Устройство для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом методом нормального отрыва

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 758524 А 1 9) .ъР.О. 5 Ц 5 С 04 ПИСАНКЕ КЗОБРЕТЕНК ВТОРСКОУ ИДЕТЕЛ ЬСТВ)О 4 ъ 1 о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРйг 1010519, кл, 6 01 М 19/04, 1983.Авторское свидетельство СССРМ. 993107, кл, 6 01 М 19/04, 1983,Авторское свидетельство СССРМ 278182, кл, 6 01 М 19/04, 1970,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕЧИЯ ПОКРЫТИЯ СОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛОМ МЕТОДОМНОРМАЛЬНОГО ОТРЫВА(57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам дляопределения прочности сцепления покрытия с основным материалом методом нормального отрыва, Целью изобретенияявляется повышение точности и расширение номенклатуры исследуемых покрытий, Устройство содержит корпус 1 со сквозным цилиндрическим отверстием 2 ступенчатой формы, расположенный в отверстии шток 3, втулки 7 и 9 из антиадгезионного материала, расположенные в соответствующих углублениях отверстия в корпусе и охватывающих шток, охватывающее втулку 9 кольцо 10, установленное заподлицо с торцами втулки и штока, установленную на кольце шайбу 11, уплотнительную прокладку 14, расположенную на шайбе, стакан 15, предназначенный для поджатия шайбы и кольца к корпусу, а также узел, фиксации штока в корпусе, Шток и кольцо выполнены из материала основы. Шайба выполнена с кольцевыми выступами на обоих торцах и сквозными продольными отверстиями вдоль концентрических окружностей, Кроме того, в дне стакана, прокладке и шайбе выполнены соответствующие отверстия, предназначенные для подачи адгезива к местам соединения и его отвода. 1 ил.Изобрегение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности сцепления покрытия с основным мэ 1 фиэпам методом норм эл ь ного отры на.Извес гно устройство для определения адгеэионной прочности, содержащее подложку с отверстием, штифт и поворотноскольэящую втулку, насаженную на штифт, образованный торец при совмещении элементов устройства првдназнэчен для нанесения покрытия.Недостатком данного устройства является низкая точность определения прочности покрытия, так как не обеспечивает чистого нормального отрыва иэ-эа прогиба покрытия и его отрыва по окружности штифта, исключает испытание при высоких температурах и испытание различных видов покрытий.Известно устройство для определения адгезионной прочности на отрыв, содержащее корпус и штифт, нанесенное на его торец покрытие,Недостатком данного устройства является низкая точность испытания из-за прогиба и среза покрытия, не обеспечивается равномерная толщина и структура покрытия по торцу штифта,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения прочности сцепления покрытия с основным материалом, содержащее корпус с осевым отверстием сопрякенным с цилиндрической/полостью, размещенной в нижней части корпуса,и шток, установленньй в осевое отверс 1 ие, на одном конце которого имеется головка, предназначенная для нанесения покрытия, а на другом конце штока имеется резьба,Недостатком даннога устройства является низкая точность результатов испытаний из-за прогиба подложки по ее краям и излома, на что используется часть нагрузки и отслоение покрытия, не обеспечивает чистый отрыв, исключает возможность испытаний покрытий с малой адгезионной прочностью в диапазоне температур и ограниченнойноменклатуры покрытий.Цель изобретения - повышение точности и расширения номенклатуры исследуемых покрытий.Для достижения поставленной цели в устройстве для определения прочности сцепления покрытия с основным материалам методом нормального отрыва, содержащее корпус из основного материала со сквозным цилиндрическим отверстием ступенчатой формы, установленный в нем шток, один конец которого предназначен для нанесения на его торец покрытия, а другой - для крепления к захвату разрывной машины, причем расширенная часть отвер стия расположена со стороны захвата. отверстие имеет еще одну расширенную часть со стороны покрытия, устройство снабжено двумя втулками из антиадгезионного материала, установленными в соответствующих 10 расширенных частях и охватывающих шток,фиксатором для крепления втулки, расположенной со стороны захвата, к корпусу, фиксатором штока относительно корпуса, кольцом, размещенным на корпусе, охваты вающим другую втулку и установленным сней заподлицо со стороны покрытия, шайбой с кольцевыми выступами на обоих торцах и сквозными продольными коническими отверстиями, расположенными вдоль кон центрических окружностей, установленнойна кольце, уплотнительной прокладкой из антиадгезионного материала, размещенной на шайбе, и стаканом, предназначенным для поджатия уплотнитепьной 25 прокладки, шайбы и кольца к корпусу посредствам резьбового соединения с последним, причем в стакане и прокладке выполнены соответствующие отверстия для подачи адгезива к местам соединения и его 30 отвода.На чертеже изображено устройство,разрез.Устройство содержит корпус 1 со сквозным отверстием 2 ступенчатой формы, уста новленный в нем шток 3, один конец 4предназначен для нанесения на его торец покрытия 5. а другой б - для крепления к захвату разрывной машины, отверстие имеет расширенную часть, в которой размеще на антиадгезионная втулка 7 и фиксатор 8для ее крепления. Отверстие 2 имеет расширенную часть со стороны покрытия 5 с установленной втулкой 9 и охватывающая шток 1, кольца 10, размещенное на корпусе 1, 45 ахватывэ 1 ощее другую втулку 9 и установленное с ней западлицо со стороны покрытия 5, шайба 11 с кольцевыми выступами 12 и 13 на обоих торцах и сквозными продольными коническими отверстиями, располо женными вдоль концентрическихокружностей, установленной на кольце 12 уплотненной прокладкой 14 из антиадгезионного материала, поджатая стаканом 15, причем в стакане 15 и прокладке 14 выполнены атвер стия 16 для подачи эдгезива 5 к местам соединения и его отвода 17. Юток 6 в отверстии 2 корпуса 1 закрепляется фиксаторами, размещенными е отверстиях 18 и 19.Устройство работает следующим образам.1758524 5 10 15 ледуемых покрытий, отверстие имеет еще Составитель А.СавинковРедактор Л.Пчолинская Техред ЬЗ.Моргентал Корректор А.Коэориз Заказ 2995 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 В полости верхней части корпуса размещают втулку 9, коаксиально которой размещают кольцо 10, на торце которой размещают шайбу 11, которая взаимодействует кольцевым выступом 13, а на кольцевом выступе 12 размещают уплотнительную прокладку 14, после чего устанавливают стакан 15, взаимодействующий с резьбой корпуса, производят поджатие и . уплотнение всех элементов, размещенных в цилиндрической полости стакана 15, Затем в полости нижней части корпуса 1 размещают втулку 7 и фиксируют ее с помощью элемента 8, в осевых отверстиях втулок 7 и 9 размещают шток 3, вводят его на уровне совмещения торцов, После чего с помощью фиксаторов, размещенных в отверстиях 18 и 19, закрепляют шток 3 в этом положении. Затем через отверстие 16 вводят в полость адгезив, который при заполнении всей полости выходит в отверстие 17, отсюда же и выводится воздух,После заполнения адгезивом устройство помещают в термастат, производят технологическую подготовку испытуемого покрытия, а после подготовки извлекают из термостата, устанавливают в захваты разрывной машины производят нормальный отрыв, Усилие отрыва фиксируют регистрирующим приборам, по которому судят о прочности сцепления г 1 арытия с основным материалам,В результате поджатия шайбы с кольцевыми выступами исключается прогиб покрытия, ега излом, отслоение, сохраняется начальная структура и свойство. Усилие используется только на отрыв, что повышает точность результатов испытаний, обеспечивается возможность проводить испытания с разными реологическими свойствами адгезива,20 25 30 35 40 Формула изобретения Устройство для определения прачнос 1 и сцепления покрытия с основным материалом методом нормального отрыва, еодеры,. щее корпус со сквозным цилиндрическим отверстием ступенчатой формы, установленный в нем шток из основного материала, один конец которого предназначен для нанесения на его торец покрытия, а другой - для крепления к захвату разрывной машины, причем расширенная часть отверстия расположена со стороны захвата, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и расширения номенклатуры иссодну расширенную часть со стороны покрытия, устройство снабжено двумя втулками из антиадгезионнаго материала, установленными в соответствующих расширенных частях и охватывающими шток, фиксатором для крепления втулки, расположенной со стороны захвата, к корпусу, фиксатором штока относительно корпуса, кольцом, размещенным на корпусе, охватывающим другую втулку и установленным с ней заподлицо са стороны покрытия, шайбой с кольцевыми выступами на обоих торцах и сквозными продольными отверстиями, предназначенными для образования полостей, заполняемых покрытием, предназначенными для сообщения указанных полостей между собой и расположенными вдоль концентричных окружностей, установленной на кольце уплотнительной прокладкой из антиадгезионного материала, размещенной на шайбе, и стаканом. предназначенным для поджатия уплотнительной прокладки, шайбы и кольца к корпусу посредством реэьбового соединения с последним, причем в стакане и прокладке выполнены соответствующие отверстия для подачи адгезива к местам соединения и его отвода.