФер, пустотообраэователь.Недостатком данной пресс-формы является также ограничение,ее технологических возможностей, т.к. она не позволяет получать изделия с буртиками по концам,На чертеже изображена пресс-форма, причем в левой половине от оси симметрии показано положение:пресс-формы до прессования, а в правой половине - после прессования.Пресс-форма состоит из наружного корпуса матрицы 1, которая с помощью гайки 2 крепится к плите верхней 3,В наружный корпус матрицы 1 соосно с ней вставляется внутренний корпус матрицы 4 скрепляется с ней с помощью штифтов и винтов 5.В кольцевой зазор, образовавшийся между внутренней поверхностью наружного корпуса матрицы 1 и внешней поверхностьювнутреннего корпуса матрицы 4 монтируется пресс-буфер 6, например, изполиуретана СКУл, и пуансоны осадки 7сверху и снизу, Пуансоны 7 снабжены толкателями 8.Вертикальная стенка внутреннего корпуса матрицы 4 имеет разрыв. равный расстоянию между буртиками заготовки.В йолбсти"вйутрейнего корпуса матрицы 14 разМещаются йййий пуансон 9, верхний пуансон 10 и цейтральный знак 11.Нижний пуансон 9 соединяется с помощью толкателей 12, гаек 13 с хвостовиком 14.Подвижная часть пресс-формы (наружный корпус матрицы 1, закрепленная с помощью гайки 2 на верхней плите 3,внутренний корпус матрицы 4 с пуансоном10, пресс-буфер 6 с силовыми пуансонами 7,тол кателями 8) вывешивается на пружинах15 и соединяются с нижней плитой 16 спомощью колонок 17, шайб 18 и гаек 19,Прессование порошков при помощи. предложенной пресс-формы осуществляется следующим образом.Подвижная часть пресс-формы монти. руется на верхней плите 3 таким образомчтобы образовался зазор Н между ее низоми верхом нижней плиты 20, равной 1/2 разности междувысотой камеры засыпки и высотой отпрессованной заготовки.Н=ткзп 12где Н - зазор;Ьъ - высота камеры засыпки:п 1 - высота заготовки.Верхний пуансон 10, крепится к верхней подвижной плите гидравлическогопресса (на фиг, 1 не показана).Засыпается пресс-порошок в кольцевуюполость между наружной поверхносгью знака 11 и внутренней поверхностью"внутреннего корпуса матрицы 4 и пресс-буфера 6,При ходе верхней плиты пресса (на фиг.1 не показана) вниз верхний пуансон 10воздействует на пресс-порошок, уплотняяего сверху и снизу на величину зазора Н-й,где внизу Н - и - зазор, равйый расстояниюмежду верхней плоскостью плиты 3 и торцевой плоскостью толкателей 8; вверху Н - и- зазор, равный расстоянию между нижнейплоскостью верхнего пуансона 10 и торцевой плоскостью толкателей 8,При дальнейшем движении верхнего пуансона 10 вниз усилие от пресса передается через толкатели 8 и силовые пуансоны 7 (верхний и нижний) на пресс-буфер 6, расположенный в кольцевом зазоре между на 10 ружным корпусом матрицы 1 и внутреннимкорпусом матрицы 4.При этом происходит обьемное уплотнение пресс-порошка по вертикальной оси пуансонами 9 и 10, а по горизонтальной оси пресс-буФером 6 (положение деталей и рессформы в конце прессования показано в правой половине фиг, 1 от оси симметрии),Суммарная осадка пресс-буфера определяется по формуле(Ьор = 211)0,785 ( 02 -б )где Ьр- суммарная величина осадки пресс 15 буфераЧ - обьем пресс-порошка, обжатогопресс-буФеромЧ 0,785(б 1 - б 2 ):где б 1 - внутренний диаметр кольцевого вы 20 ступа на внутренней поверхности пресс-буферад 2 - наружный диаметр выемки на изделиии - расстояние между буртиками иэде лияО - наружный диаметр пресс-буфера; д - внутренний диаметр пресс-буФера, При движении верхней плиты с верхнимпуансоном 10 вверх нагрузка с пресс-буфера 6 снимается. Усилиемот пресс-буфера 6 возвращаются силовые пуансоны 7 (верхний и нижний) в исходноеположение, кото рое показано на фиг. 1 в левой ее половине.Под воздействием пружин 15 подвижная часть пресс-формы возвращается в ис.- ходное положение, которое показано на фиг. 1 в левой ее половине:Затем включается выталкиватель пресса (на фигуре 1 не показан). Под воздействи ем выталкивателя пресса, через хвостовик14, толкатели 8 и нижний пуансон 9, происходит извлечение отпрессованного изделия. Затем цикл прессования повторяется,ф о рмул а из обрете н и я Пресс-Форма для прессования полыхиэделий с буртиками на концах. содержащая матрицу; верхний и нижний пуансоны, установленный в полости матрицы пресс- буфер, пустотообразователь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, пресс-форма снабжена пуансонами осадки, а матрица выполнена составной из двух соосно установленньа корпусов с образованием коль цевой полости мему ними для размещенияпресс-буФера и пуансонов осадки, при этом между внутренним и наружным корпусами выполнен зазор, равный расстоянию между буртиками изделий;1784458 авцова ктор ктор ГКНТ ССС зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 каз 4339 ВНИИПИ Составитель А.АлабушинТехред М.Моргентал ТиражПодписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, ЖРаушская нэб., 4/5