Прессующий поршень машины литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ж 1770060 А В 22 017 20 мГ: ви т"3 Й. ,;гРг,НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТО материала, размещенную в кольцевой канавке корпуса, и систему каналов, выполненных на поверхности кольцевой канавки и соединенных через радиальные каналы с продольным каналом, Кроме того, этот поршень снабжен втулкой из высокотеплопроводного материала, отделяющей систему каналов от втулки из износостойкого материала, при этом система каналов выполнена в виде продольных и поперечных проточек, Поперечные проточки образуют с высокотеплопроводной втулкой дополнительные поперечные тракты охлаждения, что повышает эффективность охлаждения поршня.2 ил,лением, М.,19 СУЮЩИЙ ПОРШЕНОД ДАВЛЕНИЕМ ость изобретения:содержит корпус с пр хлэдагент и радиаль нцах, втулку из из(54) ПРЕС ЛИТЬЯ П (57) Сущ поршень налом под ми на ко Ъ МАШИН прессую щии дольным каыми канала- осостойкого поверхностью, Зтонии ее стойкости.Цель изобретения - устранение указанного недостатка, Указанная цель достигается тем, что прессующий поршень машины ЛПД, содержащий корпус с продольным каналом под хлэдагент и радиальными каналами на концах, втулку из износостойкого материала, размещенную в кольцевой канавке корпуса, и систему каналов, выполненных на поверхности кольцевой канавки и соединенных через радиальные каналы с продольным каналом, снабжен втулкой из высокотеплопроводного материала, отделяющей систему каналов от втулки из износостойкого материала, при этом система каналов выполнена в виде продольных и поперечных проточек.Сопоставительный анализ этого решения с прототипом показывает, что изобретение отличается тем, что прессующий поршень машины ЛПД снабжен втулкой из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ"Высшая школа", 1985, с, 56,Патент ФРГМ 2233132/02, кл. В 22 О 17/ Изобретение относится к литеиному производству и пригодно в машинах ЛПД.Известен охлаждаемый прессующий поршень, размещенный на штоке с продольным каналом, по которому циркулирует хладагент.Известен охлаждаемый прессующий поршень в виде корпуса с продольным каналом под хладагент и поперечными каналами на концах, втулки из износостойкого материала, размещенной в кольцевой канавке корпуса между его головкой и нажимной втулкой, и сетки каналов, выполненной на поверхности кольцевой канавки и соеди- ненной через поперечные каналы с продольным каналом, а сам корпус ввернут в полость штока. Его недостаток: из-зэ неоптимальных толщин стенок, связанных с использованием бериллиево-медного сплава в качестве материала втулки велики перепад температур между ее теплообменными поверхностями и температура ее рабочей сказывается на сниже 1770060высокотеплопроводного материала, отделяющий систему каналов от втулки из износостойкого материала, при этом система каналов выполнена в виде продольных и поперечных каналов.На фиг. 1 представлено продольное сечение прессующего поршня; на фиг. 2 - раз- резА - А на фиг,1.Поршень содержит шток 1, размещенный в продольном канале прессующего пор- шня 2 и соединенный с ним штифтом 3. Шток 1 имеет свой продольный канал 4, в котором установлен с зазором трубопровод 5. На переднем конце трубопровода 5 размещена втулка 6 с продольным 7 и поперечными 8 каналами, упирающаяся своим торцем во внутренний торец прессующего поршня 2, На наружной поверхности втулки 6 установлено уплотнительное кольцо 9, отделяющее тракт подвода хладагента от тракта отвода его. В передней части штока 1 выполнены две кольцевые канавки 10 и поперечные окна 11. На наружной поверхности прессующего поршня имеется кольцевая канавка, заполненная износостойким материалом 12, которая отделена высокотеплопроводной стенкой 13 от поперечных 14 и сквозных продольных 15 проточек, образованных на боковой поверхности этой канавки.Прессующий поршень охлаждается так.Хладагент по трубопроводу 5, продольному 7 и поперечным 8 каналам втулки 6, поперечным окном 11 и кольцевой канавке 10 штока подводится к началу продольных (сквозных) проточек 15 прессующего пориня 2, Хладагент перемещается по последнему к заднему торцу прессующего поршня, охлаждая через втулку 13 из высокотеплопроводного материала втулку 12 из износостойкого материала и его рабочую поверхность. Нагретый теплом втулки 12 хладагент отводится по каналам 10 и 11 штока в зазор между трубопроводом 5 и продольным каналом 4 штока 1, а из него за пределы штока. Поперечные проточки 14 прессующего поршня образуют с высокотеплопроводной втулкой 13 дополнительные поперечные тракты охлаждения, по которым циркулирует хладагент и дополнительно повышается эффективность охлаждения этого поршня. Оценим уровень нагрева рабочей поверхности предлагаемого поршня по стационаоному уравнению теплопроводности Фурье для цилиндрической многослойной стенки, осреднив по циклу машины ЛПД действующую тепловую нагрузку, При этом зададимся следующими 5 данными температуры насыщения: хладагента - воды -1000; охлаждаемой поверхности Тз = 120 С; плотность теплового потока на рабочей поверхности износостойкой втулки 91=4 10 Вт/м . Наружный и внут 5 210 ренний диаметры этой втулки равны соответственно б = 62 мм и б 2 = 57 мм; толщина стенки высокотеплопроводной втулки Ь= 0,5 мм; материал рабочей и последней втулки - латунь с теплопроводно стью А 12=110 В/м С.Перепад температур между нагреваемой и охлаждаемой поверхностями прессующего поршня равенЧ 1 б 1 1 б 2 1 бз 20 Т 1 - Тз 2- 1 и - +- 1 и - ) =4 105 1 0 057- 0,062 110 1 и 0062 +1 0056 о25+ 0 1" 0,057 =70 СУровень нагрева рабочей поверхностипрессующего поршня равенТ 1 = Тз+ ЛТ = 120 + 70 = 190 СУ прототипа толщина стенки втулки изизносостойкого материала больше указанной и, следовательно, выше перепад температур между ее теплообменными поверхностями, что сказывается на сниже 3нии ее стойкости,Формула изобретения Прессующий поршень машины литьяпод давлением, содержащий корпус с про дальным каналом для хладагента и радиальными каналами на концах, втулку из износостойкого материала, размещенную в кольцевой канавке корпуса и систему каналов, выполненных на поверхности кольцевой канавки и соединенных через радиальные каналы с продольным каналом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен втулкой из высокотеплопроводного материала, отглделяющей систему каналов от втулки из износостойкого материала, при этом система каналОв выполнена в виде продольных и поперечных проточек.1770060 15 15 оставитель Т,Кожокинехред М,Моргентал еда кто ректор М.Керецм Шагов Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 3698 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5